一种工作效率高的鞋业用大底原料晃动式混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种鞋业用大底原料混合搅拌装置，尤其涉及一种工作效率高的鞋业用大底原料晃动式混合搅拌装置。

背景技术：

鞋子大底材料，大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶，大底作用：提供摩擦力及耐磨性，是外部冲击的第一道防线。

现有的鞋业用大底原料混合搅拌装置存在混合效果不佳、搅拌效果差、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种混合效果佳、搅拌效果好、工作效率高的鞋业用大底原料晃动式混合搅拌装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋业用大底原料混合搅拌装置存在混合效果不佳、搅拌效果差、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合效果佳、搅拌效果好、工作效率高的鞋业用大底原料晃动式混合搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工作效率高的鞋业用大底原料晃动式混合搅拌装置，包括有底板、左架、右架、顶板、安装座、第一电机、大皮带轮、第一弹簧、收集框、第二弹簧、第一固定杆、进料斗、电动破碎轮、第二固定杆、第一齿轮、小皮带轮、平皮带、第二齿轮、摆动杆、搅拌箱、下料斗、第一阀门、出料斗、第二阀门、l型连杆、第二电机、轴承座、搅拌杆和搅拌叶片，底板顶部最左侧设有左架，底板顶部左侧设有安装座，安装座上安装有第一电机，第一电机前侧设有大皮带轮，底板顶部中部对称设有第一弹簧，底板顶部右侧设有收集框，底板顶部最右侧设有右架，左架与右架顶端设有顶板，顶板底部中间对称设有第二弹簧，右架左侧上部设有第一固定杆，第一固定杆左端设有进料斗，进料斗内侧对称设有电动破碎轮，左架右侧中部设有第二固定杆，第二固定杆左部设有第一齿轮，第一齿轮前侧设有小皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第二固定杆右端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮前侧铰接连接有摆动杆，两个第一弹簧顶端和两个第二弹簧底端之间设有搅拌箱，摆动杆右端与搅拌箱左壁连接，搅拌箱右壁外侧对称设有l型连杆，两个l型连杆之间设有第二电机，搅拌箱右壁中部设有轴承座，轴承座上安装有搅拌杆，搅拌杆的右端与第二电机连接，搅拌杆左部均匀设有搅拌叶片，搅拌箱顶部右侧设有下料斗，下料斗上设有第一阀门，下料斗位于进料斗正下方，搅拌箱底部右侧设有出料斗，出料斗上设有第二阀门，出料斗位于收集框上方。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有加强筋。

优选地，还包括有激振器，收集框外壁右侧设有激振器。

优选地，还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌叶片上均设有第三弹簧，第三弹簧上均设有钢珠。

优选地，底板的材质为钢材，表面覆镀锌层。

优选地，搅拌杆的材质为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当大底原料需要混合搅拌时，人工控制电动破碎轮转动，然后人工将大底原料倒入进料斗内，电动破碎轮转动对大底原料进行初步破碎，破碎过后的大底原料下落到下料斗内，然后人工控制第一阀门打开，大底原料下落到搅拌箱内，当搅拌箱内的大底原料到达一定量后，人工停止倒入大底原料，控制电动破碎轮停止转动，人工控制第一阀门关闭。然后人工控制第二电机转动，第二电机转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动对搅拌箱内的大底原料进行搅拌。与此同时，人工控制第一电机转动，第一电机转动带动大皮带轮转动，大皮带轮转动通过平皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动摆动杆左右运动，摆动杆左右运动带动搅拌箱左右运动，搅拌箱左右运动带动两个第一弹簧和两个第二弹簧左右运动，搅拌箱左右运动使得搅拌箱内的大底原料搅拌的更均匀。当搅拌完成后，人工控制第二阀门打开，搅拌箱内的大底原料下落到收集框内，然后人工控制第一电机和第二电机停止转动。

因为还包括有加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有加强筋，加强筋形状为圆柱状，加强筋使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为还包括有激振器，收集框外壁右侧设有激振器，人工控制激振器工作，激振器带动收集框振动，使得收集框内的破碎好的大底原料收集的更加平整，能够增加收集空间。

因为还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌叶片上均设有第三弹簧，第三弹簧上均设有钢珠，第二电机转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动带动第三弹簧转动，第三弹簧转动带动钢珠转动，使搅拌箱内的大底原料搅拌的更均匀，更进一步的提高了本发明的工作效率。

因为底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板的使用寿命。

因为搅拌杆的材质为q235钢，q235钢刚性好，韧性好，从而增大了搅拌杆的使用年限。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使其运行更平稳。

