本发明涉及氟塑料制品加工领域，具体为一种氟塑料制品加工压延机。
背景技术
氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，常见的氟塑料包括：聚四氟乙烯(ptfe)、全氟共聚物、聚全氟烷氧基(pfa)树脂、聚三氟氯乙烯(pctff)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ectfe)、乙烯一四氟乙烯(etfe)共聚物、聚偏氟乙烯(pvdf)和聚氟乙烯(pvf)，其中，聚四氟乙烯应用最为广泛，聚四氟乙烯商品名“特氟龙”，在军工产品或者高端民用产品广泛，价格高，行业存在着技术壁垒氟塑料制品主要包括：各种板材，填料，棒材，套筒，密封环制品等的制备，压延比是一个重要参数，过大和过小对制品均不好，有时要反复进行多次滚压，才能压好一个产品，并且加工烧结时制品越大，升温速度越慢，烧结温度高，材料的收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。
现有的氟塑料加工主要为模压制品然后烧结成型，成型后采用压延装置把氟塑料滚压成型，这种压延方式在拉伸，延长率方便存在加工强度低的缺陷，并且氟塑料制品表面加工不平整，并且加工不同材料时无法完成控制温度，加工产品的效果较差，难以满足用户对高质量氟塑料制品的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种氟塑料制品加工压延机，以解决上述背景技术中提出的氟塑料制品表面加工不平整，加工效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟塑料制品加工压延机，包括压延机主体、水平工作台和多向压平辊，所述压延机主体的顶部活动连接有水平工作台，所述水平工作台的两端外壁与压延机主体的顶部外壁相连，所述水平工作台的一侧贯穿连接有多向压平辊，所述多向压平辊的内部外壁与水平工作台的表面外壁相连，所述多向压平辊的顶部活动连接有第一压平辊，所述第一压平辊的两端外壁与多向压平辊的两端内壁搭接相连，所述多向压平辊的顶部活动连接有第二压平辊，所述第二压平辊的两端外壁与多向压平辊的两端内壁搭接相连，所述水平工作台的两端活动连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮的外围外壁与水平工作台的内部内壁相连，所述水平工作台的内部活动连接有压延机辊筒，所述压延机辊筒的外围外壁与水平工作台的内部内壁相连，所述压延机主体的一侧贯穿连接有控温加工电炉，所述控温加工电炉的内部内壁与压延机主体的外围外壁相连，所述控温加工电炉的底部固定连接有控温变阻器，所述控温变阻器的底端外壁与控温加工电炉的底部内壁相连，所述控温变阻器的表面活动连接有变阻线圈，所述变阻线圈的内部内壁与控温变阻器的外围外壁相连，所述控温加工电炉的一端嵌入连接有控温旋钮，所述控温旋钮的一端外壁与控温加工电炉的另一端外壁相连，所述控温变阻器的顶端固定连接有加热炉，所述加热炉的底端外壁与控温变阻器的顶端外壁相连，所述加热炉的顶端固定连接有加热棒，所述加热棒的底端外壁与加热炉的中间部位固定连接有钨制加热板，所述钨制加热板的两端外壁与控温加工电炉的内部内壁相连，所述控温加工电炉的一侧贯穿连接有出料槽，所述出料槽的外围外壁与控温加工电炉的内部外壁相连，所述压延机主体的底端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端外壁与压延机主体的底端外壁相连。
优选的，所述多向压平辊的中间部位活动连接有横向压平辊，所述横向压平辊的两端外壁与多向压平辊的内部内壁相连。
优选的，所述多向压平辊的底部两侧嵌入连接有移动轨道，所述移动轨道的两端外壁与多向压平辊的内部内壁相连。
优选的，所述多向压平辊两端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外围外壁与多向压平辊的内部内壁相连。
优选的，所述横向压平辊的内部固定连接有压平辊弹簧，所述压平辊弹簧的外围外壁与横向压平辊的内部内壁相连。
优选的，所述呈圆柱状的控温变阻器设置有一个，且呈一字排列，同时圆柱状控温变阻器由变阻线圈和控温旋钮组合而成。
优选的，所述呈圆柱状的加热炉设置有一个，且加热炉与加热棒和钨制加热板依次排列而成。
