一种用于亚克力浴缸的吸塑成型装置的制作方法

本实用新型涉及亚克力浴缸加工技术领域，特别涉及一种用于亚克力浴缸的吸塑成型装置。

背景技术：

亚克力浴缸在生产过程中，首先对亚克力板进行固定，然后通过加热或高温使得亚克力板软化，采用吸塑成形装置来使得亚克力板完成塑形的目的。

现有的吸塑成型装置主要为模具、夹具以及真空泵等设备，夹具用于对板材的固定，然后将板材放入到模具中，使得模具和板材形成密封空间，通过真空泵在其密封空间内形成负压，使得软化后的板材能够下凹变形，形成一个浴缸的形状。

但是，发现现有的吸塑成型机构对生产的产品型号大小是一一对应的，因此不同规格的产品生产需要更换不同大小尺寸的装置。特别是在吸塑加工中，板材的吸附弧度的到位点对每个浴缸的生产要求都是固定的，如果需要完成不同吸附弧度的到位点时，则需要更换设备，由此生产制造不便，企业投资也加大，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于亚克力浴缸的吸塑成型装置,其具有提高生产效率优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于亚克力浴缸的吸塑成型装置，包括吸塑腔体、用于将板材固定于吸塑腔体开口边缘的紧固机构、通过管路连接于吸塑腔体用于形成负压的真空泵，所述吸塑腔体的两个对称面上均设置有滑移机构，两个所述滑移机构上分别设置有受滑移机构上下同步驱动的光源发射器和光电接收器，所述光源发射器和光电接收器处于同一水平位置，管路上设置有电磁阀，光电接收器与电磁阀连接且用于控制电磁阀的开启或关闭。

通过上述设置，板材放置于吸塑腔体上，通过紧固机构使得板材固定在吸塑腔体上，然后利用真空泵使得吸塑腔体内部形成负压，当软化后的板材向下凹陷，弧度的最低点位置遮挡光源发射器和光电接收器之间的光路，此时光电接收器无法接收到由光源发射器发出的光信号，则控制电磁阀关闭。此适合于固定凹陷弧度的产品，当需要生产凹陷弧度更大时，则通过滑移机构，使得光源发射器和光电接收器同步向下移动，从而完成调节后，在进行生产。由此，通过此方式的调节后，此设备可以完成对不同凹陷大小的浴缸的加工，而且方式便捷可靠，提高了生产效率和降低了企业成本。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述滑移机构包括设置于吸塑腔体的滑道、滑移连接在滑道上的滑块、竖直穿过滑块与滑块螺纹配合的丝杆、以及驱动丝杆转动的驱动器，滑块与光源发射器或光电接收器固定连接。

通过上述设置，丝杆受驱动器驱动，从而使得滑块在螺纹的配合下以及滑道的配合下实现竖直上下的滑移，从而实现对光源发射器和光电接收器的调节。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述驱动器包括电机和控制器，控制器和电机连接，所述控制器用于控制电机的正转或反转。

通过上述设置，控制器通过电机的正转或反转控制实现光源发射器和光电接收器的上下移动。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述控制器包括遥控接收器和遥控发射器，遥控发射器用于发送无线遥控命令，遥控接收器和电机连接用于接收无线遥控命令实现对电机的启停控制。

通过上述设置，采用遥控接收器和遥控发射器实现远程遥控，提高操作的便利性。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述丝杆的端部穿出吸塑腔体，丝杆延伸出吸塑腔体的一端上还固定连接有手动操作杆。

通过上述设置，利用手动操作杆实现手动调节，提供多种操作方式，便于调节和控制。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述管路上还设置有用于指示气压大小的气压表。

通过上述设置，气压表可以对管路的气压进行指示，便于操作人员进行观察，如果出现漏气现象，也可以通过观察气压表来发现。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述紧固机构包括机架、位于机架上方与机架固定连接的伸缩气缸、处于吸塑腔体正上方并且连接于机架上压板，所述压板和机架之间设置有复位弹簧，所述伸缩气缸驱动压板下降并压缩复位弹簧。

通过上述设置，伸缩气缸驱动压板下降，从而实现压板对板材的固定，当伸缩气缸缩回的时候，此时由于复位弹簧的弹力作用，使得压板上移，恢复初始状态。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架上还设置有水管，连接在水管出口端并朝向板材喷雾的雾化头。

通过上述设置，当水管连接外部水源，然后水通过雾化头雾化，从而可以对板材快速冷却，提高生产效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过光源发射器和光电接收器的检测控制，以及滑移机构，适用于多种规格的浴缸生产，提高生产效率，另外通过遥控方式，便于操作和控制。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的滑移机构的结构图；

