本实用新型涉及搅拌机领域，具体为一种用于塑料原料生产的便于拆卸的卧式搅拌机。
背景技术：
卧式搅拌机是一种在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备，在现有的塑料原料生产过程中使用的卧式搅拌机大多采用一体成型的搅拌筒体，由于搅拌设备体积较大，一体成型的搅拌设备不便于运输，同时在安装过程中需要大型机械进行组装，而搅拌设备的开口较小，在后期的清理过程中容易出现角度的死角，使得原料在其中堆积，时间较长时，容易造成搅拌不充分。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于塑料原料生产的便于拆卸的卧式搅拌机，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于塑料原料生产的便于拆卸的卧式搅拌机，包括半圆筒体和上盖体，所述半圆筒体两端分别固定安装有箍架B和箍架A，所述上盖体包括盖板A，所述盖板A两端固定安装有外定盘，且所述盖板A前端通过合页轴铰接有位于外定盘之间的盖板B，且所述盖板B的两端设置有铰板，所述外定盘外侧面底部通过套转轴活动安装有镶锁件，且位于外定盘两侧的所述镶锁件分别嵌装入箍架B和箍架A的顶部中间；
所述箍架B的底部通过球铰安装有第一支座，所述箍架A底部设置有第二支座，所述第二支座内部竖直设置有两个液压缸，且所述液压缸的活塞杆通过铰栓连接有箍架A，所述第一支座和第二支座位于半圆筒体正下方之间设置有螺套杆，且所述螺套杆延伸出第一支座连接有转盖手轮，所述转盖手轮和第一支座之间的螺套杆的杆身上通过内螺轴承安装有合盖。
进一步地，位于两侧外定盘上的所述套转轴之间活动套装有搅轴，所述搅轴穿过位于外定盘右侧的套转轴连接有驱动电机，且所述搅轴的轴身上安装有搅拌桨。
进一步地，所述箍架B的外臂上设置有排口，且所述箍架B和箍架A的前侧面顶部均设置有六角螺钉。
进一步地，所述上盖体的外径和半圆筒体的内径相同，且所述箍架B和箍架A内侧壁设置有和限位条块相配套的内环槽。
进一步地，所述第一支座侧壁上设置有弧嵌槽。
进一步地，所述第一支座的高度高于第二支座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在进行组装时，利用球铰连接第一支座和箍架B，便于安装和拆卸的同时能够提供半圆筒体一端的活动性，而在第二支座中通过两个对称设置的液压缸作为半圆筒体一端的高度提升，而在第一支座的高度大于第二支座的硬性条件下，使得半圆筒体的成左高右底的状态，且在搅轴驱动搅拌桨转动的同时使得原料向箍架B处移动，从而形成充分的搅拌形式，同时由于搅轴的两端套接在套转轴上，而套转轴活动安装在镶锁件中，镶锁件在箍架B和箍架A中实现螺钉固定，使得上盖体整体能够脱离，通过固定安装在套转轴上的开合手轮的转动，使得上盖体整体绕轴转动，实现了上盖提整体的开合，便于在清洗时增大筒体的清洗角度，通过内螺轴承螺旋咬合在螺套杆上的合盖，实现排口的封闭和打开，使得排口的的盖体不固定连接在筒体上，通过螺旋咬合，便于实现拆卸，而盖体在封闭排口的同时嵌入第二支座B上的弧嵌槽中，通过转动转盖手轮使得半圆筒体两侧的挤压力更强，保持了在整体便于拆卸的同时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第二支座纵剖面结构示意图；
图3为本实用新型的内螺轴承结构示意图。
图中标号：