与现有技术相比，本种发明的有益效果是:
1.该种氟塑料制品加工压延机，多向压平辊的中间部位活动连接有横向压平辊，横向压平辊的两端外壁与多向压平辊的内部内壁相连，当加工的氟塑料制品经过多向压平辊时，第一压平辊和第二压平辊只能对氟塑料制品进行纵向的滚压，横向压平辊增加了对氟塑料制品横向的滚压，加强了滚压效果，使氟塑料制品的表面更加平整，提高了氟塑料制品的平整性。
2.该种氟塑料制品加工压延机，多向压平辊的底部两侧嵌入连接有移动轨道，移动轨道的两端外壁与多向压平辊的内部内壁相连，第一压平辊和第二压平辊通过移动轨道进行纵向的反复交叉式按压，移动轨道很好的提高了压平辊的滚压效果。
3.该种氟塑料制品加工压延机，多向压平辊两端固定连接有驱动电机，驱动电机的外围外壁与多向压平辊的内部内壁相连，驱动电机同时驱动第一压平辊、第二压平辊以及横向压平辊进行滚压工作，通过驱动电机的高效率输出，提高了压平辊的滚压速度，充分体现了氟塑料制品加工压延机的实用性。
4.该种氟塑料制品加工压延机，横向压平辊的内部固定连接有压平辊弹簧，压平辊弹簧的外围外壁与横向压平辊的内部内壁相连，压平辊弹簧设置于横向压平辊的内部，在第一压平辊和第二压平辊进行纵向滚压时，横向压平辊通过压平辊弹簧压缩进多向压平辊的内部，当压平辊弹簧恢复拉伸状态时，横向压平辊便可进行横向的滚压，很好的体现了氟塑料制品加工压延机的新颖性。
5.该种氟塑料制品加工压延机，呈圆柱状的控温变阻器设置有一个，且呈一字排列，同时圆柱状控温变阻器由变阻线圈和控温旋钮组合而成，当氟塑料制品的体积出现差异时，电炉装置需要设置不同的加热温度才能保证氟塑料制品的加工质量，通过控温旋钮可以对变阻线圈进行调节，从而改变控温变阻器的电阻值以达到调节电炉装置加热温度的作用，充分的体现了氟塑料制品加工压延机的可操作性。
6.该种氟塑料制品加工压延机，呈圆柱状的加热炉设置有一个，且加热炉与加热棒和钨制加热板依次排列而成，钨制加热板的熔点较高，稳定性较好，能够适应不同加热环境，且加热炉通过加热棒对钨制加热板上的氟塑料制品进行加热，当氟塑料制品通过水平工作台进入钨制加热板时，便可自动进入加热，并且加热过程中不会出现明焰，有效的排除了火灾等安全事故的隐患，从而很好的降低了事故发生率，很好的提高了氟塑料制品加工压延机的安全性。
附图说明
图1为本发明氟塑料制品加工压延机的整体结构示意图；
图2为本发明多向压平辊的剖面结构示意图；
图3为本发明控温加工电炉的剖面结构示意图。
图中：1、压延机主体，2、水平工作台，3、多向压平辊，301、第一压平辊，302、第二压平辊，303、横向压平辊，304、移动轨道，305、驱动电机，306、压平辊弹簧，4、滚动齿轮，5、压延机辊筒，6、控温加工电炉，601、控温变阻器，602、变阻线圈，603、控温旋钮，604、加热炉，605、加热棒，606、钨制加热板，7、出料槽，8、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至3，本发明提供一种技术方案：一种氟塑料制品加工压延机，包括压延机主体1、水平工作台2和多向压平辊3，压延机主体1的顶部活动连接有水平工作台2，水平工作台2的两端外壁与压延机主体1的顶部外壁相连，水平工作台2的一侧贯穿连接有多向压平辊3，多向压平辊3的内部外壁与水平工作台2的表面外壁相连，多向压平辊3的顶部活动连接有第一压平辊301，第一压平辊301的两端外壁与多向压平辊3的两端内壁搭接相连，多向压平辊3的顶部活动连接有第二压平辊302，第二压平辊302的两端外壁与多向压平辊3的两端内壁搭接相连，水平工作台2的两端活动连接有滚动齿轮4，滚动齿轮4的外围外壁与水平工作台2的内部内壁相连，水平工作台2的内部活动连接有压延机辊筒5，压延机辊筒5的外围外壁与水平工作台2的内部内壁相连，压延机主体1的一侧贯穿连接有控温加工电炉6，控温加工电炉6的内部内壁与压延机主体1的外围外壁相连，控温加工电炉6的底部固定连接有控温变阻器601，控温变阻器601的底端外壁与控温加工电炉6的底部内壁相连，控温变阻器601的表面活动连接有变阻线圈602，变阻线圈602的内部内壁与控温变阻器601的外围外壁相连，控温加工电炉6的一端嵌入连接有控温旋钮603，控温旋钮603的一端外壁与控温加工电炉6的另一端外壁相连，控温变阻器601的顶端固定连接有加热炉604，加热炉604的底端外壁与控温变阻器601的顶端外壁相连，加热炉604的顶端固定连接有加热棒605，加热棒605的底端外壁与加热炉604顶端外壁相连，控温加工电炉6的中间部位固定连接有钨制加热板606，钨制加热板606的两端外壁与控温加工电炉6的内部内壁相连，控温加工电炉6的一侧贯穿连接有出料槽7，出料槽7的外围外壁与控温加工电炉6的内部外壁相连，压延机主体1的底端固定连接有支撑台8，支撑台8的顶端外壁与压延机主体1的底端外壁相连。
