一种基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置的制作方法

本发明涉及橡胶皮垫加工设备技术领域，具体为一种基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置。

背景技术

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶皮垫属于橡胶制品之一，在对橡胶皮垫进行加工时，由于橡胶皮垫属于弹性材料，活性比较大，因此在加工过程中进行成型处理时会对橡胶皮垫进行冲压定型处理，在冲压的过程中由于加工装置会受到冲压力度的影响，进而会改变加工装置对橡胶皮垫的冲压效果，同时在承受作用力过大时，会导致加工装置整体出现变动，不仅会影响对橡胶皮垫的加工效果，同时也会影响加工装置的使用性能，因此需要发明一种基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，具备能够根据加工装置对橡胶皮垫的冲压力度，改变装置整体的受力作用，从而提高对橡胶皮垫加工时的质量和效率，而且在改变承受作用力时，能够减少作用力对加工装置造成影响和损害等优点，解决了根据对橡胶皮垫冲压的力度，不能够改变承受的作用力，不仅会影响对橡胶皮垫加工时的质量和效率，同时也会导致受到损害的情况，影响整体的使用性能和寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备能够根据加工装置对橡胶皮垫的冲压力度，改变装置整体的受力作用，从而提高对橡胶皮垫加工时的质量和效率，而且在改变承受作用力的同时，由于加工装置降低了受力作用，因此能够减少作用力对加工装置造成影响和损害，从而起到防护加工装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，包括定位承载装置，所述定位承载装置的两侧均焊接有防护装置，两个防护装置分别套装在防护下压支架两侧的外表面，防护下压支架顶部的两侧均焊接有连接支架，两个连接支架位于顶部的一端分别与主驱动轮内侧的中部相插接，定位承载装置位于底部的两侧均焊接有定位承载架，且两个定位承载架位于底部的一端分别与定位承载板的两侧相焊接，定位承载板的底部焊接有卡位座，且卡位座的底部与防护下压支架位于内侧底部的中部接触连接，定位承载装置位于顶部的中部焊接有驱动机构。

所述驱动机构位于内腔的顶部卡接有驱动双向电机，驱动双向电机两端输出轴的外表面中部均套装有限位支撑板，且两个限位支撑板位于顶部的一侧分别套装在防护支撑装置底部两侧的外表面，防护支撑装置顶部的两侧分别与带槽式卡盘底部的两侧相焊接，带槽式卡盘底部的中部焊接有固定卡位板，且固定卡位板底部的中部插接有固定支撑座，固定支撑座底部的一端贯穿防护支撑装置并且与驱动机构顶部的中部相焊接。

优选的，所述驱动双向电机两侧的输出轴分别贯穿驱动机构两侧的内腔，且驱动双向电机输出轴外侧一端的外表面套装有主驱动轮，主驱动轮的外表面套装有传动带，且传动带位于底部的内侧贯穿连接有从驱动轮，从驱动轮的轴心处插接有转轴，转轴的一端贯穿驱动机构并且与另一从驱动轮的轴心处相插接。

优选的，所述转轴位于驱动机构内腔的外表面套装有u型支架，u型支架位于底部中部的外表面套装有带动齿轮，驱动机构位于内腔底部的中部焊接有传动机构，传动机构内腔的中部贯穿连接有传动齿板，传动齿板底部的一端贯穿驱动机构底部的内腔并且与定位承载板顶部的中部相焊接，驱动机构位于内腔底部的两侧均焊接有限位接触架，且两个限位接触架的外侧均焊接有铰接支撑座，两个铰接支撑座的内腔均贯穿连接有传动支柱，传动支柱远离铰接支撑座一端内腔的中部插接有弹性垫片，且弹性垫片的外侧与定位装置的外表面弹性连接，定位装置的顶部和底部两侧交叉连接有刚性交叉支架，且刚性交叉支架外侧的一端与弧形卡位架的内壁相焊接，弧形卡位架卡装在传动机构正表面的中部且位置与传动齿板的位置相对应。

优选的，所述定位装置位于正表面的一端贯穿驱动机构并且延伸至驱动机构正面的外表面，定位装置位于驱动机构正面外表面的外侧套装有拉伸带，且拉伸带的另一侧套装在提位卡块的外表面，提位卡块卡装在定位承载装置正表面的中部，且提位卡块的外表面均套装有拉绳，且两个拉绳另外的一端分别套装在两个环形支撑座的外表面，两个环形支撑座分别焊接在定位承载装置正表面的两侧。