图3为实施例1的电路连接方框图；

图4为实施例2的电路结构方框图；

图5为实施例3的结构示意图。

附图标记：1、吸塑腔体；2、紧固机构；21、机架；22、伸缩气缸；23、压板；24、复位弹簧；25、雾化头；3、真空泵；4、滑移机构；41、滑道；42、滑块；43、丝杆；44、驱动器；441、电机；442、控制器；4421、遥控接收器； 4422、遥控发射器；5、光源发射器；6、光电接收器；7、电磁阀；8、手动操作杆；9、气压表；10、水管；11、管路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种用于亚克力浴缸的吸塑成型装置，如图1所示，包括吸塑腔体1、用于将板材固定于吸塑腔体1开口边缘的紧固机构2、通过管路11连接于吸塑腔体1用于形成负压的真空泵3。吸塑腔体1为中空的矩形结构，开口处具有边缘，边缘是水平的供板材平放。这里所说的板材是物料，也是亚克力板原料。这里的紧固机构2可以为重物或配重的压板23，也可以是固定铁夹或木工夹，图1中紧固机构2示意的压板23。

结合图1和图2，吸塑腔体1的两个对称面上均设置有滑移机构4。两个滑移机构4上分别设置有受滑移机构4上下同步驱动的光源发射器5和光电接收器6。结合图2和图3，光源发射器5和光电接收器6处于同一水平位置，管路11上设置有电磁阀7，光电接收器6与电磁阀7连接且用于控制电磁阀7的开启或关闭。

继续结合图1和图2，滑移机构4包括设置于吸塑腔体1的滑道41、滑移连接在滑道41上的滑块42、竖直穿过滑块42与滑块42螺纹配合的丝杆43、以及驱动丝杆43转动的驱动器44。滑道41是固定在吸塑腔体1侧壁上，也可以和吸塑腔体1的侧壁一体。滑块42在滑道41上的部分具有T形结构，所以在和滑道41的配合上能够稳定的上下滑移。滑块42与光源发射器5或光电接收器6固定连接。丝杆43受驱动器44驱动，从而使得滑块42在螺纹的配合下以及滑道41的配合下实现竖直上下的滑移，从而实现对光源发射器5和光电接收器6的调节。这里所说的驱动器44可以是电动机。电动机可以直接驱动丝杆43转动。丝杆43的端部穿出吸塑腔体1，丝杆43延伸出吸塑腔体1的一端上还固定连接有手动操作杆8。利用手动操作杆8实现手动调节，提供多种操作方式，便于调节和控制。管路11上还设置有用于指示气压大小的气压表9。气压表9可以对管路11的气压进行指示，便于操作人员进行观察，如果出现漏气现象，也可以通过观察气压表9来发现。

工作过程：板材放置于吸塑腔体1上，通过紧固机构2使得板材固定在吸塑腔体1上，然后利用真空泵3使得吸塑腔体1内部形成负压，当软化后的板材向下凹陷，弧度的最低点位置遮挡光源发射器5和光电接收器6之间的光路，此时光电接收器6无法接收到由光源发射器5发出的光信号，则控制电磁阀7关闭。此适合于固定凹陷弧度的产品，当需要生产凹陷弧度更大时，则通过滑移机构4，使得光源发射器5和光电接收器6同步向下移动，从而完成调节后，在进行生产。由此，通过此方式的调节后，此设备可以完成对不同凹陷大小的浴缸的加工，而且方式便捷可靠，提高了生产效率和降低了企业成本。

实施例2：

一种用于亚克力浴缸的吸塑成型装置，参见图4所示，与实施例1的区别在于驱动器44包括电机441和控制器442，控制器442和电机441连接，控制器442用于控制电机441的正转或反转。控制器442包括遥控接收器4421和遥控发射器 4422，遥控发射器 4422用于发送无线遥控命令，遥控接收器4421和电机441连接用于接收无线遥控命令实现对电机441的启停控制。采用遥控接收器4421和遥控发射器 4422实现远程遥控，提高操作的便利性。控制器442通过电机441的正转或反转控制实现光源发射器5和光电接收器6的上下移动。

实施例3：

一种用于亚克力浴缸的吸塑成型装置，参见图5所示，紧固机构2包括机架21、位于机架21上方与机架21固定连接的伸缩气缸22、处于吸塑腔体1正上方并且连接于机架21上压板23，压板23和机架21之间设置有复位弹簧24，伸缩气缸22驱动压板23下降并压缩复位弹簧24。机架21上还设置有水管10，连接在水管10出口端并朝向板材喷雾的雾化头25。

工作过程：伸缩气缸22驱动压板23下降，从而实现压板23对板材的固定，当伸缩气缸22缩回的时候，此时由于复位弹簧24的弹力作用，使得压板23上移，恢复初始状态。然后接通外部水源，雾化头25喷出雾气，对板材进行快速冷却。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。