本发明涉及3D打印设备领域，特别涉及一种具有平台防尘功能的3D打印机。
背景技术：
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印机就是用于3D打印的一种设备，但是现有的3D打印机在实际使用的过程中还是存在一些不足，比如打印平台上容易积攒灰尘，灰尘会导致平台与材料之间的附着力降低，从而影响模型的打印质量，现有的3D打印机不具备平台防尘的功能，实用性不足，此外在打印模型时，打印速度受到材料温度的制约，需要材料固化到一定程度时，才能进行下一层的打印，材料的自然冷却降低了3D打印机的工作效率，这些问题都大大降低了3D打印机的实用性和可靠性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有平台防尘功能的3D打印机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有平台防尘功能的3D打印机，包括底座、支架、顶板、平台和打印装置，所述支架有两个，两个支架分别设置在平台的两侧，还包括防尘机构和散热机构，所述防尘机构有两个，两个防尘机构分别设置在平台的两侧，两个防尘机构分别与两个支架一一对应，所述散热机构有两个，两个散热机构分别与两个支架一一对应；
所述防尘机构包括壳体、伸缩组件和卷绕组件，所述壳体固定在支架的底部的靠近平台的一侧，所述壳体的靠近平台的一侧设有开口，所述伸缩组件和卷绕组件均设置在壳体的内部；
所述伸缩组件包括第一电机、丝杆、移动块、伸缩架、移动板和滑块，所述第一电机水平设置在壳体的内部，所述丝杆水平设置在第一电机的一侧，所述第一电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述移动板水平设置在壳体的靠近平台的一侧，所述移动板与开口匹配，所述移动板的内部设有滑槽，所述滑槽水平设置，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块在滑槽内滑动，所述伸缩架水平设置在壳体的内部，所述伸缩架的一侧的两端分别与壳体和移动块铰接，所述伸缩架的另一侧的两端分别与移动板和滑块铰接，两个移动板正对设置，所述移动板位于平台的上方；
所述卷绕组件包括第一齿轮、转轴、第一轴承座、第二齿轮、滚筒和防尘布，所述第一齿轮套设在第一电机的输出轴上，所述转轴水平设置，所述转轴的一端通过第一轴承座与壳体的内部连接，所述转轴的另一端与滚筒的一端固定连接，所述滚筒水平设置在丝杆的远离移动板的一侧，所述第二齿轮套设在转轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述防尘布的一端卷绕在滚筒上，所述防尘布的另一端与移动板的靠近平台的一侧固定连接，所述防尘布设置在伸缩架的上方，所述防尘布与平台匹配；
所述散热机构包括升降组件和调节组件；
所述调节组件包括驱动室、摆动杆、喷嘴和两个控制单元，所述驱动室与升降组件连接，所述摆动杆水平设置在驱动室的内部，所述摆动杆的一端与驱动室铰接，所述摆动杆的另一端与喷嘴固定连接，所述喷嘴设置在驱动室的靠近平台的一侧，两个控制单元分别设置在摆动杆的两侧，所述控制单元包括第三电机、线盘和连接带，所述第三电机竖向设置在驱动室的内部，所述第三电机与线盘传动连接，所述连接带的一端与线盘连接，所述连接带的另一端与摆动杆连接。
作为优选，为了控制喷嘴上下移动，对不同高度的打印模型散热，加速打印模型的成型，所述升降组件包括第二电机、主动轮、固定轴、第二轴承座、从动轮和传动带，所述第二电机水平设置在支架内的底部，所述第二电机与主动轮传动连接，所述固定轴水平设置在支架内的顶部，所述固定轴的两端均通过第二轴承座与支架的内部连接，所述从动轮套设在固定轴上，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述驱动室与传动带的靠近平台的一侧固定连接。
作为优选，为了使移动块水平稳定的移动，所述移动块的一侧设有导向单元，所述导向单元包括横杆和套环，所述横杆与丝杆平行设置，所述横杆的一端与壳体的内部固定连接，所述套环套设在横杆上，所述套环与横杆滑动连接，所述套环与移动块固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制3D打印机的功能，所述底座的内部设有PLC，所述防尘机构和散热机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测打印模型的温度，所述驱动室的内部设有红外线传感器，所述红外线传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测喷嘴的转动角度，所述驱动室的内部设有角度传感器，所述角度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测打印装置的位置，所述底座的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了延长支架的使用寿命，所述支架的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了进行光电转换，节约电能，所述顶板的上方设有光伏板。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述底座的内部设有天线。
