一种挤出机机筒除垢装置的制作方法

本发明涉及挤出机维修技术领域，具体为一种挤出机机筒除垢装置。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等。挤出机的螺杆设置在机筒中，挤出机工作时，原料在螺杆的作用下在机筒内向模具型腔运动，螺杆和原料之间以及原料和机筒内壁之间相互挤压，产生大量热量，其中一部分热量用于熔融原料，多余的热量必须及时散发回去，否则会使原料过热，影响产品质量。常用的降温方式为将机筒的筒壁设置为空腔结构，在筒壁的两端设置有两个与机筒筒壁的空腔相连通的水管接头，两个水管接头各连接一根水管，一根为进水管，另一根为出水管，由进水管进入冷却水，再由出水管流出，由出水管流出的水为热水，将多余的热量带走。在一些地区水质较硬，冷却水在机筒内被加热时会产生水垢，长时间使用后，水垢会堵塞机筒筒壁的空腔，冷却水无法流通，不能正常降温，导致挤出产品质量不合格。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种挤出机机筒除垢装置，用于去除挤出机机筒筒壁空腔中的水垢。

本发明是这样实现的：一种挤出机机筒除垢装置，包括支架，所述支架高度可调，所述支架的上端设置有存储箱，所述存储箱底部连接有与存储箱内部相连通的第一管路，所述第一管路为软管，所述第一管路上设置有第一阀门，所述支架上连接有支撑装置，所述支撑装置用于支撑除垢器，所述支撑装置可在支架上进行上下移动调节且其支撑除垢器的一端与支架之间的水平距离也可进行调节，所述除垢器包括漏斗、第二管路、第三管路、第四管路、第二阀门以及活接头，所述漏斗、第二管路、第二阀门、第三管路、活接头和第四管路依次相连，所述第四管路的下端口设置有内螺纹结构，所述存储箱、第一管路、第一阀门、漏斗、第二管路、第三管路、第四管路、第二阀门以及活接头均采用耐酸材料制成。

进一步的，所述支架包括伸缩管，所述伸缩管包括内管和外管，所述存储箱设置于内管的顶端，所述外管的上端管壁上设置有螺纹通孔，且螺纹通孔内设置有第一紧固螺栓，所述内管的管壁上在竖直方向上设置有若干通孔，所述第一紧固螺栓拧入不同的通孔中伸缩管位于不同的高度，所述外管的底部侧壁上均匀设置有至少三组移动支撑架。

进一步的，所述移动支撑架包括第一铰接架和第一支撑杆，所述第一铰接架固定连接在外管的底部侧壁上，所述第一支撑杆的一端通过螺栓组件铰接于第一铰接架上，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，螺栓的杆部为铰接轴且螺栓的头部和螺母分别位于第一铰接架的两侧，所述第一支撑杆铰接在第一铰接架的一端上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第二紧固螺栓，所述第一支撑杆另一端的底部设置有万向轮。

进一步的，所述移动支撑架还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆为伸缩杆结构，且其内杆和外杆通过螺栓相连，所述第一支撑杆为长方体形结构，所述第一支撑杆的上端面上设有第一长条状槽，所述第二支撑杆的一端铰接于第一长条状槽远离外管的一端的槽壁上，且第二支撑杆此端的杆壁上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第三紧固螺栓，所述第二支撑杆的另一端固定连接有第一u形架，所述第一u形架上铰接有支撑块，且支撑块上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第四紧固螺栓，所述第二支撑杆、第一u形架和支撑块可放置于第一长条状槽中。

