本实用新型涉及硅胶模具检测领域，尤其是一种硅胶模具漏点检测装置。
背景技术：
在现代制造业中，硅胶模具是一种适用范围特别广泛的模具，硅胶是的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉强度高，仿真精细程度高，可以制成各种工艺品的生产模具，在注射硅胶前，往往需要对模具进行抽气真空处理，这对模具的气密性提出了很高的要求，一旦漏气就会使得模具报废或者产品质量不达标，所以模具在投入使用前要检查模具的气密性，而现有技术中多数采用浸泡入液体介质中来观察模具的气密性，这一方法不能具体的检测出模具的具体漏点在何处，无法针对性的修补，造成气密性不好就报废的浪费现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：通过对硅胶模具无死角的射线检测，掌握气密性不好的具体位置，从而有目的地进行修补，尽量减少模具气密性不好就报废的浪费现象。
一种硅胶模具漏点检测装置，包括箱体、操纵面板、支架、高压箱、投影壁和放置架，支架支撑高压箱，置于箱体内，投影壁与高压箱相对，放置架安装在高压箱和投影壁之间，紧邻投影壁，放置架端面安装有一个折叠装置，高压箱外侧安装有一个放射管头，放出射线至投影壁上，放置架内部安装了一个支撑装置。
进一步的，支撑装置包括支撑柱和限位销钉，所述的支撑柱活动交叉连接，相交的地方固定安装有限位销钉。
进一步的，限位销钉包括两个对称卡柱、连接带、滑动槽和旋转轴承，旋转轴承安装在支撑柱交叉中心，滑动槽安装在支撑柱的内侧，对称卡柱卡在相交的两根支撑柱最小夹角内，并且与滑动槽配合连接，连接带包裹在对称卡柱的表面，连接到旋转轴承上。
本实用新型的有益效果是，可以很精准地定位到所检测模具的具体缺陷位置，从而进行针对性的修补，减少模具因气密性不好而报废的浪费现象。
附图说明
图1是一种硅胶模具漏点检测装置的主视图；
图2是A处的局部放大图；
图3是折叠装置10的示意图；
图中:箱体1、投影壁2、操纵面板3、高压箱4、放射管头5、放置架6、支架7、支撑柱8、支撑装置9、折叠装置10、限位销钉11、折页12、连接带21、滑动槽24、卡柱22和旋转轴承23。
具体实施方式
下面将结合实施例和说明书附图来进一步地说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型的一种硅胶模具漏点检测装置，一种硅胶模具漏点检测装置，包括箱体1、支架7、操纵面板3、高压箱4、投影壁2和放置架6，操纵面板3安装在箱体1的外侧，支架7支撑高压箱4，置于箱体1内，投影壁2与高压箱4相对，放置架6安装在高压箱4和投影壁2之间，紧邻投影壁2，放置架6端面安装有一个折叠装置10，折叠装置10其实是一个如图3所示的折页12，通过折叠装置10，放置架6端面可以折叠成一定角度，从而可以检测到模具的各个面，高压箱4外侧安装有一个放射管头5，放出射线至投影壁2上，投影壁2经过投影处理，将投影结果发送到操纵面板3上，从而掌握了所检测模具的具体缺陷位置，放置架6内部安装了一个支撑装置9，通过支撑装置9可以调节放置架的高度和端面的角度，从而可以检测各种大小不一的模具。
上述的支撑装置9包括支撑柱8和限位销钉11，所述的支撑柱8活动交叉连接，相交的地方固定安装有限位销钉11。
上述的限位销钉11包括两个对称卡柱22、连接带21、滑动槽24和旋转轴承23，所述的旋转轴承23安装在支撑柱8交叉中心，滑动槽24安装在支撑柱8的内侧，对称卡柱22卡在相交的两根支撑柱8最小夹角内，并且与滑动槽24配合连接，连接带21包裹在对称卡柱22的表面，连接到旋转轴承23上。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。