本发明的有益效果是，该具有平台防尘功能的3D打印机中，通过防尘机构，可以控制防尘布遮盖平台的上方，与现有的3D打印机相比，防止灰尘聚集在平台上，导致平台与材料之间的附着力降低，影响模型的打印质量，且通过第一电机驱动两个组件，节约动力成本，结构简单，设计巧妙，通过散热机构，可以对打印模型的不同位置进行散热，加速材料固化，便于下一层材料的快速打印，提高了打印的工作效率，大大提高了3D打印机的实用性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有平台防尘功能的3D打印机的结构示意图；
图2是本发明的具有平台防尘功能的3D打印机的防尘机构的结构示意图；
图3是本发明的具有平台防尘功能的3D打印机的升降组件的结构示意图；
图4是本发明的具有平台防尘功能的3D打印机的调节组件的结构示意图；
图中：1.底座，2.支架，3.顶板，4.平台，5.打印装置，6.壳体，7.第一电机，8.丝杆，9.移动块，10.伸缩架，11.移动板，12.滑块，13.第一齿轮，14.转轴，15.第二齿轮，16.滚筒，17.防尘布，18.第二电机，19.主动轮，20.固定轴，21.从动轮，22.传动带，23.驱动室，24.摆动杆，25.喷嘴，26.第三电机，27.线盘，28.连接带。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有平台防尘功能的3D打印机，包括底座1、支架2、顶板3、平台4和打印装置5，所述支架2有两个，两个支架2分别设置在平台4的两侧，还包括防尘机构和散热机构，所述防尘机构有两个，两个防尘机构分别设置在平台4的两侧，两个防尘机构分别与两个支架2一一对应，所述散热机构有两个，两个散热机构分别与两个支架2一一对应；
通过防尘机构，可以控制防尘布17遮盖平台4的上方，与现有的3D打印机相比，防止灰尘聚集在平台4上，导致平台4与材料之间的附着力降低，影响模型的打印质量，且通过第一电机7驱动两个组件，节约动力成本，结构简单，设计巧妙，通过散热机构，可以对打印模型的不同位置进行散热，加速材料固化，便于下一层材料的快速打印，提高了打印的工作效率，大大提高了3D打印机的实用性和可靠性。
如图2所示，所述防尘机构包括壳体6、伸缩组件和卷绕组件，所述壳体6固定在支架2的底部的靠近平台4的一侧，所述壳体6的靠近平台4的一侧设有开口，所述伸缩组件和卷绕组件均设置在壳体6的内部；
所述伸缩组件包括第一电机7、丝杆8、移动块9、伸缩架10、移动板11和滑块12，所述第一电机7水平设置在壳体6的内部，所述丝杆8水平设置在第一电机7的一侧，所述第一电机7与丝杆8传动连接，所述移动块9套设在丝杆8上，所述移动块9与丝杆8螺纹连接，所述移动板11水平设置在壳体6的靠近平台4的一侧，所述移动板11与开口匹配，所述移动板11的内部设有滑槽，所述滑槽水平设置，所述滑块12设置在滑槽的内部，所述滑块12在滑槽内滑动，所述伸缩架10水平设置在壳体6的内部，所述伸缩架10的一侧的两端分别与壳体6和移动块9铰接，所述伸缩架10的另一侧的两端分别与移动板11和滑块12铰接，两个移动板11正对设置，所述移动板11位于平台4的上方；
所述卷绕组件包括第一齿轮13、转轴14、第一轴承座、第二齿轮15、滚筒16和防尘布17，所述第一齿轮13套设在第一电机7的输出轴上，所述转轴14水平设置，所述转轴14的一端通过第一轴承座与壳体6的内部连接，所述转轴14的另一端与滚筒16的一端固定连接，所述滚筒16水平设置在丝杆8的远离移动板11的一侧，所述第二齿轮15套设在转轴14上，所述第一齿轮13与第二齿轮15啮合，所述防尘布17的一端卷绕在滚筒16上，所述防尘布17的另一端与移动板11的靠近平台4的一侧固定连接，所述防尘布17设置在伸缩架10的上方，所述防尘布17与平台4匹配；
当3D打印机使用完毕后，人们可以通过遥控器进行操控，PLC会控制第一电机7通电正转，丝杆8随之转动，丝杆8会带动移动块9滑动，移动块9推动伸缩架10，伸缩架10受力后伸长，伸缩架10会带动移动板11从壳体6的内部移出，在移动板11伸出壳体6的同时，第一电机7同时驱动第一齿轮13旋转，第一齿轮13会通过第二齿轮15驱动转轴14旋转，转轴14会带动滚筒16旋转，滚筒16会将卷绕的防尘布17放长，移动板11会拉动防尘布17移动，最终两个移动板11相互靠近抵靠，两个防尘布17正好位于平台4的上方，防尘布17会将平台4的上方覆盖，防止灰尘聚集在平台4上，导致平台4与材料之间的附着力降低，影响模型的打印质量，当需要使用3D打印机时，由PLC控制第一电机7反转，伸缩架10会带动移动板11收入壳体6的内部，而滚筒16也会将防尘布17卷绕，这样节约空间，收放便捷。
