打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置的制作方法

本实用新型涉及打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的制作技术领域，特别是涉及打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置。

背景技术：

目前，目前的橡胶辊的制作过程中，由于穿轴心管时会对橡胶管的内表面造成撑压摩擦，导致穿管难度大，且易造成橡胶管内表面受到摩擦损坏，造成生产的产品质量合格率降低。

因此，需要提供一种打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置，通过设置用于插入橡胶管一端口的热气吹气头，使得在橡胶管内管心受热膨胀直径变大，在橡胶管的轴芯插入时，橡胶管内管和轴芯的之间的撑压摩擦得到降低，进而降低了穿管难度，有助于提高产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置，包括工作台和中心控制单元，所述工作台上依次排布有第一驱动结构、橡胶管定位支撑架、轴芯输送气缸，所述第一驱动结构上连接有锥形热气吹气头，第一驱动结构用于驱动锥形热气吹气头沿水平方向朝着或背离橡胶管定位支撑架移动，轴芯输送气缸的前端伸缩轴伸展时驱动其上固定的轴芯朝向橡胶管定位支架移动预定距离，在目标橡胶管安装在橡胶管定位支撑架上的预定位置时，第一驱动结构可驱动锥形热气吹气头从原始位置水平移动靠近并插入所述目标橡胶管的第一个端口，使得锥形热气吹气头吹热气进入所述目标橡胶管管心内，第一驱动结构再驱动锥形热气吹气头撤回到原始位置，轴芯输送气缸输送与所述目标橡胶管匹配的轴芯由与所述第一个端口相对的第二端口插入到目标橡胶管内，其中，第一驱动结构和轴芯输送气缸电连接中心控制单元。因此可以通过操作中心控制单元，完成自动穿管，节省人力，效率高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置，可以利用锥形热气吹气头对橡胶管的内管心进行吹气余热使其膨胀，再利用气缸输送轴芯进入橡胶管的管心内，完成橡胶管的自动穿管，降低了穿管难度，提高了橡胶辊的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置的第一优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示的一种打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置的电路结构框图。

附图中的数字标识对应的部件名称分别如下：

1-锥形热气吹气头；2-轴芯输送气缸；3-目标橡胶管；4-轴芯；5-中心控制单元；6-第一驱动结构。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1和2所示，本实施例的打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置，包括工作台和中心控制单元5，所述工作台上依次排布有第一驱动结构6、橡胶管定位支撑架(未图示)、轴芯输送气缸2，所述第一驱动结构6上连接有锥形热气吹气头1，第一驱动结构6用于驱动锥形热气吹气头1沿水平方向朝着或背离橡胶管定位支撑架移动，轴芯输送气缸2的前端伸缩轴伸展时驱动其上固定的轴芯4朝向橡胶管定位支架移动预定距离，在目标橡胶管3安装在橡胶管定位支撑架上的预定位置时，第一驱动结构6可驱动锥形热气吹气头1从原始位置水平移动靠近并插入所述目标橡胶管3的第一个端口，使得锥形热气吹气头1吹热气进入所述目标橡胶管3管心内，第一驱动结构6再驱动锥形热气吹气头1撤回到原始位置，轴芯输送气缸2输送与所述目标橡胶管3匹配的轴芯4由与所述第一个端口相对的第二端口插入到目标橡胶管3内，其中，第一驱动结构6和轴芯输送气缸2电连接中心控制单元5。

本实施例的一种打印机复印机碳粉盒充电辊显影辊的穿管装置，利用锥形热气吹气头对橡胶管的内管心进行吹气预热使其膨胀，再利用气缸输送轴芯进入橡胶管的管心内，降低了穿管时芯轴对橡胶管内管心的撑压和摩擦，使得穿管难度得到降低，且提高了橡胶辊的成品质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。