进一步的，所述支撑装置包括第一圆环件、第二圆环件、第三圆环件、第二铰接架、第三铰接架、第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一圆环件和第二圆环件套设于伸缩管上，且第一圆环件设置于第二圆环件的上方，所述第一圆环件和第二圆环件的环壁上沿着其圆周方向均匀的设置有多个螺纹通孔，且螺纹通孔上均设置有固定螺栓，所述第二铰接架和第三铰接架分别固定连接在第一圆环件和第二圆环件的环外壁上，所述第三支撑杆为长方体形结构，所述第三支撑杆的一端铰接于第二铰接架上，另一端与第三圆环件的环外壁相连，所述第三支撑杆的下端面上设置有第二长条状槽，所述第四支撑杆为伸缩杆结构，且其内杆和外杆通过螺栓相连，所述第四支撑杆的一端铰接在第三铰接架上，另一端铰接于第二长条状槽远离第一圆环件的一端的槽壁上。

进一步的，所述第三支撑杆与第三圆环件相连的一端固定连接有第二u形架，所述第二u形架上铰接有连接块，且连接块上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第五紧固螺栓，所述连接块与第三圆环件固定相连。

进一步的，所述伸缩管的内管的顶端固定连接有第三u形架，所述存储箱上端的两侧铰接于第三u形架两壁的上端，所述存储箱的上端设置有进料口，且进料口处设置有盖子，所述存储箱的上端设置有与其内腔相连通的短管，所述短管的上端连接有单向阀，所述单向阀的流通方向为由上向下，所述单向阀的上端连接有透气塞，所述盖子、短管和单向阀均采用耐酸材料制作。

进一步的，所述漏斗的上端封口设置，所述漏斗的上端设置有螺纹通孔，且螺纹通孔上安装有透盖，所述透盖的透孔处连接有第五管路，所述第五管路为软管，所述第五管路上设置有第三阀门，所述透盖、第五管路和第三阀门均采用耐酸材料制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明

(1)设置有除垢器，水垢堵塞挤出机机筒筒壁的空腔时，可使用本发明的除垢器清除堵塞的水垢，使挤出机机筒筒壁的空腔中能正常流通冷却水，不会发生挤出机机筒不能正常降温导致的挤出产品质量不合格的问题。

(2)本发明支架高度可调以及支架上用于支撑除垢器的支撑装置的位置可调，使本发明可适用于不同高度的挤出机使用；支撑装置支撑除垢器的一端与支架之间的水平距离也可进行调节，使得本发明可适用于维修空间较小或者维修处环境复杂的挤出机使用；支撑装置可用于固定住除垢器，由于使用本发明除垢时，盐酸也会在一定程度上腐蚀挤出机机筒上的水管接头和连接水管接头与第四管路7的弯头，若没有支撑装置对除垢器进行支撑，易因为水管接头和弯头被腐蚀导致水管接头和弯头在除垢器的重力下被压断，导致高压气体携带盐酸溶液喷出，造成维修人员或者挤出机操作人员被盐酸烧伤的事故发生。

(3)本发明的支架由伸缩杆和可收起的移动支撑架构成，占用空间小，便于存放；本发明的各部件可方便的拆开、可方便的安装在一起，便于存放和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种挤出机机筒除垢装置的结构示意图；

