本实用新型涉及生产加工领域，具体涉及一种折弯机。
背景技术：
生产加工领域很多材料需要折弯定型，目前多通过人工加工的方法完成材料的折弯定型，工作效率低，少数的现有折弯机在折弯定型时，多采用直接对材料自然温度下折弯的方法，这种方法一是需要提供较大的折弯驱动力，二是容易造成材料的折断或者变形，尤其是在折弯塑料材料时，所以一种新型的折弯机有待出现。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是：传统的人工方法效率低，现有的折弯机不仅需要提供较大的折弯驱动力，还容易造成材料的折断变形。
本实用新型提供的技术方案为：本实用新型提供一种折弯机，包括控制器、动力部、机箱、折弯板、按压板、推动板、固定板、连接部，所述按压板设置在与所述折弯板相对应的上方，所述按压板可在上下方向上来回移动，所述固定板设置于所述折弯板上，所述折弯板的一侧设有加热块，所述加热快的温度可以调节，所述机箱一侧内表面上设有风机。
进一步的，所述控制器上设有驱动开关、风机开关、温度调节开关。
进一步的，所述按压板通过连接部与机箱的顶端连接，所述连接部包括三个以上的活塞杆，所述活塞杆等距离间隔分布，所述活塞杆的一端连接按压板的上表面，另一端连接机箱的顶端，所述连接部中间的一根活塞杆上设有驱动缸A，所述驱缸A与控制器连接。
进一步的，所述推动板设于所述折弯板之上，所述推动板可以在所述折弯板上来回滑动。
进一步的，所述折弯板与驱动缸B连接，所述驱动缸B通过所述控制器上的驱动开关控制，所述折弯板的一侧设有嵌入槽，所述加热块固定在嵌入槽内，所述加热快通过温度表与所述控制器连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是折弯板下表面结构示意图；
图中：活塞杆-1、驱动缸A-1、机箱-3、按压板-4、风机-5、固定板-6、滑动板-7、折弯板-8、嵌入槽-9、加热快-10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用做进一步的详细说明。
本实用新型提供一种折弯机，包括控制器、动力部、机箱3、折弯板8、按压板4、推动板7、固定板6、连接部，所述按压板4设置在与所述折弯板8相对应的上方，所述按压板4可在上下方向上来回移动，所述固定板6设置于所述折弯板上，所述折弯板8的一侧设有加热块10，所述加热快10的温度可以调节，所述机箱2一侧内表面上设有风机5。
所述控制器上设有驱动开关、风机开关、温度调节开关。所述按压板4通过连接部与机箱的顶端连接，所述连接部包括三个以上的活塞杆1，所述活塞杆1等距离间隔分布，所述活塞杆1的一端连接按压板4的上表面，另一端连接机箱3的顶端，所述连接部中间的一根活塞杆1上设有驱动缸A，所述驱动缸A与控制器连接。所述推动板7设于所述折弯板8之上，所述推动板7可以在所述折弯板8上来回滑动。所述折弯板8与驱动缸B 连接，所述驱动缸B通过所述控制器上的驱动开关控制，所述折弯板8的一侧设有嵌入槽9，所述加热块10固定在嵌入槽9内，所述加热快10通过温度表与所述控制器连接。
以上对本实用及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用的保护范围。