PVC边料输送加工装置的制作方法

本发明涉及pvc边料处理领域，具体涉及pvc边料输送加工装置。

背景技术：

聚氯乙烯，英文简称pvcpolyvinylchloride)，是氯乙烯单体vinylchloridemonomer,简称vcm在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的pvc分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5～10kj/m2；有优异的介电性能。pvc曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

在pvc的加工过程中，会产生较多的边料，传统的方法都是将边料进行收集，然后加工再利用，pvc边料在进行重复利用加工之前需要先进行粉碎，传统的粉碎方法都是直接采用粉碎机进行粉碎，粉碎效果较差，会有一些大颗粒pvc物料掺杂在其中，会对重复利用的pvc材料的质量造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供pvc边料输送加工装置，不仅结构简单，通过绞龙输送机能够对大颗粒pvc物料进行循环粉碎，粉碎效果好，同时设有输送机构，便于粉碎后的pvc物料的运输。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

pvc边料输送加工装置，包括箱体，所述箱体左侧壁上部连通有进料管，所述箱体右侧壁固定连接有第一放置板，所述第一放置板上设有伺服电机，所述伺服电机上连接有第一转轴，所述第一转轴另一端与箱体左内壁转动连接，所述第一转轴上连接有粉碎轮，所述粉碎轮下方设有倾斜的过滤网，所述过滤网右侧与箱体右内壁相连接，所述过滤网左侧穿过箱体左侧壁，所述箱体左侧壁下部固定连接有第二放置板，所述第二放置板上设有绞龙输送机，所述过滤网左端与绞龙输送机进料口相连接，所述绞龙输送机出料口与进料管相连通，所述箱体右侧壁有控制杆穿过，所述控制杆左端固定连接有击打块，所述控制杆右端固定连接有压板，所述箱体下部设有输送机构，所述输送机构下方设有刮料装置；

所述输送机构包括主动轮，所述主动轮上连接有主动轴，所述主动轴与外部驱动电机相连接，所述主动轮通过传送带连接有从动轮，所述从动轮上连接有从动轴，所述从动轴与箱体内壁转动连接；

所述刮料装置包括伸缩杆，所述伸缩杆左端与箱体右侧壁固定连接，所述伸缩杆右端固定连接有刮料片，所述刮料片与传送带相接触。

进一步地，所述输送机构右下方设有集料箱。

进一步地，所述伸缩杆上设有控制钮。

进一步地，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设有稳定座。

进一步地，所述压板左侧壁连接有弹簧，所述弹簧另一端与箱体右侧壁相连接。

进一步地，所述进料管上设有进料斗。

pvc边料输送加工装置的使用方法，

使用时，将装置与外部电源相接通，打开伺服电机、绞龙输送机和外部电机，将pvc边料由进料斗加入，pvc边料由进料管进入箱体内，伺服电机通过第一转轴带动粉碎轮转动，粉碎轮对pvc边料进行粉碎，粉碎后的pvc边料落在过滤网上，过滤网能够将未完全粉碎的pvc边料过滤下来，由于过滤网是倾斜设置的，没有完全粉碎的pvc边料沿着过滤网进入绞龙输送机内，绞龙输送机将没有完全粉碎的pvc边料输送进入进料管，进行再次粉碎，完全粉碎的pvc边料穿过过滤网落在传送带上，传送带将完全粉碎的pvc边料输送到箱体外部，对于粘附在输送带上的pvc边料，刮料片能够将其刮取下来，可根据需要对伸缩杆的长度进行调节，从而对刮料片的位置进行调节，便于刮取粘附在传送带上的物料，可按压压板，压板通过控制杆带动击打块运动，击打块对过滤网造成冲击，有利于清理粘附在过滤网上的物料。

本发明的收益效果是：

本发明不仅结构简单，设置有倾斜的过滤网，能够将未完全粉碎的pvc物料过滤下来，通过绞龙输送机能够对大颗粒pvc物料进行循环粉碎，粉碎效果好，粉碎后的pvc物料落在输送机构上，便于粉碎后物料的输送，对于粘附在输送带上的pvc边料，刮料片能够将其刮取下来，从而对刮料片的位置进行调节，便于刮取粘附在传送带上的物料，可按压压板，压板通过控制杆带动击打块运动，击打块对过滤网造成冲击，有利于清理粘附在过滤网上的物料，使用起来极为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刮料装置结构示意图；

图3为本发明加上集料箱后结构式意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明为pvc边料输送加工装置，包括箱体13，所述箱体13左侧壁上部连通有进料管14，所述箱体13右侧壁固定连接有第一放置板9，所述第一放置板9上设有伺服电机10，所述伺服电机10上连接有第一转轴11，所述第一转轴11另一端与箱体13左内壁转动连接，所述第一转轴11上连接有粉碎轮12，所述粉碎轮12下方设有倾斜的过滤网17，所述过滤网17右侧与箱体13右内壁相连接，所述过滤网17左侧穿过箱体13左侧壁，所述箱体13左侧壁下部固定连接有第二放置板，所述第二放置板上设有绞龙输送机16，所述过滤网17左端与绞龙输送机16进料口相连接，所述绞龙输送机16出料口与进料管14相连通，所述箱体13右侧壁有控制杆6穿过，所述控制杆6左端固定连接有击打块8，所述控制杆6右端固定连接有压板5，所述箱体13下部设有输送机构，所述输送机构下方设有刮料装置2；

所述输送机构包括主动轮4，所述主动轮4上连接有主动轴3，所述主动轴3与外部驱动电机相连接，所述主动轮4通过传送带20连接有从动轮18，所述从动轮18上连接有从动轴19，所述从动轴19与箱体13内壁转动连接；

所述刮料装置2包括伸缩杆21，所述伸缩杆21左端与箱体13右侧壁固定连接，所述伸缩杆21右端固定连接有刮料片23，所述刮料片23与传送带20相接触。

其中，所述输送机构右下方设有集料箱24。

其中，所述伸缩杆21上设有控制钮22。

其中，所述箱体13底部固定连接有支撑腿1，所述支撑腿1底部设有稳定座2。

其中，所述压板5左侧壁连接有弹簧7，所述弹簧7另一端与箱体13右侧壁相连接。

其中，所述进料管14上设有进料斗15。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将装置与外部电源相接通，打开伺服电机10、绞龙输送机16和外部电机，将pvc边料由进料斗加入，pvc边料由进料管14进入箱体13内，伺服电机10通过第一转轴11带动粉碎轮12转动，粉碎轮12对pvc边料进行粉碎，粉碎后的pvc边料落在过滤网17上，过滤网17能够将未完全粉碎的pvc边料过滤下来，由于过滤网17是倾斜设置的，没有完全粉碎的pvc边料沿着过滤网17进入绞龙输送机16内，绞龙输送机16将没有完全粉碎的pvc边料输送进入进料管14，进行再次粉碎，完全粉碎的pvc边料穿过过滤网17落在传送带20上，传送带20将完全粉碎的pvc边料输送到箱体13外部，对于粘附在输送带上的pvc边料，刮料片23能够将其刮取下来，可根据需要对伸缩杆21的长度进行调节，从而对刮料片23的位置进行调节，便于刮取粘附在传送带20上的物料，可按压压板5，压板5通过控制杆6带动击打块8运动，击打块8对过滤网17造成冲击，有利于清理粘附在过滤网17上的物料。

综上，本发明不仅结构简单，通过绞龙输送机能够对大颗粒pvc物料进行循环粉碎，粉碎效果好，同时设有输送机构，便于粉碎后的pvc物料的运输。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。