优选的，所述定位承载装置与驱动机构底部连接处的外表面套装有三角支撑座，且三角支撑座内腔的中部开设有与驱动机构大小相适配的通槽，定位承载装置顶部的中部开设有与三角支撑座相适配的三角凹槽。

优选的，所述防护下压支架两侧中部的外表面均套装有防侧位架，两个防侧位架底部的内侧分别与两个防护装置外表面的中部相卡接。

优选的，所述固定支撑座与防护支撑装置连接处的外表面套装有限位套板，且防护支撑装置与限位支撑板连接处的外表面套装有防护橡胶套。

优选的，所述定位装置与驱动机构连接处的外表面套装有支撑卡位板，且支撑卡位板正表面的中部开设有与定位装置大小相适配的环形通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，具备以下有益效果：

1、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，通过定位承载装置、驱动机构、防护支撑装置和带槽式卡盘的组合使用，能够让使用者将模具与带槽式卡盘卡接在一起，然后在模具受到冲压时的作用力时，驱动机构通过内置的驱动可以改变定位承载装置上的作用力，进而改变整体的承受力，不仅能够降低在对橡胶皮垫加工过程中的作用力，同时也能够防止加工装置受到作用力的影响，降低加工质量的情况，而且还能够降低受到损害的程度，保证加工装置整体的使用寿命。

2、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，在驱动双向电机带动转轴转动的过程，u型支架会随之转动，从而通过u型支架转动的作用力让带动齿轮与传动齿板进行接触，能够带动传动齿板的下位移动，在移动的过程会改变定位承载板和卡位座的承受力，进而能够提高与防护下压支架的承载力，改变整体的承受作用力，提高对橡胶皮垫进行加工时出现的阻力，能够保证对橡胶皮垫的加工质量和效率。

3、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，在传动齿板受到带动齿轮的作用力后，能够使得传动齿板进行下移，在下移时会带动弧形卡位架和定位装置的位移，将弧形卡位架和定位装置顶出传动机构的正表面，然后在u型支架将带动齿轮远离传动齿板后，根据弹性垫片和传动支柱与定位装置的组合使用，能够带动传动齿板进行慢性复位处理，同时在弹性垫片内加入记忆材料，不仅可以方便进行复位处理，同时也能够防止传动齿板复位的过快影响使用性能的情况，从而能够使得改变传动机构内的压力，让加工装置整体在进行加工时更加稳固。

4、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，在定位装置受到作用力凸出时，通过作用力能够带动拉伸带的拉伸，进而拉动提位卡块的位置，提位卡块在定位承载装置上移动时，能够带动拉绳，通过拉绳与环形支撑座的连接，起到限位提位卡块的作用，防止提位卡块脱落到定位承载装置外侧的情况，改变整体的受力作用，从而能够有效提高对橡胶皮垫的加工质量。

5、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，通过定位承载架、定位承载板和t型弹性支架的组合使用，不仅可以起到稳固定位承载装置与防护下压支架之间的作用力，同时在传动齿板下移时会与定位承载架进行接触，对定位承载装置起到卸力的作用，不仅能够提高整体的稳定性能，同时还能够减少加工装置本身受到波动的频率，从而能够进一步提高对橡胶皮垫加工的效率。

6、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，在带槽式卡盘感受到模具的作用力时，防护支撑装置能够根据承受的力度带动限位支撑板的微调，在微调时根据限位支撑板改变位置的不同，会影响驱动双向电机输出轴的转动频率，进而能够根据承受里的不同，改变驱动装置和带槽式卡盘承受的作用力，不仅可以提高对橡胶皮垫的处理质量，同时也能够减少噪音的产生。

7、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，在防护装置受到定位承载装置的作用力后，防护下压支架会随着下压的深度改变承受的力度，然后防侧位架和连接支架能够起到限定防护下压支架的作用，进而能够减少定位承载装置承受的作用力，根据对橡胶皮垫加工的作用力，能够促进加工的效果。

8、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，三角支撑座能够起到稳固定位承载装置和驱动装置之间的抓地力，防止在受到作用力过大进行调节过程中提高抓地能力，防止受到作用力过大时导致与定位承载装置出现分离的情况，进行加工时能够更加安全和稳定。