(3)有益效果

本发明达到了混合效果佳、搅拌效果好、工作效率高的效果，能够对大底原料进行快速混合、搅拌，提高了企业工作效益，并且本装置合理的设有加强筋，有效地延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-安装座，6-第一电机，7-大皮带轮，8-第一弹簧，9-收集框，10-第二弹簧，11-第一固定杆，12-进料斗，13-电动破碎轮，14-第二固定杆，15-第一齿轮，16-小皮带轮，17-平皮带，18-第二齿轮，19-摆动杆，20-搅拌箱，21-下料斗，22-第一阀门，23-出料斗，24-第二阀门，25-l型连杆，26-第二电机，27-轴承座，28-搅拌杆，29-搅拌叶片，30-加强筋，31-激振器，32-第三弹簧，33-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋业用大底原料晃动式混合搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、安装座5、第一电机6、大皮带轮7、第一弹簧8、收集框9、第二弹簧10、第一固定杆11、进料斗12、电动破碎轮13、第二固定杆14、第一齿轮15、小皮带轮16、平皮带17、第二齿轮18、摆动杆19、搅拌箱20、下料斗21、第一阀门22、出料斗23、第二阀门24、l型连杆25、第二电机26、轴承座27、搅拌杆28和搅拌叶片29，底板1顶部最左侧设有左架2，底板1顶部左侧设有安装座5，安装座5上安装有第一电机6，第一电机6前侧设有大皮带轮7，底板1顶部中部对称设有第一弹簧8，底板1顶部右侧设有收集框9，底板1顶部最右侧设有右架3，左架2与右架3顶端设有顶板4，顶板4底部中间对称设有第二弹簧10，右架3左侧上部设有第一固定杆11，第一固定杆11左端设有进料斗12，进料斗12内侧对称设有电动破碎轮13，左架2右侧中部设有第二固定杆14，第二固定杆14左部设有第一齿轮15，第一齿轮15前侧设有小皮带轮16，大皮带轮7与小皮带轮16之间绕有平皮带17，第二固定杆14右端设有第二齿轮18，第一齿轮15与第二齿轮18啮合，第二齿轮18前侧铰接连接有摆动杆19，两个第一弹簧8顶端和两个第二弹簧10底端之间设有搅拌箱20，摆动杆19右端与搅拌箱20左壁连接，搅拌箱20右壁外侧对称设有l型连杆25，两个l型连杆25之间设有第二电机26，搅拌箱20右壁中部设有轴承座27，轴承座27上安装有搅拌杆28，搅拌杆28的右端与第二电机26连接，搅拌杆28左部均匀设有搅拌叶片29，搅拌箱20顶部右侧设有下料斗21，下料斗21上设有第一阀门22，下料斗21位于进料斗12正下方，搅拌箱20底部右侧设有出料斗23，出料斗23上设有第二阀门24，出料斗23位于收集框9上方。

还包括有加强筋30，左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间设有加强筋30。

还包括有激振器31，收集框9外壁右侧设有激振器31。

还包括有第三弹簧32和钢珠33，搅拌叶片29上均设有第三弹簧32，第三弹簧32上均设有钢珠33。

底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

搅拌杆28的材质为q235钢。

第一电机6为伺服电机。

工作原理：当大底原料需要混合搅拌时，人工控制电动破碎轮13转动，然后人工将大底原料倒入进料斗12内，电动破碎轮13转动对大底原料进行初步破碎，破碎过后的大底原料下落到下料斗21内，然后人工控制第一阀门22打开，大底原料下落到搅拌箱20内，当搅拌箱20内的大底原料到达一定量后，人工停止倒入大底原料，控制电动破碎轮13停止转动，人工控制第一阀门22关闭。然后人工控制第二电机26转动，第二电机26转动带动搅拌杆28转动，搅拌杆28转动带动搅拌叶片29转动，搅拌叶片29转动对搅拌箱20内的大底原料进行搅拌。与此同时，人工控制第一电机6转动，第一电机6转动带动大皮带轮7转动，大皮带轮7转动通过平皮带17带动小皮带轮16转动，小皮带轮16转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动摆动杆19左右运动，摆动杆19左右运动带动搅拌箱20左右运动，搅拌箱20左右运动带动两个第一弹簧8和两个第二弹簧10左右运动，搅拌箱20左右运动使得搅拌箱20内的大底原料搅拌的更均匀。当搅拌完成后，人工控制第二阀门24打开，搅拌箱20内的大底原料下落到收集框9内，然后人工控制第一电机6和第二电机26停止转动。

因为还包括有加强筋30，左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间设有加强筋30，加强筋30形状为圆柱状，加强筋30使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为还包括有激振器31，收集框9外壁右侧设有激振器31，人工控制激振器31工作，激振器31带动收集框9振动，使得收集框9内的破碎好的大底原料收集的更加平整，能够增加收集空间。

因为还包括有第三弹簧32和钢珠33，搅拌叶片29上均设有第三弹簧32，第三弹簧32上均设有钢珠33，第二电机26转动带动搅拌杆28转动，搅拌杆28转动带动搅拌叶片29转动，搅拌叶片29转动带动第三弹簧32转动，第三弹簧32转动带动钢珠33转动，使搅拌箱20内的大底原料搅拌的更均匀，更进一步的提高了本发明的工作效率。

因为底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板1的使用寿命。

因为搅拌杆28的材质为q235钢，q235钢刚性好，韧性好，从而增大了搅拌杆28的使用年限。

因为第一电机6为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使其运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。