一种泡沫成型机的模具固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种泡沫成型技术领域，尤其涉及一种泡沫成型机的模具固定结构。

背景技术：

泡沫成型机的工作原理与打针用的注射器的原理相似，它是借助驱动机构的推力，将已塑化好的熔融状态的原料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

泡沫成型机包括动模和定模，动模和定模均纵向设置，动模相对于定模前后移动，实现合模和开模；其中，动模和定模需要纵向固定在模具安装板上，由于模具与模具安装台均纵向设置，所以对模具与模具安装台的固定结构要求非常高，容易发生模具移位或者固定不牢固的现象，若发生动模与定模错位，则会影响合模的密封性，现有技术中是通过螺栓将模具固定在模具安装台上，当需要更换模具时需要将螺栓逐个拆除，而且在同一个模具安装板上固定不同尺寸的模具需要预先在模具安装板上设置对应的螺纹孔，操作复杂并且费时费力。

因此亟需提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种泡沫成型机的模具固定结构，该泡沫成型机的模具固定结构避免更换模具时将螺栓逐个拆除，而且使模具安装板固定不同尺寸的模具更加方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种泡沫成型机的模具固定结构，其包括：设置在泡沫成型机上的模具安装板，其上设有安装槽；模具，其放置于所述安装槽内；模具压紧组件，其包括连杆和压紧块，所述连杆的一端与所述压紧块连接，另一端设置有长孔，所述长孔沿所述连杆的长度方向设置；所述模具安装板上设有螺杆，所述螺杆沿所述安装槽的外边缘设置，且所述螺杆穿设于所述长孔内；所述螺杆上连接有螺母组件，当所述螺母组件压紧所述连杆时，所述压紧块压紧所述模具；当所述螺母组件松开所述连杆时，所述压紧块松开所述模具，且所述连杆能够带动所述压紧块移动。

作为一种具体的实施例，所述螺母组件包括：第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别设于所述连杆的上侧和下侧。

进一步地，所述螺杆穿设于所述模具安装板且与所述模具安装板螺纹连接。

进一步地，所述螺杆和所述模具压紧组件均匀分布于所述安装槽的四周边缘。

进一步地，所述连杆沿所述长孔的边缘设置有刻度线。

进一步地，所述连杆由金属制成。

进一步地，所述压紧块与所述连杆一体化成形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的泡沫成型机的模具固定结构，其通过将模具放置在模具安装板的安装槽内，并在模具安装板上沿安装槽设置有螺杆；模具压紧组件包括连杆和压紧块，连杆的一端设有套设于螺杆上的长孔，另一端与压紧块连接；螺杆上还设有用于压紧连杆的螺母组件，操作人员将压紧块移动到模具的上端面，通过旋紧螺母组件压紧连杆即可使压紧块压紧模具，从而使模具被固定；而当操作人员旋送螺母组件时，模具被松开的同时，通过改变连杆与螺杆之间的相对位置，使压紧块能够随之移动，则模具安装板上能够固定不同尺寸的模具。

进一步，由于安装槽的深度是固定的，为了适应不同高度的模具使用，螺母组件包括第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母分别设于连杆的上侧和下侧，操作人员通过调整第一螺母和第二螺母在所述螺杆上的高度，便能够在固定连杆的同时调整连杆的高度。

进一步地，为了避免凸出的螺杆造成干涉，所述螺杆穿设于所述模具安装板且与所述模具安装板螺纹连接，操作人员通过将螺杆旋出或旋进，从而改变其凸出模具安装板的高度。

进一步地，连杆沿长孔的边缘设置有刻度线，操作人员通过对比两侧的螺杆在连杆的长孔内的位置即可确保模具居中设置在模具安装板上。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的泡沫成型机的模具固定结构的结构示意图；

图2是本实用新型的泡沫成型机的模具固定结构的纵向剖视图；

图3是本实用新型的模具压紧组件的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种泡沫成型机的模具固定结构，其包括：设置在泡沫成型机上的模具安装板1，其上设有安装槽11；模具2，其放置于所述安装槽11内；模具压紧组件3，其包括连杆31和压紧块32，所述连杆31的一端与所述压紧块32连接，另一端设置有长孔311，所述长孔311沿所述连杆31的长度方向设置；所述模具安装板1上设有螺杆12，所述螺杆12沿所述安装槽11的外边缘设置，且所述螺杆12穿设于所述长孔311内；所述螺杆12上连接有螺母组件13，当所述螺母组件13压紧所述连杆31时，所述压紧块32压紧所述模具2；当所述螺母组件13松开所述连杆31时，所述压紧块32松开所述模具，且所述连杆31能够带动所述压紧块32移动。

具体地，所述螺母组件13包括：第一螺母131和第二螺母132，所述第一螺母131和第二螺母132分别设于所述连杆31的上侧和下侧。

优选地，所述螺杆12穿设于所述模具安装板1且与所述模具安装板1螺纹连接。

优选地，所述螺杆12和所述模具压紧组件3均匀分布于所述安装槽11的四周边缘。

优选地，所述连杆31沿所述长孔311的边缘设置有刻度线。需要说明的是，在不影响理解的情况下，附图中未给出采用刻度线的连杆的实施例。

优选地，所述连杆31由金属制成。

优选地，所述压紧块32与所述连杆31一体化成形。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。