一种改善出模的水口勾针及塑胶模具的制作方法

文档序号:15532301发布日期:2018-09-25 21:51阅读:1996来源:国知局

本实用新型涉及塑胶模领域,尤其涉及一种改善出模的水口勾针,还涉及一种包含所述改善出模的水口勾针的塑胶模具。



背景技术:

在目前模具上常规的水口勾针结构,水口勾针 通常是在前模固定板及水口板上设计的勾针,方便流道出模所设计的一种结构方式。但当分流道比较长时,会因为分流道包紧力较大而造成水口勾针的拉胶位无法拉出分流道。如果加大水口勾针的拉胶位将会出现拉胶粉现象,在生产过程中使模具压模。



技术实现要素:

为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种改善出模的水口勾针,还提供一种包含所述改善出模的水口勾针的塑胶模具。

本实用新型改善出模的水口勾针包括固定端、勾胶端及设置在所述固定端及勾胶端的连接柱,所述勾胶端在垂直方向上设有至少两个拉胶位,其中,下方的拉胶位的横截面面积比上方相邻的拉胶位横截面面积小。

本实用新型作进一步改进,所述拉胶位平行设置,所述拉胶位的横截面面积及高度与下方的拉胶位依次等比例缩小。

本实用新型作进一步改进,所述拉胶位的数量为两个,分别为主体拉胶位和设置在所述主体拉胶位下方的辅助拉胶位。

本实用新型作进一步改进,所述辅助拉胶位的尺寸为主体拉胶位的1/2~2/3。

本实用新型还提供一种包含所述改善出模的水口勾针的塑胶模具,包括前模板、后模板、水口板、前模固定板和后模固定板,其中,所述前模板和后模板之间设有用于加工产品的产品型腔,所述前模板上设有与产品型腔相连的注塑流道,所述前模板通过水口板固定在前模固定板上,所述后模板固定在后模固定板上,其中,所述水口板上设有通孔,所述水口勾针的固定端固定在前模固定板上,所述连接柱穿过所述通孔,使所述勾胶端设置在注塑流道内。

本实用新型作进一步改进,所述前模固定板和水口板上设有与前模板上的注塑流道相连的主流道。

本实用新型作进一步改进,所述前模板上的注塑流道为1个以上,所述注塑流道、水口勾针和产品型腔的数量相同,每个注塑流道的上设有一个水口勾针,末端对应设置一个产品型腔。

本实用新型作进一步改进,所述连接柱与所述通孔过盈配合,所述连接柱能够相对通孔上下活动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:增加的拉胶位加大了整个水口勾针对流道的拉力,让流道能够顺利出模,并且不会出现水口勾针拉胶粉的现象,保证模具开模的时候流道不粘模,规避模具的压模风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示,本例的水口勾针1包括固定端101、勾胶端103及设置在所述固定端101及勾胶端103的连接柱102,所述勾胶端103在垂直方向上设有至少两个拉胶位,其中,下方的拉胶位的横截面面积比上方相邻的拉胶位横截面面积小。

本例的拉胶位平行设置,所述拉胶位的横截面面积及高度与下方的拉胶位依次等比例缩小。优选地,所述拉胶位的数量为两个,分别为主体拉胶位和设置在所述主体拉胶位下方的辅助拉胶位。所述辅助拉胶位的尺寸为主体拉胶位的1/2~2/3。

增加的拉胶位加大了整个水口勾针1对流道的拉力,让流道能够顺利出模,并且不会出现水口勾针拉胶粉的现象,保证模具开模的时候流道不粘模,规避模具的压模风险。

本实用新型塑胶模具包括水口勾针1、前模板4、后模板5、水口板3、前模固定板2和后模固定板8,其中,所述前模板4和后模板5之间设有用于加工产品的产品型腔11,所述前模板4上设有与产品型腔11相连的注塑流道12,所述前模板4通过水口板3固定在前模固定板2上,所述后模板5固定在后模固定板8上,其中,所述水口板3上设有通孔,所述水口勾针1的固定端101通过螺钉固定在前模固定板2上,所述连接柱102穿过所述通孔,使所述勾胶端103设置在注塑流道12内。所述连接柱102与所述水口板3上的通孔过盈配合,所述连接柱102能够相对通孔上下活动。

本例在所述前模固定板2和水口板3上设有与前模板4上的注塑流道12相连的主流道13,用于通过前模固定板2上的注塑口往产品型腔11内注塑。

本例的主流道13的数量为1个,而前模板4上的注塑流道12可以设置为1个以上,所述注塑流道12、水口勾针1和产品型腔11的数量相同,用于同时加工多个产品。其中,每个注塑流道12的上设有一个水口勾针1,末端对应设置一个产品型腔11。

本例的工作原理为:

水口勾针1通过在前模固定板2,水口板3,前模模板4之间的配合关系,在开模动作下来实现的自动流道脱落。

具体地,水口勾针1固定端固定在前模固定板2上,保证在合模状态下,水口勾针1的拉胶位深入在注塑流道12内。通过水口勾针1和水口板3的通孔的过盈配合,使其开模时能顺利活动,不会出现卡死现象。水口勾针1的拉胶位设计在注塑流道12中心上,模具开模顺序是是先开前模模板4,利用水口勾针1的拉胶位来拉出注塑流道12,再开水口板3,利用水口板3的推力推出整个流道,让流道自动脱落。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1