图2是本发明一种挤出机机筒除垢装置当第一支撑杆收起时的结构示意图；

图3是本发明一种挤出机机筒除垢装置的除垢器的结构示意图；

图4是本发明一种挤出机机筒除垢装置的移动支撑架的结构示意图；

图5是图4中a区域的放大图；

图6是本发明一种挤出机机筒除垢装置的支撑装置的结构示意图；

图7是图6中b区域的放大图；

图8是本发明一种挤出机机筒除垢装置的存储箱上端面处的结构示意图。

图中：1-存储箱、2-第一管路、3-第一阀门、4-漏斗、5-第二管路、6-第三管路、7-第四管路、8-第二阀门、9-活接头、10-内管、11-外管、12-第一紧固螺栓、13-通孔、14-第一铰接架、15-第一支撑杆、1501-第一长条状槽、16-第二支撑杆、17-螺栓组件、18-第二紧固螺栓、19-万向轮、20-第三紧固螺栓、21-第一u形架、22-支撑块、23-第一圆环件、24-第二圆环件、25-第三圆环件、26-第二铰接架、27-第三铰接架、28-第三支撑杆、29-第四支撑杆、30-固定螺栓、31-第二u形架、32-连接块、33-第五紧固螺栓、34-第三u形架、35-盖子、36-短管、37-单向阀、38-透气塞、39-第五管路、40-第三阀门、41-第四紧固螺栓、42-透盖。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-8，一种挤出机机筒除垢装置，包括支架，支架高度可调，支架的上端设置有存储箱1，存储箱1存放有盐酸溶液，存储箱1底部连接有与存储箱1内部相连通的第一管路2，第一管路2为软管，第一管路2上设置有第一阀门3，支架上连接有支撑装置，支撑装置用于支撑除垢器，支撑装置可在支架上进行上下移动调节且其支撑除垢器的一端与支架之间的水平距离也可进行调节，除垢器包括漏斗4、第二管路5、第三管路6、第四管路7、第二阀门8以及活接头9，漏斗4、第二管路5、第二阀门8、第三管路6、活接头9和第四管路7依次相连，第四管路7的下端口设置有内螺纹结构，存储箱1、第一管路2、第一阀门3、漏斗4、第二管路5、第三管路6、第四管路7、第二阀门8以及活接头9均采用耐酸材料制成，这些部件都要与盐酸溶液进行接触，必须使用耐酸材料制作；存储箱1和漏斗4使用塑料制成，第一管路2采用橡胶软管，第二管路5、第三管路6和第四管路7均使用ppr水管，第一阀门3和第二阀门8使用ppr球阀，活接头9采用ppr活接头。

本发明的工作原理和使用方法：挤出机机筒筒壁中的空腔被水垢堵塞时，将本发明移动至需要除垢的挤出机旁，先拧开除垢器上的活接头9，将第四管路7直接与挤出机机筒筒壁上设置的水管接头相连(水管接头竖直设置时)，或者第四管路7通过水管弯头与挤出机机筒筒壁上设置的水管接头相连(水管接头水平设置时)，根据第四管路7上端的半个活接头9的位置，调整本发明的支架的位置、调整本发明的支撑装置在支架上的位置、调整本发明的支撑装置支撑除垢器的一端与支架之间的水平距离，使第三管路6下端的半个活接头9能和与第四管路7上端的半个活接头9相连，然后将活接头9的两部分连接成一个完整的活接头9；关闭第二阀门8，将第一管路2的下端口对准漏斗4上端的开口，打开第一阀门3，向漏斗4中加入适量的盐酸溶液后关闭第一阀门3；打开第二阀门8，使漏斗4中的盐酸溶液依次通过第二管路5、第二阀门8、第三管路6、活接头9、第四管路7和挤出机机筒上设置的水管接头进入挤出机机筒筒壁的空腔中，然后关闭第二阀门8，盐酸与挤出机机筒筒壁空腔中的水垢发生化学反应产生二氧化碳，由于第二阀门8已关闭，第三管路6的空腔、第四管路7的空腔以及连通在一起的挤出机机筒筒壁的空腔中的压力升高，二氧化碳占据空腔中的空间，推动盐酸与水垢持续发生化学反应，直至盐酸消耗完毕，或者挤出机机筒筒壁空腔中位于两个水管接头之间的水垢被清理出一个连接通道；当挤出机机筒筒壁空腔中位于两个水管接头之间的水垢被清理出一个连接通道时，挤出机机筒上的另一个水管接头处会流出气液混合物，此时挤出机机筒筒壁空腔可以正常流通冷却水，打开第二阀门8，向漏斗4中加入清水，清水依次通过第二水管5、第三水管6、第四水管7、与第四水管7相连的水管接头、挤出机机筒筒壁的空腔和挤出机机筒上的另一个水管接头，清水将挤出机机筒筒壁中的空腔和两个水管接头内的盐酸冲洗干净，防止盐酸进一步腐蚀铁质的挤出机机筒及机筒上的水管接头。

