一种汽车车灯反射镜注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种汽车车灯反射镜注塑模具。

背景技术：

在汽车车灯反射镜注塑成型过程中，由于反射镜需要成型有若干用于布置镜片的反射曲面，大大增强了反射镜的成型及脱模难度，在现有技术中，反射曲面的光洁度也难以保证，从而降低了反射镜的反射能力。

有鉴于此，实有必要开发一种汽车车灯反射镜注塑模具，用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种汽车车灯反射镜注塑模具，其在前模上增加了用于成型反射曲面的立体多曲面式成型曲面，同时通过提升各角度曲面的光亮度来提升反射镜的反射能力。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种汽车车灯反射镜注塑模具，包括：

前模；以及

与前模相对设置的后模，

其中，前模与后模相合以形成位于两者之间的成型腔体，前模与后模之间的分型面为斜面。

优选的是，前模包括：

前模板；以及

嵌设于前模板下表面上的至少一个前模仁，

其中，前模板的下表面呈台阶状，前模仁上形成有向下凸起且呈蛋壳状的成型曲面。

优选的是，前模板的下表面上从上至下依次形成有第一前模平台、第二前模台平台、及第三前模平台。

优选的是，后模包括：

与前模板相对设置的后模板；以及

嵌设于后模板上表面上的至少一个后模成型腔，

其中，后模板的上表面与前模板的下表面相适应，后模成型腔与前模仁相适应。

优选的是，后模板的上表面上从上至下依次形成有第一后模平台、第二后模平台、及第三后模平台，当前模与后模相合时，第一后模平台、第二后模平台、及第三后模平台分别与第一前模平台、第二前模台平台、及第三前模平台相贴合。

优选的是，前模板的下表面上形成有至少一个定位槽，后模板的上表面上形成有与定位槽相适应的定位柱。

优选的是，前模板的下表面上设有通往前模仁的前模成型腔，后模板的上表面上形成有与前模成型腔相适应的后模仁，前模成型腔与前模仁一一对应设置。

优选的是，成型曲面分布有若干呈鳞片状的成型曲面。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：其在前模上增加了用于成型反射曲面的立体多曲面式成型曲面，同时通过提升各角度曲面的光亮度来提升反射镜的反射能力。

附图说明

图1为根据本实用新型所述的汽车车灯反射镜注塑模具在立体图视角下的爆炸视图；

图2为根据本实用新型所述的汽车车灯反射镜注塑模具在正视图视角下的爆炸视图；

图3为根据本实用新型所述的汽车车灯反射镜注塑模具中前模在倒置视角下的立体；

图4为根据本实用新型所述的汽车车灯反射镜注塑模具中前模在倒置视角下的爆炸视图；

图5为根据本实用新型所述的汽车车灯反射镜注塑模具中后模的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

参照图1～图5，汽车车灯反射镜注塑模具1包括：

前模11；以及

与前模11相对设置的后模12，

其中，前模11与后模12相合以形成位于两者之间的成型腔体，前模11与后模12之间的分型面为斜面。由于汽车车灯多为狭长型多曲面结构，分型面设置为斜面，大大增强了模具内部的成型空间，减小了模具的整体体积，降低了模具制造成本。

参照图1及图4，前模11包括：

前模板111；以及

嵌设于前模板111下表面上的至少一个前模仁112，

其中，前模板111的下表面呈台阶状，前模仁112上形成有向下凸起且呈蛋壳状的成型曲面1121。

进一步地，前模板111的下表面上从上至下依次形成有第一前模平台1111、第二前模台平台1112、及第三前模平台1113。

参照图1及图5，后模12包括：

与前模板111相对设置的后模板121；以及

嵌设于后模板121上表面上的至少一个后模成型腔122，

其中，后模板121的上表面与前模板111的下表面相适应，后模成型腔122与前模仁112相适应。

进一步地，后模板121的上表面上从上至下依次形成有第一后模平台1211、第二后模平台1212、及第三后模平台1213，当前模11与后模12相合时，第一后模平台1211、第二后模平台1212、及第三后模平台1213分别与第一前模平台1111、第二前模台平台1112、及第三前模平台1113相贴合。

进一步地，前模板111的下表面上形成有至少一个定位槽114，后模板121的上表面上形成有与定位槽114相适应的定位柱124。在优选的实施方式中，定位槽114及定位柱124成对地设有两个。

进一步地，前模板111的下表面上设有通往前模仁112的前模成型腔113，后模板121的上表面上形成有与前模成型腔113相适应的后模仁123，前模成型腔113与前模仁112一一对应设置。

进一步地，成型曲面1121及前模成型腔113的内壁上均分布有若干呈鳞片状的成型曲面。在前模上增加了用于成型反射曲面的立体多曲面式成型曲面，同时通过提升各角度曲面的光亮度来提升反射镜的反射能力。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。