一种与EVA冷胚机配合使用的塑形材料恒温冷却系统的制作方法

文档序号:16929916发布日期:2019-02-22 20:10阅读:438来源:国知局
一种与EVA冷胚机配合使用的塑形材料恒温冷却系统的制作方法

本发明涉及鞋底模具加工技术领域,具体涉及一种与eva冷胚机配合使用的塑形材料恒温冷却系统。



背景技术:

目前,市场对于eva鞋底(如拖鞋、旅游鞋等其他鞋底)由单色转变为双色鞋底生产,而双色鞋底是由大底和中底一体注塑成型,而生产中底的工艺主要是在eva冷胚成型机上完成,其中eva冷胚成型机,它包括螺杆送料系统和模具成型系统,针对现有这种eva冷胚成型机主要存在以下几个不足之处:

1、螺杆送料系统主要将中底原料注入于模具中冷却成型,螺杆送料系统是通过外圈加热,使固定原料变成液状或稠状被螺杆输送,而且现有料筒外侧采用风机降温,当温度达到生产要求时开始生产,由于螺杆推动原料以及与料筒产生的热量,会使整个螺杆送料系统升温,升温速度比风机降温快,因此风机降温所带走的热量少于螺杆送料系统升温的热量,那么原料就会在过高的温度下挤料成型,注射精度不能准确,从而使模具冷却成型的成品质量不均匀,就会影响后序鞋底品质差。

2、模具成型系统的模具上设有冷却水道,冷却水道与水管连接,模具的中底在注射过程中,主要采用冷却水不停对冷却水道循环冷却,最终使原料冷却成型,当原料不停地升温温度就会过高,或者冷却水不停循环温度过低,在模具的温度过高或过低的情况下,同一个模具每次成型的质量不准确,因为每次成型的温度不能恒定,也就是说不能恒定模具在多少温度下,冷却水道可以通水或不通水,而成品的质量不准确,最终最后导致后序鞋底品质差。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本发明的目的在于提供一种与eva冷胚机配合使用的塑形材料恒温冷却系统。

本发明通过下述技术方案实现:一种与eva冷胚机配合使用的塑形材料恒温冷却系统,包括螺杆送料系统和模具成型系统;

螺杆送料系统,它包括管状料筒,管状料筒内部为中空腔体,所述管状料筒上设有与中空腔体连通的放料孔,在所述管状料筒的中空腔内设有螺杆,螺杆输入端与液压马达输出端连接,所述螺杆输出端连接有螺杆头,管状料筒设有与螺杆头同侧的喷嘴,螺杆头置于喷嘴内部,管状料筒外侧设有沿轴向分布的复数加热圈,每相邻两个加热圈之间呈间隔排列,所述管状料筒外侧绕有多个冷却环,冷却环上连接有进水管和出水管,还包括安装在管状料筒上的第一测温单元和用于循环冷却水管通水/用于关闭循环冷却水管截水的第一电磁阀,所述第一测温单元和第一电磁阀还与第一控制器电连接,所述第一控制器根据第一测温单元的信号控制第一电磁阀的启动与停止;

模具成型系统,它包括模具,在模具上设有冷却水通道,冷却水通道一端为进水口,另一端为出水口,进水口和出水口与循环冷却水管连接,还包括安装在模具上的第二测温单元和用于打开进水口通水/用于关闭进水口截水的第二电磁阀,所述第二测温单元和第二电磁阀还与第二控制器电连接,所述第二控制器根据第二测温单元的信号控制第二电磁阀的启动与停止。

优选的,本发明所述进水管包括主路一和多个支路一,主路一与多个支路一相互连通,支路一的数量与冷却环的数量相等。

优选的,本发明所述出水管包括主路二和多个支路二,主路二与多个支路二相互连通,支路二的数量与冷却环的数量相等。

优选的,本发明所述第一测温单元安装在管状料筒上,能实时检测料温。

优选的,本发明所述模具包括上模和下模,上模与下模之间设置有模腔,上模上设有与模腔相连通的注料口,所述第二测温单元安装在上模或下模上。

优选的,本发明所述第一测温单元和第二测温单元均采用热电偶。

本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

1、本发明在料筒外侧绕有多个冷却环,冷却环与冷却循环水系统连接,通过冷却水对料筒降温,代替传统风机降温慢。

2、本发明通过第一控制器设定恒定温度时,当第一测温单元检测原料的温度时,将信号传送给第一控制器,第一控制器分析信号来判断是否对第一电磁阀通电或断电,这样能够控制料温在多少温度下,可以开启进水管通水或关闭进水管截水,从而保证螺杆每次挤料料温一致,提高原料注射量的精度准确。

3、本发明通过第二控制器设定恒定温度时,当第二测温单元检测模具温度时,将信号传送给第二控制器,第一控制器分析信号来判断是否对第二电磁阀通电或断电,从而保证模具恒定温度进行冷却,当料温恒定的情况下,就能保证同一个模具每次注射量一样,即每次开模后的产品质量差为±0.1g,从而提高成型鞋底的品质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明螺杆送料系统的结构示意图;