水垢堵塞挤出机机筒筒壁的空腔时，可使用本发明的除垢器清除堵塞的水垢，使挤出机机筒筒壁的空腔中能正常流通冷却水，不会发生挤出机机筒不能正常降温导致的挤出产品质量不合格的问题。

本发明支架高度可调以及支架上用于支撑除垢器的支撑装置的位置可调，使本发明可适用于不同高度的挤出机使用；支撑装置支撑除垢器的一端与支架之间的水平距离也可进行调节，使得本发明可适用于维修空间较小或者维修处环境复杂的挤出机使用；支撑装置可用于固定住除垢器，由于使用本发明除垢时，盐酸也会在一定程度上腐蚀挤出机机筒上的水管接头和连接水管接头与第四管路7的弯头，若没有支撑装置对除垢器进行支撑，易因为水管接头和弯头被腐蚀导致水管接头和弯头在除垢器的重力下被压断，导致高压气体携带盐酸溶液喷出，造成维修人员或者挤出机操作人员被盐酸烧伤的事故发生。

如图1和图2所示，支架包括伸缩管，伸缩管包括内管10和外管11，存储箱1设置于内管10的顶端，外管11的上端管壁上设置有螺纹通孔，且螺纹通孔内设置有第一紧固螺栓12，内管10的管壁上在竖直方向上设置有若干通孔13，第一紧固螺栓12拧入不同的通孔13中伸缩管位于不同的高度，外管11的底部侧壁上均匀设置有三组移动支撑架。

如图1和图4所示，移动支撑架包括第一铰接架14和第一支撑杆15，第一铰接架14固定连接在外管11的底部侧壁上，第一支撑杆15的一端通过螺栓组件17铰接于第一铰接架14上，螺栓组件17包括螺栓和螺母，螺栓的杆部为铰接轴，螺栓的杆部为铰接轴且螺栓的头部和螺母分别位于第一铰接架14的两侧，第一支撑杆15铰接在第一铰接架14的一端上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第二紧固螺栓18，第一支撑杆15另一端的底部设置有万向轮19；拧紧第二紧固螺栓18可将第一支撑杆15与铰接轴固定连接在一起，将三个第一支撑杆15旋转至合适的位置后拧紧螺栓组件17，即可将伸缩管支撑住，通过三个万向轮19，可方便的移动本发明；万向轮19选用带有刹车功能的万向轮，可将本发明固定住，使本发明在带有斜坡的支撑面上使用。

如图1、图4和图5所示，移动支撑架还包括第二支撑杆16，第二支撑杆16为伸缩杆结构，且其内杆和外杆通过螺栓相连，第一支撑杆15为长方体形结构，第一支撑杆15的上端面上设有第一长条状槽1501，第二支撑杆16的一端铰接于第一长条状槽1501远离外管11的一端的槽壁上，且第二支撑杆16此端的杆壁上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第三紧固螺栓20，第二支撑杆16的另一端固定连接有第一u形架21，第一u形架21上铰接有支撑块22，且支撑块22上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第四紧固螺栓41；转动第二支撑杆16至合适的角度，使第二支撑杆16位于合适的长度，并转动支撑块22，使支撑块22的一端与外管11的外壁紧密接触，然后拧紧第四紧固螺栓41和第三紧固螺栓20，使第二支撑杆16对外管11具有支撑作用，第二支撑杆16相当于一个加强筋板的作用，使得移动支撑架对外管11的支撑更加稳固；如图2所示，合理设置第二支撑杆16、第一u形架21和支撑块22的尺寸，可使第二支撑杆16、第一u形架21和支撑块22放置于第一长条状槽1501中，使得本发明存放时占用空间很小，便于存放。

