本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置。
背景技术：
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，贴合机上需要很多辅助装置，其中贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置就是其中之一。
贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置用来辅助加热，而当前的贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置不方便安装在加热罩上，使安装所需要的时间延长。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置，解决了当前的贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置不方便安装在加热罩上，使安装所需要时间延长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置，包括加热罩本体，所述加热罩本体的正面两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间固定安装有灯管本体，所述加热罩本体的正面固定连接有固定架，所述固定架远离加热罩本体的一端固定连接有定位块，所述加热罩本体的前方设置有加热补偿装置本体，所述加热补偿装置本体的两侧均固定连接有连接杆，所述定位块的侧面开设有限位孔，所述加热罩本体的前方设置有连接线，所述连接杆远离定位块的一端贯穿限位孔并与连接线固定连接。
所述连接杆的内部设置有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有第一弹簧，所述空腔的内部设置有移动板，所述第一弹簧远离缓冲板的一端与移动板固定连接，所述移动板远离第一弹簧的一侧固定连接有限位柱，所述空腔的内壁两侧均固定连接有方块，所述方块的下表面与移动板接触，所述限位柱远离第一弹簧的一端贯穿空腔的内顶壁并延伸到连接杆的上方。
优选的，所述连接杆的上下均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有保护块，所述保护块远离凹槽的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离保护块的一端固定连接有紧压板，所述紧压板远离第二弹簧的一侧与限位孔的内壁接触。
优选的，所述保护块为四组，每组保护块的数量为三个，且三个保护块位于凹槽的内壁水平等距离排列。
优选的，所述移动板的侧面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与空腔的内壁活动连接。
优选的，所述缓冲板的上表面固定连接有保护柱，所述保护柱位于第一弹簧的内部。
优选的，所述限位柱的侧面固定连接有缓冲块，所述缓冲块远离限位柱的一侧与定位块接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置，具备以下有益效果：
1、该贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置，通过在空腔内设置了第一弹簧配合移动板，配合限位柱和方块，使贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置方便安装，有效的解决了当前的贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置不方便安装在加热罩上，使安装所需要时间延长的问题。
2、该贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置，通过开设有凹槽配合第二弹簧和紧压板，使贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置固定效果好，有效的解决了当前的加热补偿装置本体容易晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A截面的剖视图；
图3为本实用新型图2中B处的放大图；
图4为本实用新型图2中C处的放大图。
其中，1加热罩本体、2固定块、3灯管本体、4定位块、5加热补偿装置本体、6连接杆、7连接线、8固定架、9限位孔、10空腔、11缓冲板、12第一弹簧、13移动板、14橡胶圈、15限位柱、16缓冲块、17方块、18保护柱、19凹槽、20保护块、21第二弹簧、22紧压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置，如图1-4所示，包括加热罩本体1，加热罩本体1的正面两侧均固定连接有固定块2，两个固定块2之间固定安装有灯管本体3，加热罩本体1的正面固定连接有固定架8，固定架8远离加热罩本体1的一端固定连接有定位块4，加热罩本体1的前方设置有加热补偿装置本体5，加热补偿装置本体5的两侧均固定连接有连接杆6，定位块4的侧面开设有限位孔9，连接杆6的上下均开设有凹槽19，凹槽19的内壁固定连接有保护块20，保护块20远离凹槽19 的一侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧20远离保护块20的一端固定连接有紧压板22，紧压板22远离第二弹簧20的一侧与限位孔9的内壁接触，保护块20为四组，每组保护块20的数量为三个，且三个保护块20位于凹槽19 的内壁水平等距离排列，通过开设有凹槽19配合第二弹簧21和紧压板22，使贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置固定效果好，有效的解决了当前的加热补偿装置本体容易晃动的问题，加热罩本体1的前方设置有连接线7，连接杆6远离定位块4的一端贯穿限位孔9并与连接线7固定连接。
连接杆6的内部设置有空腔10，空腔10的内底壁固定连接有缓冲板11，缓冲板11的上表面固定连接有保护柱18，保护柱18位于第一弹簧12的内部，通过设置了保护柱18，防止第一弹簧12过度压缩容易损坏，缓冲板11的上表面固定连接有第一弹簧12，空腔10的内部设置有移动板13，移动板13的侧面固定连接有橡胶圈14，橡胶圈14的外圈与空腔10的内壁活动连接，通过设置了橡胶圈14，减小移动板13与空腔10内壁之间的摩擦，延长空腔10 的使用寿命，第一弹簧12远离缓冲板11的一端与移动板13固定连接，移动板13远离第一弹簧12的一侧固定连接有限位柱15，限位柱15的侧面固定连接有缓冲块16，缓冲块16远离限位柱15的一侧与定位块4接触，通过设置了缓冲块16，使贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置更加稳定，空腔 10的内壁两侧均固定连接有方块17，方块17的下表面与移动板13接触，限位柱15远离第一弹簧12的一端贯穿空腔10的内顶壁并延伸到连接杆6的上方。
工作原理：按压限位柱15，使与限位柱15连接的移动板13，与移动板 13连接的第一弹簧12压缩，从而使移动板13向下位移，然后将贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置插入定位块4中，然后松开限位柱15，完成安装。
综上所述，该贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置，通过在空腔 10内设置了第一弹簧12配合移动板13，配合限位柱15和方块17，使贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置方便安装，有效的解决了当前的贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置不方便安装在加热罩上，使安装所需要时间延长的问题，通过开设有凹槽19配合第二弹簧21和紧压板22，使贴合机加热罩口外线灯管两侧加热补偿装置固定效果好，有效的解决了当前的加热补偿装置本体容易晃动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。