一种热铆加工装置的制作方法

本发明涉及热铆加工领域，特别涉及一种热铆加工装置。

背景技术：

随着经济的发展，我国的汽车行业发展越来越快，作为汽车零配件的车灯行业也进入了高速增长的时期，热铆技术作为车灯灯组装配环节中的重要工艺也受到越来越多的应用，现有的热铆加工装置需要人工将工件放置在工作台上，工作台位于设备的内部，设备内部大多器件外表面温度较高，在安放工件时，容易被烫伤，缺乏一定的安全性。

因此，发明一种热铆加工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热铆加工装置，利用铆焊台、工作台、第二气缸、电机与连接块，铆焊台与工作台之间设置有滑轨，当人们需要放置工件时，第二气缸会将工作台降到隔板之下，接着通过启动电机，带动主动齿轮，主动齿轮通过链条带动从动齿轮，这时链条会带动连接块向外侧移动，连接块的一侧与铆焊台焊接，在移动的同时会带动铆焊台向外侧滑动，接着人们需要将工件安放在铆焊台上即可，人们肢体部分不必伸入设备内部，增加了一定的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热铆加工装置，包括主体，所述主体的内部固定安装有主架，所述主架的上端固定安装有第一气缸，所述主体的内部位于主架的下方设置有工作室，所述工作室的前方铰接有防护门，所述第一气缸的底端焊接有加热板，所述加热板的内部固定安装有加热管，所述加热板的底端固定安装有若干个铆焊头，所述工作室的内部位于加热板的下方设置有工作台，所述工作室的的内部底端固定安装有隔板，所述主体的内部底端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶端与工作台的底端焊接，所述工作台的上端设置有铆焊台，所述主体的上端外表面位于铆焊台的一侧焊接有安装架，所述工作台的一侧固定安装有电机，所述安装架的前端外表面一侧活动安装有主动齿轮，所述安装架的前端外表面另一侧活动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外表面套设有链条。

优选的，所述从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮的一侧与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述防护门的内部四周设置有活性碳板，所述防护门的内部中心固定安装有玻璃板，所述玻璃板为双层结构。

优选的，所述加热管的数量为若干根，所述加热管的底端与铆焊头的顶端固定连接。

优选的，所述链条靠近铆焊台一侧的外表面焊接有连接块，所述连接块的一侧与铆焊台的一侧焊接。

优选的，所述铆焊台与工作台之间设置有滑轨，所述铆焊台与工作台通过滑轨滑动连接，所述隔板的内部中心位置开设有开槽。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明通过设置铆焊台、工作台、第二气缸、电机与连接块，铆焊台与工作台之间设置有滑轨，当人们需要放置工件时，第二气缸会将工作台降到隔板之下，接着通过启动电机，带动主动齿轮，主动齿轮通过链条带动从动齿轮，这时链条会带动连接块向外侧移动，连接块的一侧与铆焊台焊接，在移动的同时会带动铆焊台向外侧滑动，接着人们需要将工件安放在铆焊台上即可，人们肢体部分不必伸入设备内部，增加了一定的安全性。

（2）本发明通过设置防护门、玻璃板与活性碳板，在铆焊头对工件将焊接时，熔化的塑胶会产生较多的异味，防护门的内部四周嵌入有活性碳板，可以将工作室气体中产生的异味颗粒吸附，避免在打开设备时气味散发出去从而影响人们的健康，并且防护门的中部设置有玻璃板，玻璃板为双层结构，内部设有空腔，可以有效避免工作室内的热量通过防护门散发出去，避免影响工件在铆焊时的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明工作台的侧视图；

图3为本发明铆焊台被推出状态的结构示意图；

图4为本发明防护门的剖视图。

图中：1主体、2主架、3第一气缸、4工作室、5防护门、6加热板、7加热管、8铆焊头、9工作台、10隔板、11第二气缸、12铆焊台、13安装架、14电机、15主动齿轮、16从动齿轮、17链条、18连接块、19活性碳板、20玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热铆加工装置，包括主体1，所述主体1的内部固定安装有主架2，所述主架2的上端固定安装有第一气缸3，所述主体1的内部位于主架2的下方设置有工作室4，所述工作室4的前方铰接有防护门5，所述第一气缸3的底端焊接有加热板6，所述加热板6的内部固定安装有加热管7，所述加热板6的底端固定安装有若干个铆焊头8，所述工作室4的内部位于加热板6的下方设置有工作台9，所述工作室4的的内部底端固定安装有隔板10，所述主体1的内部底端固定安装有第二气缸11，所述第二气缸11的顶端与工作台9的底端焊接，所述工作台9的上端设置有铆焊台12，所述主体1的上端外表面位于铆焊台12的一侧焊接有安装架13，所述工作台9的一侧固定安装有电机14，所述安装架13的前端外表面一侧活动安装有主动齿轮15，所述安装架13的前端外表面另一侧活动安装有从动齿轮16，所述主动齿轮15与从动齿轮16的外表面套设有链条17。

进一步的，在上述方案中，所述从动齿轮16通过链条17与主动齿轮15传动连接，所述主动齿轮15的一侧与电机14的输出轴固定连接，主动齿轮15通过链条17带动从动齿轮16，这时链条17会带动连接块18向外侧移动；

进一步的，在上述方案中，所述防护门5的内部四周设置有活性碳板19，所述防护门5的内部中心固定安装有玻璃板20，所述玻璃板20为双层结构，内部设有空腔，可以有效避免工作室4内的热量通过防护门5散发出去；

进一步的，在上述方案中，所述加热管7的数量为若干根，所述加热管7的底端与铆焊头8的顶端固定连接，铆焊头8通过加热管7进行热量传递；

进一步的，在上述方案中，所述链条17靠近铆焊台12一侧的外表面焊接有连接块18，所述连接块18的一侧与铆焊台12的一侧焊接，在移动的同时会带动铆焊台12向外侧滑动；

进一步的，在上述方案中，所述铆焊台12与工作台9之间设置有滑轨，所述铆焊台12与工作台9通过滑轨滑动连接，所述隔板10的内部中心位置开设有开槽，当人们需要放置工件时，第二气缸11会将工作台9通过开槽降到隔板10之下；

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，铆焊台12与工作台9之间设置有滑轨，并且隔板10的内部开设有与工作台9面积大小相同的开槽，当人们需要放置工件时，第二气缸11会将工作台9通过开槽降到隔板10之下，接着通过启动电机14，带动主动齿轮15，主动齿轮15通过链条17带动从动齿轮16，这时链条17会带动连接块18向外侧移动，连接块18的一侧与铆焊台12焊接，在移动的同时会带动铆焊台12向外侧滑动，接着人们需要将工件安放在铆焊台12上即可，铆焊台12会通过电机14正反转动，在工作台9上来回移动，然后，铆焊台12与工作台9会被电机14与第二气缸11推回设备内部，人们肢体部分不必伸入设备内部，增加了一定的安全性；

参照说明书附图4，在铆焊头8对工件将焊接时，熔化的塑胶会产生异味，防护门5的内部四周嵌入有活性碳板19，可以将工作室4气体中产生的异味颗粒吸附，避免在打开设备时气味散发出去从而影响人们的健康，并且防护门5的中部设置有玻璃板20，玻璃板20为双层结构，内部设有空腔，可以有效避免工作室4内的热量通过防护门5散发出去，避免影响工件在铆焊时的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。