本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体涉及一种注塑机射嘴的防渣过滤结构。
背景技术:
注塑是工业生产中广泛应用的工艺之一,其通过注塑机将塑料融化成熔融状态,经过射嘴注射到模具中实现成型。然而,由于塑料中通常会有一些添加物甚至杂物,因此在注塑过程中不过会发生杂物堵塞射胶孔(射嘴孔)的状况,影响正常的注塑作业,因此需要经常清理射嘴内的杂物。然而,由于传统的射嘴结构设计不够合理,导致在清理时存在以下问题,第一,清理杂物的时间长,不易清理,且清理完后会产生不少废料;第二,用火烧是较常用的办法,但火烧会污染环境;第三,频繁地清理射嘴易损坏射嘴、大嘴、发热圈及感温线。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种结构简单、设计合理、清理方便、不需采用火烧、清理速度快的注塑机射嘴防渣结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种注塑机射嘴防渣结构,射嘴包括有射嘴头和射嘴座,两者通过螺纹连接固定,射嘴头中具有射嘴孔,射嘴座则具有射嘴座内孔,射嘴孔与射嘴座内孔连通形成出胶结构,其特征在于:在射嘴座内孔中安装有一滤头,滤头中具有用于过胶的滤头内孔;滤头的后部具有滤头尾部,沿滤头尾部的侧壁表面开设有若干延伸方向与射嘴座内孔方向相同的进胶槽,进胶槽的内径小于射嘴孔的内径;所述滤头内孔的尾端延伸至与滤头尾部相接的位置,而滤头内孔的前端与射嘴孔对接连通;所述进胶槽与滤头内孔连接,滤头嵌入在射嘴内孔中,进胶槽与射嘴内孔的孔壁之间的空间形成进胶及过滤结构。
进一步地,所述进胶槽为半圆形结构,若干进胶槽均匀分布在滤头尾部的侧壁表面。
进一步地,在滤头尾部的前方设有一圈内凹的过胶槽,过胶槽中通过开孔与滤头内孔连通,而各进胶槽均与过胶槽连通。
进一步地,所述滤头尾部的尾端为圆锥形结构,其尖端朝向射嘴座的尾部,这种结构可以减小对胶料进入的阻力。
进一步地,在滤头的前端还设有一滤头帽,滤头通过该滤头帽卡在射嘴座内孔前,射嘴头通过内牙与射嘴座的外牙连接将滤头帽封盖并固定在内部。
优选地,所述射嘴孔的内径为2.5mm,射嘴座内孔的内径为12.0mm,滤头主体部分的外径为11.8mm,而进胶槽的内径为2.0mm,且在滤头尾部的侧壁表面共设有18条进胶槽。
胶从射嘴座内孔进入,经过各进胶槽进入到过胶槽,然后进入滤头内孔,最后从滤头内孔进入射嘴孔。在此过程中,直径大于进胶槽直径(如2.0mm)的杂物会被挡在进胶槽的外部,防止渣、杂物等进入射嘴孔,从而减少清理的次数。当杂物积累到一定量时,将射嘴头拆开,拔出滤头,杂物等会被自动挤出,实现清理。
本实用新型通过在射嘴座中设置带有进胶槽的滤头,而进胶槽的直径小于射嘴孔的直径,这样可以通过进胶槽挡住杂物等,从而保护射嘴孔。而当杂物较多时,只需拆下射嘴头并拔出滤头,使杂物被自动挤出即可,清理过程方便快捷,速度快,无需火烧和清洗,既可保护射嘴部件,又能保护环境。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为滤头俯视示意图。
图中,1为射嘴头,2为射嘴座,3为射嘴孔,4为射嘴座内孔,5为滤头,6为滤头尾部,7为进胶槽,8为过胶槽,9为滤头内孔,10为滤头帽。
具体实施方式
本实施例中,参照图1、图2和图3,所述注塑机射嘴防渣结构,射嘴包括有射嘴头1和射嘴座2,两者通过螺纹连接固定,射嘴头1中具有射嘴孔3,射嘴座2则具有射嘴座内孔4,射嘴孔3与射嘴座内孔4连通形成出胶结构;在射嘴座内孔4中安装有一滤头5,滤头5中具有用于过胶的滤头内孔9;滤头5的后部具有滤头尾部6,沿滤头尾部6的侧壁表面开设有若干延伸方向与射嘴座内孔4方向相同的进胶槽7,进胶槽7的内径小于射嘴孔3的内径,以挡住杂物;所述滤头内孔9的尾端延伸至与滤头尾部6相接的位置,而滤头内孔9的前端与射嘴孔3对接连通;所述进胶槽7与滤头内孔9连接,滤头5嵌入在射嘴内孔4中,进胶槽7与射嘴内孔4的孔壁之间的空间形成进胶及过滤结构。
所述进胶槽7为半圆形结构,若干进胶槽7均匀分布在滤头尾部6的侧壁表面。
在滤头尾部6的前方设有一圈内凹的过胶槽8,过胶槽8中通过开孔与滤头内孔9连通,而各进胶槽7均与过胶槽8连通。
所述滤头尾部6的尾端为圆锥形结构,其尖端朝向射嘴座2的尾部,这种结构可以减小对胶料进入的阻力。
在滤头5的前端还设有一滤头帽10,滤头5通过该滤头帽10卡在射嘴座内孔3前,射嘴头1通过内牙与射嘴座2的外牙连接将滤头帽10封盖在内部,形成滤头5的固定结构。
作为具体的应用实例,射嘴孔3的内径为2.5mm,射嘴座内孔4的内径为12.0mm,滤头5主体部分的外径为11.8mm,而进胶槽7的内径为2.0mm,且在滤头尾部6的侧壁表面共设有18条进胶槽。
胶从射嘴座内孔4进入,经过各进胶槽7进入到过胶槽8,然后进入滤头内孔9,最后从滤头内孔9进入射嘴孔。在此过程中,直径大于进胶槽7直径(如2.0mm)的杂物会被挡在进胶槽7的外部,防止渣、杂物等进入射嘴孔3,从而减少清理的次数。当杂物积累到一定量时,将射嘴头1拆开,拔出滤头5,杂物等会被自动挤出,实现清理。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。