9、该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，在定位装置进行凸起改变位置的过程中，支撑卡位板可以起到卡位定位装置的作用，防止定位装置凸起的位置过大，影响整体的运行流程，而且还能够进一步限位定位装置的作用，防止拉伸带拉伸的力度过大导致缠绕在一起，造成设备损坏的情况发生，减少出错率，提高对橡胶皮垫的加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为本发明提出的图1的a处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的图1的b处局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的驱动机构正视截面结构示意图；

图5为本发明提出的图4的c处局部放大结构示意图。

图中：1定位承载装置、11定位承载架、12定位承载板、13卡位座、14t型弹性支架、2防护装置、21防护下压支架、22防侧位架、23连接支架、3驱动机构、31驱动双向电机、32主驱动轮、33传动带、34从驱动轮、35转轴、36支撑卡位板、37u型支架、38带动齿轮、39传动机构、391传动齿板、392限位接触架、393铰接支撑座、394传动支柱、395弹性垫片、396定位装置、3961拉伸带、3962提位卡块、3963拉绳、3964环形支撑座、397刚性交叉支架、398弧形卡位架、399三角支撑座、4限位支撑板、5防护支撑装置、51限位套板、52固定支撑座、53固定卡位板、54带槽式卡盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，包括定位承载装置1，定位承载装置1与驱动机构3底部连接处的外表面套装有三角支撑座399，且三角支撑座399内腔的中部开设有与驱动机构3大小相适配的通槽，定位承载装置1顶部的中部开设有与三角支撑座399相适配的三角凹槽，定位承载装置1的两侧均焊接有防护装置2，两个防护装置2分别套装在防护下压支架21两侧的外表面，防护下压支架21两侧中部的外表面均套装有防侧位架22，两个防侧位架22底部的内侧分别与两个防护装置2外表面的中部相卡接，防护下压支架21顶部的两侧均焊接有连接支架23，两个连接支架位于顶部的一端分别与主驱动轮32内侧的中部相插接，定位承载装置1位于底部的两侧均焊接有定位承载架11，且两个定位承载架11位于底部的一端分别与定位承载板12的两侧相焊接，定位承载板12的底部焊接有卡位座13，且卡位座13的底部与防护下压支架21位于内侧底部的中部接触连接，定位承载装置1位于顶部的中部焊接有驱动机构3。