如图1和图6所示，支撑装置包括第一圆环件23、第二圆环件24、第三圆环件25、第二铰接架26、第三铰接架27、第三支撑杆28和第四支撑杆29，第一圆环件23和第二圆环件24套设于伸缩管上，第一圆环件23和第二圆环件24的内径均大于外管11的外径，且第一圆环件23设置于第二圆环件24的上方，第一圆环件23和第二圆环件24的环壁上沿着其圆周方向均匀的设置有三个螺纹通孔，且螺纹通孔上均设置有固定螺栓30，第二铰接架26和第三铰接架27分别固定连接在第一圆环件23和第二圆环件24的环外壁上，第三支撑杆28为长方体形结构，第三支撑杆28的一端铰接于第二铰接架26上，另一端与第三圆环件25的环外壁相连，第三圆环件25用于支撑除垢器，第三支撑杆28的下端面上设置有第二长条状槽，第四支撑杆29为伸缩杆结构，且其内杆和外杆通过螺栓相连，第四支撑杆29的一端铰接在第三铰接架27上，另一端铰接于第二长条状槽远离第一圆环件23的一端的槽壁上；可通过第一圆环件23和第二圆环件24上的固定螺栓30将第一圆环件23和第二圆环件24固定在伸缩管上的不同的位置实现支撑装置在支架位置上的调整；通过转动第三支撑杆28和第四支撑杆29可实现支撑装置支撑除垢器的一端与支架之间的水平距离的调节。

本发明的支架由伸缩杆和可收起的移动支撑架构成，占用空间小，便于存放；本发明的各部件可方便的拆开、可方便的安装在一起，便于存放和运输。

如图7所示，第三支撑杆28与第三圆环件25相连的一端固定连接有第二u形架31，第二u形架31上铰接有连接块32，且连接块32上设置有通向其铰接孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔上设置有第五紧固螺栓33，连接块32与第三圆环件25固定相连，可转动连接块32调节第三圆环件25的位置，使第三圆环件25能支撑住不同倾斜程度的除垢器，调整完毕后拧紧第五紧固螺栓33可实现第三圆环件25位置的固定。

如图1和图8所示，伸缩管的内管10的顶端固定连接有第三u形架34，存储箱1上端的两侧铰接于第三u形架34两壁的上端，不论伸缩管处于何种倾斜角度，存储箱1总是处于垂直位置，可将伸缩管放倒后向存储箱1中加入盐酸溶液，方便向伸缩管中补充除垢用的溶液；存储箱1的上端设置有进料口，且进料口处设置有盖子35，防止存储箱1中的盐酸溶液洒出；存储箱1的上端设置有与其内腔相连通的短管36，短管的上端连接有单向阀37，单向阀37的流通方向为由上向下，单向阀37的上端连接有透气塞38，盖子35、短管36和单向阀37均采用耐酸材料制作；透气塞可保证能顺利的通过第一管路2向漏斗4中加入盐酸溶液；为了保证除垢效果，通常使用浓盐酸，浓盐酸具有挥发性，单向阀37可有效减少浓盐酸挥发，并防止浓盐酸挥发的氯化氢对外界的污染。

如图1和图3所示，漏斗4的上端封口设置，漏斗4的上端设置有螺纹通孔，且螺纹通孔上安装有透盖42，透盖42的透孔处连接有第五管路39，第五管路39为软管，第五管路39上设置有第三阀门40，透盖42、第五管路39和第三阀门40均采用耐酸材料制作；由于有些机筒筒壁空腔中的水垢较多，需要多次向漏斗4中加入盐酸溶液，就需要打开第二阀门8，此时挤出机机筒筒壁空腔中的高压气体会携带少量的盐酸溶液喷出，若不设置透盖42和第五管路39，盐酸溶液会从漏斗上方的开口处喷出，对工作人员造成伤害；使用本发明除垢时，关闭第二阀门8后，在漏斗4上端的螺纹通孔处安装上透盖，并关闭第三阀门40，需要再次向漏斗4中加入盐酸溶液时，先打开第二阀门8，然后手持第五管路39，使其出口对准无人无设备的安全位置，然后打开第三阀门40，将高压气体放出，可防止发生挤出机机筒筒壁空腔中的高压气体携带盐酸溶液喷出造成人员损伤的事故；然后再拆下透盖42，向漏斗4中加入盐酸溶液。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。