一种电动车蓄电池注塑件的精密模具的制作方法

本发明涉及精密模具技术领域，具体为一种电动车蓄电池注塑件的精密模具。

背景技术

现有技术中：申请公布号cn206796413u的专利公开了一种电动车蓄电池注塑件的精密模具，前模板底面的固定槽内嵌设有前模仁，后模板顶面的固定槽内嵌设有与前模仁位置对应匹配的后模仁，且前模仁和后模仁之间对应匹配后形成有用于成型注塑件的模腔，前固定板上嵌设有浇口套，前模板和前模仁上分别设有相互连通的浇流道，浇流道的两端分别与浇口套内的流道和模腔连通，模腔的外周侧设有用于成型注塑件上的孔和凹槽的抽芯装置，后模板上穿设有用于将成型的注塑件进行从后模仁上顶出的顶出机构，且顶出机构的顶端贯穿后模仁插入模腔内，后模仁内嵌设置有带透气孔的透气镶块，且透气镶块的透气孔与后模板上的排气通道连通，其脱模效率低，机械化程度低，生产效率低，有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度，其不具备温度调节能力，不能够满足使用需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电动车蓄电池注塑件的精密模具，脱模效率高，机械化程度高，生产效率高，具备温度调节能力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动车蓄电池注塑件的精密模具，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑杆，支撑杆的端部固定有连接座，所述连接座上固定有模具箱，模具箱的侧面安装有温度调节装置，所述连接座的顶部安装有平移装置，平移装置的顶部安装有升降机构，且升降机构的端部固定有上模具，所述底座的顶部安装有顶出机构，顶出机构的端部固定有下模具，所述下模具位于模具箱的内侧且与模具箱活动连接，所述模具箱的侧面安装有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶出机构包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆安装在底座的顶部，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接座与下模具连接，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述温度调节装置包括温度表和温度调节器，温度表和温度调节器均安装在模具箱的侧面，所述控制开关组的输出端电连接温度调节器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平移装置包括导轨，导轨固定在连接座的顶部，所述导轨通过滑块活动连接有直线电机，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆安装在直线电机的顶部，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过连接耳与上模具连接，所述控制开关组的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电动车蓄电池注塑件的精密模具，通过顶出机构带动下模具进行升降运动，从而将产品从模具箱内顶出，大大提高了脱模的效率，通过温度调节装置对模具箱内侧的温度进行调节，有利于改善产品的外观、变形和尺寸，通过升降机构带动上模具进行升降运动，从而来完成压模工作，通过平移装置带动升降机构进行平移，从而将上模具与模具箱的出模口错开，其机械化程度高，控制方便，大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面图。

图中：1底座、2模具箱、3温度表、4温度调节器、5支撑杆、6连接座、7直线电机、8导轨、9控制开关组、10第二电动伸缩杆、11连接耳、12上模具、13温度调节装置、14平移装置、15升降机构、16连接座、17第一电动伸缩杆、18下模具、19顶出机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种电动车蓄电池注塑件的精密模具，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑杆5，支撑杆5的端部固定有连接座6，连接座6上固定有模具箱2，模具箱2的侧面安装有温度调节装置13，连接座6的顶部安装有平移装置14，平移装置14的顶部安装有升降机构15，且升降机构15的端部固定有上模具12，底座1的顶部安装有顶出机构19，顶出机构19的端部固定有下模具18，下模具18位于模具箱2的内侧且与模具箱2活动连接，模具箱2的侧面安装有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外接电源的输出端。

顶出机构19包括第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17安装在底座1的顶部，第一电动伸缩杆17的伸缩端通过连接座16与下模具18连接，控制开关组9的输出端电连接第一电动伸缩杆17的输入端，通过控制开关组9控制第一电动伸缩杆17工作，第一电动伸缩杆17的伸缩端通过连接座16带动下模具18进行升降运动，从而将产品从模具箱2内顶出，大大提高了脱模的效率。

温度调节装置13包括温度表3和温度调节器4，温度表3和温度调节器4均安装在模具箱2的侧面，控制开关组9的输出端电连接温度调节器4的输入端，通过温度表3对模具箱2内侧的温度进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组9控制温度调节器4对模具箱2内侧的温度进行调节，有利于改善产品的外观、变形和尺寸。

平移装置14包括导轨8，导轨8固定在连接座6的顶部，导轨8通过滑块活动连接有直线电机7，控制开关组9的输出端电连接直线电机7的输入端，通过控制开关组9控制直线电机7工作，直线电机7通过滑块在导轨8上移动，直线电机7带动升降机构15进行平移，从而将上模具12与模具箱2的出模口错开。

升降机构15包括第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10安装在直线电机7的顶部，第二电动伸缩杆10的伸缩端通过连接耳11与上模具12连接，控制开关组9的输出端电连接第二电动伸缩杆10的输入端，通过控制开关组9控制第二电动伸缩杆10工作，第二电动伸缩杆10的伸缩端通过连接耳11带动上模具12进行升降运动，从而来完成压模工作。

通过升降机构15带动上模具12进行升降运动，从而来完成压模工作，通过平移装置14带动升降机构15进行平移，从而将上模具12与模具箱2的出模口错开，其机械化程度高，控制方便，大大提高了生产的效率。

控制开关组9上设有与第一电动伸缩杆17、温度调节器4、直线电机7和第二电动伸缩杆10相对应的按钮。

在使用时：通过温度表3对模具箱2内侧的温度进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组9控制温度调节器4对模具箱2内侧的温度进行调节。

通过控制开关组9控制第二电动伸缩杆10工作，第二电动伸缩杆10的伸缩端通过连接耳11带动上模具12进行升降运动，从而来完成压模工作。

通过控制开关组9控制直线电机7工作，直线电机7通过滑块在导轨8上移动，直线电机7带动升降机构15进行平移，从而将上模具12与模具箱2的出模口错开。

通过控制开关组9控制第一电动伸缩杆17工作，第一电动伸缩杆17的伸缩端通过连接座16带动下模具18进行升降运动，从而将产品从模具箱2内顶出。

本发明通过顶出机构19带动下模具18进行升降运动，从而将产品从模具箱2内顶出，大大提高了脱模的效率，通过温度调节装置13对模具箱2内侧的温度进行调节，有利于改善产品的外观、变形和尺寸，通过升降机构15带动上模具12进行升降运动，从而来完成压模工作，通过平移装置14带动升降机构15进行平移，从而将上模具12与模具箱2的出模口错开，其机械化程度高，控制方便，大大提高了生产的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。