驱动机构3位于内腔的顶部卡接有驱动双向电机31，驱动双向电机31两侧的输出轴分别贯穿驱动机构3两侧的内腔，且驱动双向电机31输出轴外侧一端的外表面套装有主驱动轮32，主驱动轮32的外表面套装有传动带33，且传动带33位于底部的内侧贯穿连接有从驱动轮34，从驱动轮34的轴心处插接有转轴35，转轴35位于驱动机构3内腔的外表面套装有u型支架37，u型支架37位于底部中部的外表面套装有带动齿轮38，驱动机构3位于内腔底部的中部焊接有传动机构39，传动机构39内腔的中部贯穿连接有传动齿板391，传动齿板391底部的一端贯穿驱动机构3底部的内腔并且与定位承载板12顶部的中部相焊接，驱动机构3位于内腔底部的两侧均焊接有限位接触架392，且两个限位接触架392的外侧均焊接有铰接支撑座393，两个铰接支撑座393的内腔均贯穿连接有传动支柱394，传动支柱394远离铰接支撑座393一端内腔的中部插接有弹性垫片395，单行垫片395内包含有记忆材料，因此在进行使用完成后，能够进行缓慢的自动复位处理，从而防止影响后续的使用性能，且弹性垫片395的外侧与定位装置396的外表面弹性连接，定位装置396与驱动机构3连接处的外表面套装有支撑卡位板36，且支撑卡位板36正表面的中部开设有与定位装置386大小相适配的环形通槽，定位装置396位于正表面的一端贯穿驱动机构3并且延伸至驱动机构3正面的外表面，定位装置396位于驱动机构3正面外表面的外侧套装有拉伸带3961，且拉伸带3961的另一侧套装在提位卡块3962的外表面，提位卡块3962卡装在定位承载装置1正表面的中部，且提位卡块3962的外表面均套装有拉绳3963，且两个拉绳3963另外的一端分别套装在两个环形支撑座3964的外表面，两个环形支撑座3964分别焊接在定位承载装置1正表面的两侧，定位装置396的顶部和底部两侧交叉连接有刚性交叉支架397，且刚性交叉支架397外侧的一端与弧形卡位架398的内壁相焊接，弧形卡位架398卡装在传动机构39正表面的中部且位置与传动齿板391的位置相对应，转轴35的一端贯穿驱动机构3并且与另一从驱动轮34的轴心处相插接，驱动双向电机31两端输出轴的外表面中部均套装有限位支撑板4，且两个限位支撑板4位于顶部的一侧分别套装在防护支撑装置5底部两侧的外表面，防护支撑装置5顶部的两侧分别与带槽式卡盘54底部的两侧相焊接，带槽式卡盘54底部的中部焊接有固定卡位板53，且固定卡位板53底部的中部插接有固定支撑座52，固定支撑座52与防护支撑装置5连接处的外表面套装有限位套板51，且防护支撑装置5与限位支撑板4连接处的外表面套装有防护橡胶套，固定支撑座52底部的一端贯穿防护支撑装置5并且与驱动机构3顶部的中部相焊接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者将模具卡接在带槽式卡盘54上进行定位处理，然后在加工装置对模具上的橡胶皮垫进行冲压处理时，通过驱动双向电机31能够带动主驱动轮32和从驱动轮34的转动，在转动的过程中通过转轴35能够带动u型支架37和带动齿轮38的转轮，在带动齿轮38运动的过程中，会与传动齿板391进行接触，进而将传动传动齿板391产生位移的效果，在传动齿板391进行位移时，不仅能够改变整体的承受力，同时也能够提高与定位承载架11的接触力，加强承载力，在传动齿板391受到带动齿轮38的作用力后，能够使得传动齿板391进行下移，在下移时会带动弧形卡位架398和定位装置396的位移，将弧形卡位架398和定位装置396顶出传动机构39的正表面，然后在u型支架37将带动齿轮38远离传动齿板391后，根据弹性垫片395和传动支柱394与定位装置396的组合使用，能够带动传动齿板391进行慢性复位处理，同时在弹性垫片395内加入记忆材料，不仅可以方便进行复位处理，同时也能够防止传动齿板391复位的过快影响使用性能的情况，从而能够使得改变传动机构39内的压力，进而加工装置在对橡胶皮垫进行加工时处于平稳的状态。

综上所述，该基于承受作用力而改变承受力的橡胶皮垫加工装置，通过定位承载装置1、驱动机构3、防护支撑装置5和带槽式卡盘54的组合使用，能够让使用者将模具与带槽式卡盘54卡接在一起，然后在模具受到冲压时的作用力时，驱动机构3通过内置的驱动可以改变定位承载装置1上的作用力，进而改变整体的承受力，不仅能够降低在对橡胶皮垫加工过程中的作用力，同时也能够防止加工装置受到作用力的影响，降低加工质量的情况，而且还能够降低受到损害的程度，保证加工装置整体的使用寿命，在驱动双向电机31带动转轴转35动的过程，u型支架37会随之转动，从而通过u型支架37转动的作用力让带动齿轮38与传动齿板391进行接触，能够带动传动齿板391的下位移动，在移动的过程会改变定位承载板12和卡位座13的承受力，进而能够提高与防护下压支架21的承载力，改变整体的承受作用力，提高对橡胶皮垫进行加工时出现的阻力，能够保证对橡胶皮垫的加工质量和效率，在传动齿板391受到带动齿轮38的作用力后，能够使得传动齿板391进行下移，在下移时会带动弧形卡位架398和定位装置396的位移，将弧形卡位架398和定位装置396顶出传动机构39的正表面，然后在u型支架37将带动齿轮38远离传动齿板391后，根据弹性垫片395和传动支柱394与定位装置396的组合使用，能够带动传动齿板391进行慢性复位处理，同时在弹性垫片395内加入记忆材料，不仅可以方便进行复位处理，同时也能够防止传动齿板391复位的过快影响使用性能的情况，从而能够使得改变传动机构39内的压力，让加工装置整体在进行加工时更加稳固，解决了根据对橡胶皮垫冲压的力度，不能够改变承受的作用力，不仅会影响对橡胶皮垫加工时的质量和效率，同时也会导致受到损害的情况，影响整体的使用性能和寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。