本发明涉及干燥技术领域，具体涉及一种橡胶颗粒生产用的干燥装置。
背景技术：
橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法，在回收再利用时，对橡胶进行搅碎处理之后进行清洗工序，从而橡胶颗粒的干燥工作尤其重要，现有技术中橡胶颗粒烘干装置效率较差，结构复杂，因此亟待本领域技术人员解决此问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种橡胶颗粒生产用的干燥装置，其目的在于解决橡胶颗粒烘干装置效率较差，结构复杂的问题。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶颗粒生产用的干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的上端设置进料口，其下端设置出料口，所述进料口连接进料斗，所述进料斗的两端安装有送料单元，所述送料单元包括送料轴，所述送料轴的轴体上端连接送料电机，所述送料轴的轴体上安装有若干送料辊组，所述送料辊组的两端设有扰料块，所述搅拌块的块体上安装有曲面扰料板，所述干燥箱体的高度二分之一处设有搅拌单元，所述搅拌单元包括主动搅拌轮，所述主动搅拌轮的内部安装主动搅拌电机，所述主动搅拌轮的左侧和右侧分别设置第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮上设置第一搅拌轴，所述第二从动轮上设置第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的轴体上安装有若干搅拌叶，所述干燥箱体的右侧设有送风单元，所述送风单元包括送风管，所述送风管的管体上设有加热器，所述送风管的管体右侧设有将加热后的热空气输送至干燥箱体内部的通风机，所述干燥箱体左侧设有与送风单元相配合的通风单元，所述通风单元包括通风管，所述通风管的一侧从干燥箱体外侧贯穿至干燥箱体内部，所述通风管的另一侧设置为喇叭状，其与干燥箱体外侧设置的循环单元的循环管连接，所述循环管内部设有联轴器，所述联轴器的一端连接循环风机并延伸至通风管内，所述联轴器的另一端设有电机，所述循环管外侧设有出风口，所述干燥箱体的下端设有防止物料堵塞在出料口的下料辊，所述下料辊上设有若干下料桨叶，所述下料辊贯穿至干燥箱体外侧与下料电机连接。
作为本发明的一种改进，所述通风管的管体内部还设有过滤层，所述过滤层采用活性炭过滤层。
作为本发明的一种改进，所述干燥箱体的内侧设有湿度传感器。
作为本发明的一种改进，所述湿度传感器与干燥箱体外的控制模块连接。
作为本发明的一种改进，所述扰流板的表面涂有耐磨漆。
相对与现有技术，本发明具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在干燥箱体内部设有送料单元、搅拌单元、送风单元和通风单元，能够将清洗后的橡胶颗粒进行干燥，通风单元和循环单元配合使用，有效的减少了塑料颗粒干燥过程中产生的灰尘，符合绿色生产的需要，同时也提高了塑料颗粒干燥质量，在通风管和送风管的管体上设有过滤层，避免小的颗粒物堵住管体，造成停车的状态，具备实用性，值得推广普及。
附图说明
图1为本发明一种橡胶颗粒生产用的干燥装置整体结构示意图；
附图标记列表：1、干燥箱体；101、进料口；102、出料口；2、进料斗；3、送料单元；301、送料轴；302、送料电机；303、送料辊组；4、扰料块；5、扰料板；6、搅拌单元；601、主动搅拌轮；602、第一从动轮；603、第二从动轮；604、第一搅拌轴；605、第二搅拌轴；7、搅拌叶；8、送风单元；801、送风管；9、加热器；10、通风机；11、通风单元；1101、通风管；12、循环单元；1201、循环管；1202、联轴器；1203、循环风机；13、电机；14、出风口；15、下料辊；16、下料桨叶；17、下料电机；18、过滤层；19、湿度传感器；20、控制模块；
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶颗粒生产用的干燥装置进行说明，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1的上端设置进料口101，其下端设置出料口102，所述进料口101连接进料斗2，所述进料斗2的两端安装有送料单元3，所述送料单元3包括送料轴301，所述送料轴301的轴体上端连接送料电机302，所述送料轴301的轴体上安装有若干送料辊组303，所述送料辊组303的两端设有扰料块4，所述搅拌块4的块体上安装有曲面扰料板5，所述干燥箱体1的高度二分之一处设有搅拌单元6，所述搅拌单元6包括主动搅拌轮601，所述主动搅拌轮601的内部安装主动搅拌电机(图中未标记)，所述主动搅拌轮601的左侧和右侧分别设置第一从动轮602和第二从动轮603，所述第一从动轮602上设置第一搅拌轴604，所述第二从动轮603上设置第二搅拌轴605，所述第一搅拌轴604和第二搅拌轴605的轴体上安装有若干搅拌叶7，所述干燥箱体1的右侧设有送风单元8，所述送风单元8包括送风管801，所述送风管801的管体上设有加热器9，所述送风管901的管体右侧设有将加热后的热空气输送至干燥箱体1内部的通风机10，所述干燥箱体1左侧设有与送风单元8相配合的通风单元11，所述通风单元11包括通风管1101，所述通风管1101的一侧从干燥箱体1外侧贯穿至干燥箱体1内部，所述通风管1101的另一侧设置为喇叭状，其与干燥箱体1外侧设置的循环单元12的循环管1201连接，所述循环管1201内部设有联轴器1202，所述联轴器1202的一端连接循环风机1203并延伸至通风管1101内，所述联轴器1202的另一端设有电机13，所述循环管1201外侧设有出风口14，所述干燥箱体1的下端设有防止物料堵塞在出料口102的下料辊15，所述下料辊15上设有若干下料桨叶16，所述下料辊15贯穿至干燥箱体1外侧与下料电机17连接。
实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述通风管1101的管体内部还设有过滤层18，所述过滤层18采用活性炭过滤层。
实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述干燥箱体1的内侧设有湿度传感器19。
实施例4：参见图1，作为本发明的一种改进，所述湿度传感器19与干燥箱体1外的控制模块20连接。
实施例5：参见图1，作为本发明的一种改进，所述扰流板5的表面涂有耐磨漆。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
控制模块是现有技术，其本身的逻辑判断和执行功能也属于现有技术，并不是本发明的创新点，本发明只是将控制模块作为硬件连接的一个模块加以使用，控制模块和其它部件直接的连接关系才是本发明欲保护的发明点。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。