优选的，多向压平辊3的中间部位活动连接有横向压平辊303，横向压平辊303的两端外壁与多向压平辊3的内部内壁相连，当加工的氟塑料制品经过多向压平辊3时，第一压平辊301和第二压平辊302只能对氟塑料制品进行纵向的滚压，横向压平辊303增加了对氟塑料制品横向的滚压，加强了滚压效果，使氟塑料制品的表面更加平整，提高了氟塑料制品的平整性。
优选的，多向压平辊3的底部两侧嵌入连接有移动轨道304，移动轨道304的两端外壁与多向压平辊3的内部内壁相连，第一压平辊301和第二压平辊302通过移动轨道304进行纵向的反复交叉式按压，移动轨道304很好的提高了压平辊的滚压效果。
优选的，多向压平辊3两端固定连接有驱动电机305，驱动电机305的外围外壁与多向压平辊3的内部内壁相连，驱动电机305同时驱动第一压平辊301、第二压平辊302以及横向压平辊303进行滚压工作，通过驱动电机305的高效率输出，提高了压平辊的滚压速度，充分体现了氟塑料制品加工压延机的实用性。
优选的，横向压平辊303的内部固定连接有压平辊弹簧306，压平辊弹簧306的外围外壁与横向压平辊303的内部内壁相连，压平辊弹簧306设置于横向压平辊303的内部，在第一压平辊301和第二压平辊302进行纵向滚压时，横向压平辊303通过压平辊弹簧306压缩进多向压平辊3的内部，当压平辊弹簧306恢复拉伸状态时，横向压平辊303便可进行横向的滚压，很好的体现了氟塑料制品加工压延机的新颖性。
优选的，呈圆柱状的控温变阻器601设置有一个，且呈一字排列，同时圆柱状控温变阻器601由变阻线圈602和控温旋钮603组合而成，当氟塑料制品的体积出现差异时，电炉装置需要设置不同的加热温度才能保证氟塑料制品的加工质量，通过控温旋钮603可以对变阻线圈602进行调节，从而改变控温变阻器601的电阻值以达到调节电炉装置加热温度的作用，充分的体现了氟塑料制品加工压延机的可操作性。
优选的，呈圆柱状的加热炉604设置有一个，且加热炉604与加热棒605和钨制加热板606依次排列而成，钨制加热板606的熔点较高，稳定性较好，能够适应不同加热环境，且加热炉604通过加热棒605对钨制加热板606上的氟塑料制品进行加热，当氟塑料制品通过水平工作台2进入钨制加热板606时，便可自动进入加热，并且加热过程中不会出现明焰，有效的排除了火灾等安全事故的隐患，从而很好的降低了事故发生率，很好的提高了氟塑料制品加工压延机的安全性。
工作原理：首先，将需要加工的氟塑料制品放置与水平工作台2上，滚动齿轮4带动压延机辊筒5进行工作，氟塑料制品进入控温加工电炉6内进行加温加工，然后，通过控温加工电炉6上的控温旋钮603可以对变阻线圈602进行调节，从而改变控温变阻器601的电阻值以达到调节电炉装置加热温度的作用，充分的体现了氟塑料制品加工压延机的可操作性，接着，加热炉604通过加热棒605对钨制加热板606上的氟塑料制品进行加热，当氟塑料制品通过水平工作台2进入钨制加热板606时，便可自动进入加热，并且加热过程中不会出现明焰，很好的提高了氟塑料制品加工压延机的安全性，紧接着，加热后的氟塑料制品通过多向压平辊3进行滚压工作，驱动电机305同时驱动第一压平辊301、第二压平辊302以及横向压平辊303进行滚压工作，充分体现了氟塑料制品加工压延机的实用性，通过驱动电机305的高效率输出，充分体现了氟塑料制品加工压延机的实用性，最后，当加工的氟塑料制品经过多向压平辊3时，第一压平辊301和第二压平辊302只能对氟塑料制品进行纵向的滚压，横向压平辊303增加了对氟塑料制品横向的滚压，加强了滚压效果，使氟塑料制品的表面更加平整，提高了氟塑料制品的平整性，这就是该种氟塑料制品加工压延机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。