图3为本发明模具成型系统的结构示意图;

其中:1—管状料筒,2—螺杆,3—液压马达,4—螺杆头,5—喷嘴,6—模具,7—加热圈,8—冷却环,9—进水管,10—放料孔,11—料仓,12—测温单元,13—电磁阀,14—控制器,60—冷却水通道,61—进水口,62—出水口,63—第二测温单元,64—第二电磁阀,65—第二控制器,66—上模,67—下模,68—模腔,69—注料口,70—料槽,80—出水管,81—主路二,82—支路二,90—主路一,91—支路一。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例的一种与eva冷胚机配合使用的塑形材料恒温冷却系统,如图1、图2及图3所示,主要包括螺杆送料系统和模具成型系统。

其中,螺杆送料系统包括管状料筒1,管状料筒1内部为中空腔体,管状料筒1上设有与中空腔体连通的放料孔10,放料孔10上安装有料仓11,原料往料仓11倒入从放料孔通向管状料筒1的腔体内,在管状料筒1的中空腔内设有螺杆2,螺杆2输入端与液压马达3输出端连接,螺杆2输出端连接有螺杆头4,管状料筒1设有与螺杆头4同侧的喷嘴5,螺杆头4置于喷嘴5内部,喷嘴5与料槽的注料口连通,管状料筒1外侧设有沿轴向分布的复数加热圈7,加热圈7采用铜片,每相邻两个加热圈7之间呈间隔排列,管状料筒1外侧绕有多个冷却环8,冷却环8连接有进水管9和出水管80,还包括安装在管状料筒上的第一测温单元12、用于开启进水管9通水和用于关闭进水管9截水的第一电磁阀13,第一测温单元12和第一电磁阀13还与第一控制器14电连接,第一控制器14根据测第一温单元12的信号控制第一电磁阀13的启动与停止。

为了进步一实现第一测温单元12能够对料温检测,第一测温单元12优选采用热电偶,将热电偶插入于管状料筒1中,这样热电偶就能实时检测料温。

进水管9包括主路一90和多个支路一91,主路一90与多个支路一91相互连通,支路一91的数量与冷却环9的数量相等,每个支路一9分别与每个冷却环8对应连通,出水管80包括主路二81和多个支路二82,主路二81与多个支路二82相互连通,支路二82的数量与冷却环8的数量相等,每个支路二82分别与每个冷却环8对应连通,更具体地说,将每个冷却环开有两个孔,两个孔分别与对应的支路一91和支路二82相连,使冷却水能够循环。

本发明螺杆送料系统先通过第一控制器14设定恒定温度,当第一测温单元12检测料温度大于恒定温度时,将检测温度信号传送给第一控制器14,第一控制器14分析信号对第一电磁阀13通电,即第一电磁阀13的阀门打开,从而冷却水从主路一90进入流向各支路一,而各支路一分别流向冷却环8,冷却环8就能够对料筒进行降温,反之检测料温度小于恒定温度时,第一控制器14分析信号对第一电磁阀13断电,即电磁阀的阀门关闭,从而冷却水无法向主路一90流入,这样就能保证料温在恒定温度向模具射料,不会因为温度过度,造成原料较为稀释流速快,从而影响成型产品的质量不均匀,注射原料精度不准确等问题。

模具成型系统它包括模具6,在模具6上设有冷却水通道60,冷却水通道60一端为进水口61,另一端为出水口62,进水口61和出水口62与循环冷却水管连接,循环冷却水管由循环水泵加压提供动力,还包括安装在模具6上的第二测温单元63和用于打开进水口通水/用于关闭进水口截水的第二电磁阀64,所述第二测温单元63和第二电磁阀64还与第二控制器65电连接,所述第二控制器65根据第二测温单元63的信号控制第二电磁阀64的启动与停止。模具6包括上模66和下模67,上模66与下模67之间设置有模腔68,上模66上设有与模腔68相连通的注料口69,第二测温单元63分别安装在上模66或下模67上,第二测温单元63也可以同时安装在上模66和下模67上,优选采用热电偶作为第二测温单元63使用,模具6向上升起使模具注料口69与料槽70的出料口连通,向模具模腔68内注射原料。

本发明模具成型系统先通过第二控制器65设定恒定温度为28度,当第二测温单元63检测模具温度大于28度时,将检测温度信号传送给第二控制器65,第二控制器65分析信号对第二电磁阀64通电,即第二电磁阀64的阀门打开,从而冷却水通道的进水口61有冷却水进水;当冷却循环水对模具降温至小于28度时,第二控制器65分析信号对第二电磁阀64断电,即第二电磁阀64的阀门关闭,从而冷却水通道60的进水口61没有冷却水进水,这样就能保证模具恒定温度进行冷却,在螺杆送料系统料温恒定的情况下,就能保证同一个模具每次注射量一样,即每次开模后的产品质量差为±0.1g,从而提高成型鞋底的品质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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