1-第一支座；2-第二支座；3-半圆筒体；4-上盖体；5-螺套杆；6-内螺轴承；7-箍架A；8-驱动电机；9-外定盘；10-铰边；11-合页轴；12-镶锁件；13-开合手轮；14-套转轴；15-六角螺钉；16-箍架B；17-排口；18-弧嵌槽；19-合盖；20-转盖手轮；21-限位条块；22-搅拌桨；23-液压缸；24-内环槽；25-铰栓；26-搅轴；
401-盖板A；402-盖板B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种用于塑料原料生产的便于拆卸的卧式搅拌机，包括半圆筒体3和上盖体4，所述半圆筒体3两端分别固定安装有箍架B16和箍架A7，所述上盖体4包括盖板A401，所述盖板A401两端固定安装有外定盘9，且所述盖板A401前端通过合页轴11铰接有位于外定盘9之间的盖板B402，且所述盖板B402的两端设置有铰板10，所述外定盘9外侧面底部通过套转轴14活动安装有镶锁件12，且位于外定盘9两侧的所述镶锁件12分别嵌装入箍架B16和箍架A7的顶部中间。
本实用新型中的由合页轴11连接的盖板A401和盖板B402，实现了盖板B402的绕轴转动，实现塑料原料的倾倒入口设计，在闭合盖板B402的同时通过箍架B16和箍架A7的前侧面顶部均设置有六角螺钉15进行箍架B16和箍架A7对上盖体4的固定，实现搅拌腔的密封，通过六角螺钉15同时固定铰板10和外定盘9的边侧，便于打开和密封，避免过于组合的结构，闭合盖板B402能够实现倾倒原料入口更大，使得搅拌腔内部的清理更加方便。
所述箍架B16的底部通过球铰安装有第一支座1，所述箍架A7底部设置有第二支座2，所述第二支座2内部竖直设置有两个液压缸23，且所述液压缸23的活塞杆通过铰栓25连接有箍架A7，所述第一支座1和第二支座2位于半圆筒体3正下方之间设置有螺套杆5，且所述螺套杆5延伸出第一支座1连接有转盖手轮20，所述转盖手轮20和第一支座1之间的螺套杆5的杆身上通过内螺轴承6安装有合盖19。
本实用新型在进行组装时，利用球铰连接第一支座1和箍架B，便于安装和拆卸的同时能够提供半圆筒体3一端的活动性，而在第二支座2中通过两个对称设置的液压缸作为半圆筒体3一端的高度提升，而在第一支座1的高度大于第二支座2的硬性条件下，使得半圆筒体3的成左高右底的状态，且在搅轴26驱动搅拌桨22转动的同时使得原料向箍架B16处移动，从而形成充分的搅拌形式，同时由于搅轴26的两端套接在套转轴14上，而套转轴14活动安装在镶锁件12中，镶锁件12在箍架B16和箍架A7中实现螺钉固定，使得上盖体4整体能够脱离，通过固定安装在套转轴14上的开合手轮13的转动，使得上盖体4整体绕轴转动，实现了上盖提整体的开合，便于在清洗时增大筒体的清洗角度。
通过内螺轴承6螺旋咬合在螺套杆5上的合盖19，实现排口17的封闭和打开，使得排口17的的盖体不固定连接在筒体上，通过螺旋咬合，便于实现拆卸，而盖体在封闭排口17的同时嵌入第二支座B16上的弧嵌槽18中，通过转动转盖手轮20使得半圆筒体3两侧的挤压力更强，保持了在整体便于拆卸的同时更加稳定。
位于两侧外定盘9上的所述套转轴14之间活动套装有搅轴26，所述搅轴26穿过位于外定盘9右侧的套转轴14连接有驱动电机8，且所述搅轴26的轴身上安装有搅拌桨22。
所述上盖体4的外径和半圆筒体3的内径相同，且所述箍架B16和箍架A7内侧壁设置有和限位条块21相配套的内环槽24。
所述第一支座1侧壁上设置有弧嵌槽18。
需要补充说明的是，该实用新型中的内螺轴承6实质是阻尼轴承内圈设置有螺纹。
需要补充说明的是，该实用新型中的箍架A7和箍架B16顶部均匀设置有和镶锁件12相配套的安装槽。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。