一种注塑机械用注塑分流装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机械技术领域，尤其涉及一种注塑机械用注塑分流装置。

背景技术：

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法，在注塑时，需要通过分流装置将注塑液体导入到不同的成型模具中。

现有的注塑机械用注塑分流装置，注塑液体通过分流装置流入到模具中时，需要经过分流装置上的分流管，有时会有少许液体残留在分流管中，不及时清理，液体就会凝固，导致分流管堵塞，影响下次分流，且注塑液体在流动时，有时会因为热量不够，导致液体在分流管中流动不出，影响注塑成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便清理分流管中残留的余料，且热量不够时，可能会导致液体在分流管中流动不出，影响注塑成型的问题，而提出的一种注塑机械用注塑分流装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机械用注塑分流装置，包括缓冲壳，所述缓冲壳为中空结构，所述缓冲壳的一侧固定连通有进液管，所述缓冲壳远离进液管的一侧固定连通有出液管，所述缓冲壳远离进液管的一侧设有固定板，所述固定板的表面开设有多个通孔，且通孔内固定套设有多个与出液管相对应的分流管，所述固定板的左右两侧端面上均嵌设有滚动轴承，所述滚动轴承内套设有固定杆，所述固定杆的一端内设有空腔，且空腔内设有第一弹簧和卡块，所述第一弹簧的两端分别与空腔侧壁和卡块的一端固定连接，所述卡块远离第一弹簧的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，所述缓冲壳开设有与卡块相对应的条形开口和通孔，多个所述分流管之间设有多个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与固定板固定连接，所述弹性伸缩杆的另一端固定连接有压板，所述压板的表面设有与分流管相对应的由大到小的通孔，所述分流管的表面套设有套筒，所述套筒的底部与固定板的顶部固定连接，所述套筒内设有加热管。

优选的，所述分流管的端口处固定设有橡胶垫。

优选的，所述固定杆远离卡块的一端固定连接有转动块。

优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内设有空腔，且空腔内设有第二弹簧和内杆，所述第二弹簧的两端分别与空腔侧壁和内杆的一端固定连接，所述内杆远离第二弹簧的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，所述外杆的顶端与固定板底部固定连接，所述内杆的底端与压板的顶端固定连接。

优选的，所述加热管通过控制开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机械用注塑分流装置，具备以下有益效果：

1、该注塑机械用注塑分流装置，通过固定板、分流管、固定杆、弹性伸缩杆和压板，将分流管套接在出液管上，固定杆通过条形开口伸入到缓冲壳中，转动转动块，固定杆通过滚动轴承转动，使卡块卡在缓冲壳中，第一弹簧推动卡块，使卡块卡接在缓冲壳的通孔内，压板挤压分流管，内杆挤压第二弹簧，可以给压板一个缓冲的力，使压板可以套紧分流管且不会损伤分流管，能够方便安装和拆卸分流管，方便对分流管进行清理。

2、该注塑机械用注塑分流装置，通过设置有分流管、套筒和加热管，在分流管内部温度过低时，通过控制开关，给加热管加热，使套筒加热，套筒将热量传递给分流管，使分流管内的温度时刻都保持在恒温状态，能够使分流管内部温度不会过低，避免了注塑液体在经过分流管时，不会流动不出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够方便安装和拆卸分流管，方便对分流管进行清理，同时能够使分流管内部温度不会过低，避免了注塑液体在经过分流管时，不会流动不出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机械用注塑分流装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机械用注塑分流装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑机械用注塑分流装置弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1缓冲壳、2进液管、3出液管、4固定板、5分流管、6 滚动轴承、7固定杆、8第一弹簧、9卡块、10弹性伸缩杆、11压板、 12套筒、13加热管、14转动块、15外杆、16第二弹簧、17内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种注塑机械用注塑分流装置，包括缓冲壳1，缓冲壳1为中空结构，缓冲壳1的一侧固定连通有进液管2，缓冲壳1 远离进液管2的一侧固定连通有出液管3，缓冲壳1远离进液管2的一侧设有固定板4，固定板4的表面开设有多个通孔，且通孔内固定套设有多个与出液管3相对应的分流管5，分流管5的端口处固定设有橡胶垫，能够避免分流管5套不紧出液管3，固定板的左右两侧端面上均嵌设有滚动轴承6，滚动轴承6内套设有固定杆7，固定杆7 远离卡块9的一端固定连接有转动块14，能够方便转动固定杆7，固定杆7的一端内设有空腔，且空腔内设有第一弹簧8和卡块9，第一弹簧8的两端分别与空腔侧壁和卡块9的一端固定连接，卡块9远离第一弹簧8的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，缓冲壳1开设有与卡块9相对应的条形开口和通孔，多个分流管5之间设有多个弹性伸缩杆10，弹性伸缩杆10包括外杆15，外杆15内设有空腔，且空腔内设有第二弹簧16和内杆17，第二弹簧16的两端分别与空腔侧壁和内杆17的一端固定连接，内杆17远离第二弹簧16的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，外杆15的顶端与固定板4底部固定连接，内杆 17的底端与压板4的顶端固定连接，能够避免压板11过于挤压损坏分流管5，弹性伸缩杆10的一端与固定板4固定连接，弹性伸缩杆 10的另一端固定连接有压板11，压板11的表面设有与分流管5相对应的由大到小的通孔，分流管5的表面套设有套筒12，套筒12的底部与固定板4的顶部固定连接，套筒12内设有加热管13，加热管13 通过控制开关与外部电源电性连接，保证工作时得到供电量的支持。

本实用新型中，将分流管5套接在出液管3上，固定杆7通过条形开口伸入到缓冲壳1中，转动转动块14，固定杆7通过滚动轴承6 转动，使卡块9卡在缓冲壳中，第一弹簧8推动卡块9，使卡块9卡接在缓冲壳1的通孔内，压板11挤压分流管5，内杆17挤压第二弹簧16，可以给压板11一个缓冲的力，使压板11可以套紧分流管5 且不会损伤分流管5，能够方便安装和拆卸分流管5，方便对分流管5进行清理，在分流管5内部温度过低时，通过控制开关，给加热管 13加热，使套筒12加热，套筒12将热量传递给分流管5，使分流管 5内的温度时刻都保持在恒温状态，能够使分流管5内部温度不会过低，避免了注塑液体在经过分流管5时，不会流动不出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。