所述散热机构包括升降组件和调节组件；
如图4所示，所述调节组件包括驱动室23、摆动杆24、喷嘴25和两个控制单元，所述驱动室23与升降组件连接，所述摆动杆24水平设置在驱动室23的内部，所述摆动杆24的一端与驱动室23铰接，所述摆动杆24的另一端与喷嘴25固定连接，所述喷嘴25设置在驱动室23的靠近平台4的一侧，两个控制单元分别设置在摆动杆24的两侧，所述控制单元包括第三电机26、线盘27和连接带28，所述第三电机26竖向设置在驱动室23的内部，所述第三电机26与线盘27传动连接，所述连接带28的一端与线盘27连接，所述连接带28的另一端与摆动杆24连接。
当需要对打印模型散热时，通过PLC控制红外线传感器启动，红外线传感器会实时探测打印模型的温度，经处理后PLC控制第三电机26启动，线盘27随之转动，通过控制摆动杆24的两侧的两个线盘27的转动方向，可以使得连接带28拉动摆动杆24转动，摆动杆24会带动喷嘴25调节喷射角度，使得喷嘴25对准需要降温的区域，喷嘴25会对着高温处吹气，通过加速气体流通，可以使得高温区域迅速下降到适合温度，便于下一层材料的快速打印，提高了打印的工作效率。
如图3所示，所述升降组件包括第二电机18、主动轮19、固定轴20、第二轴承座、从动轮21和传动带22，所述第二电机18水平设置在支架2内的底部，所述第二电机18与主动轮19传动连接，所述固定轴20水平设置在支架2内的顶部，所述固定轴20的两端均通过第二轴承座与支架2的内部连接，所述从动轮21套设在固定轴20上，所述主动轮19通过传动带22与从动轮21传动连接，所述驱动室23与传动带22的靠近平台4的一侧固定连接。
当需要对打印模型的不同高度进行散热时，通过遥控器进行操控，PLC会控制第二电机18启动，主动轮19随之转动，主动轮19会通过传动带22驱动从动轮21旋转，而传动带22会带动驱动室23移动，从而带动喷嘴25移动，通过控制第二电机18的转动方向，可以使得喷嘴25上下移动，从而对打印模型的不同高度进行散热。
作为优选，为了使移动块9水平稳定的移动，所述移动块9的一侧设有导向单元，所述导向单元包括横杆和套环，所述横杆与丝杆8平行设置，所述横杆的一端与壳体6的内部固定连接，所述套环套设在横杆上，所述套环与横杆滑动连接，所述套环与移动块9固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制3D打印机的功能，所述底座1的内部设有PLC，所述防尘机构和散热机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测打印模型的温度，所述驱动室23的内部设有红外线传感器，所述红外线传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测喷嘴25的转动角度，所述驱动室23的内部设有角度传感器，所述角度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测打印装置5的位置，所述底座1的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了延长支架2的使用寿命，所述支架2的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了进行光电转换，节约电能，所述顶板3的上方设有光伏板。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述底座1的内部设有天线。
通过防尘机构，可以控制防尘布17遮盖平台4的上方，防止灰尘聚集在平台4上，导致平台4与材料之间的附着力降低，影响模型的打印质量，防尘布17的收纳便捷且节约空间，通过升降组件，可以对打印模型的不同高度进行散热，通过调节组件，可以使得高温区域迅速下降到适合温度，便于下一层材料的快速打印，提高了打印的工作效率。
与现有技术相比，该具有平台防尘功能的3D打印机中，通过防尘机构，可以控制防尘布17遮盖平台4的上方，与现有的3D打印机相比，防止灰尘聚集在平台4上，导致平台4与材料之间的附着力降低，影响模型的打印质量，且通过第一电机7驱动两个组件，节约动力成本，结构简单，设计巧妙，通过散热机构，可以对打印模型的不同位置进行散热，加速材料固化，便于下一层材料的快速打印，提高了打印的工作效率，大大提高了3D打印机的实用性和可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。