一种PVC塑料管材外部加水防裂装置的制作方法

本实用新型涉及PVC塑料管材加工技术领域，尤其涉及一种PVC塑料管材外部加水防裂装置。

背景技术：

PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管在加工过程中，由于刚成型的PVC管温度较高，需要立即进行冷却定型，否则PVC管会在重力的作用下发生变形。传统的PVC管冷却装置通常直接通过冷水对PVC管进行冷却，PVC管冷却不均匀容易导致龟裂，从而对PVC管造成极大的损坏，为此我们提出一种PVC塑料管材外部加水防裂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC塑料管材外部加水防裂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC塑料管材外部加水防裂装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端中间位置固定有冷却箱，冷却箱的内部中间位置设有垂直设置的隔板，冷却箱的内部中间位置贯穿设有水平设置的管材，冷却箱的顶端中间位置设有两个水箱，两个水箱的底端相互远离的一侧均设有出水管，出水管远离水箱的一端连接有倒U形的连接管，连接管的底端穿过冷却箱的顶端外壁延伸至冷却箱的内部，连接管的两端均连接有水平设置的喷水管，喷水管固定在冷却箱的顶端内壁上，冷却箱的两侧外壁上均设有两个固定盒，固定盒的顶端远离冷却箱的一侧外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴远离驱动电机的一端穿过固定盒的外壁延伸至固定盒的内部，固定盒远离冷却箱的一侧内壁上转动连接有两个水平设置的转动杆，转动杆位于转轴的下方，转轴与转动杆上均设有齿轮，三个齿轮上设有链条，转轴与转动杆远离驱动电机的一端穿过冷却箱的外壁延伸至冷却箱的内部，转轴与转动杆远离驱动电机的一端均设有扇叶。

优选的，所述出水管上设有气泵，气泵固定在冷却箱的顶端外壁上。

优选的，所述喷水管的底端设有均匀设置的雾化喷头，雾化喷头位于扇叶与管材的中垂线上。

优选的，所述转轴与转动杆靠近扇叶的一端均设有轴承，转轴和转动杆通过轴承与冷却箱的侧壁转动连接。

优选的，所述冷却箱的底端两侧均连接有排水管，排水管的底端连接有集水箱，集水箱固定在支撑架的顶端内壁上。

本实用新型的有益效果：

1、通过喷水管、连接管、出水管、气泵、水箱、固定盒、转轴、驱动电机、齿轮和转动杆的设置，能够通过加水雾化的形式对管材进行全方位冷却，使得管材冷却均匀，防止管材冷却不均匀产生龟裂，冷却效果好；

2、通过隔板的设置，能够先采用温水、再采用冷水对管材进行逐步冷却，防止管材骤冷影响管材的正常成型，通过集水箱、支撑架和排水管的设置，能够将冷却水进行收集，便于统一处理；

本装置不仅能够通过加水雾化的形式对管材进行全方位冷却，使得管材冷却均匀，防止管材冷却不均匀产生龟裂，冷却效果好，还能够先采用温水、再采用冷水对管材进行逐步冷却，防止管材骤冷影响管材的正常成型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC塑料管材外部加水防裂装置的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种PVC塑料管材外部加水防裂装置的侧视剖面图。

图中：1集水箱、2支撑架、3排水管、4冷却箱、5管材、6喷水管、7连接管、8出水管、9气泵、10隔板、11水箱、12固定盒、13转轴、14驱动电机、15齿轮、16转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种PVC塑料管材外部加水防裂装置，包括支撑架2，支撑架2的顶端中间位置固定有冷却箱4，冷却箱4的内部中间位置设有垂直设置的隔板10，冷却箱4的内部中间位置贯穿设有水平设置的管材5，冷却箱4的顶端中间位置设有两个水箱11，两个水箱11的底端相互远离的一侧均设有出水管8，出水管8远离水箱11的一端连接有倒U形的连接管7，连接管7的底端穿过冷却箱4的顶端外壁延伸至冷却箱4的内部，连接管7的两端均连接有水平设置的喷水管6，喷水管6固定在冷却箱4的顶端内壁上，冷却箱4的两侧外壁上均设有两个固定盒12，固定盒12的顶端远离冷却箱4的一侧外壁上固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴连接有水平设置的转轴13，转轴13远离驱动电机14的一端穿过固定盒12的外壁延伸至固定盒12的内部，固定盒12远离冷却箱4的一侧内壁上转动连接有两个水平设置的转动杆16，转动杆16位于转轴13的下方，转轴13与转动杆16上均设有齿轮15，三个齿轮15上设有链条，转轴13与转动杆16远离驱动电机14的一端穿过冷却箱4的外壁延伸至冷却箱4的内部，转轴13与转动杆16远离驱动电机14的一端均设有扇叶，出水管8上设有气泵9，气泵9固定在冷却箱4的顶端外壁上，喷水管6的底端设有均匀设置的雾化喷头，雾化喷头位于扇叶与管材5的中垂线上，转轴13与转动杆16靠近扇叶的一端均设有轴承，转轴13和转动杆16通过轴承与冷却箱4的侧壁转动连接，冷却箱4的底端两侧均连接有排水管3，排水管3的底端连接有集水箱1，集水箱1固定在支撑架2的顶端内壁上。

工作原理：需要对刚成型的管材5进行冷却定型时，向两个水箱11内分别装入温水和冷水，将管材5从靠近温水的一侧放入冷却箱4内，并且使得管材5向冷水的一侧移动，使得管材5依次经过温水和冷水的逐步冷却，防止管材5骤冷影响管材5的成型效果，气泵9将水箱11内的水抽至连接管7内，再经过喷水管6从雾化喷头喷出，驱动电机14通过转轴13带动齿轮15进行转动，由于转轴13和转动杆16上的齿轮15通过链条传动连接，使得转轴13和转动杆16带动扇叶进行转动，从而将雾化的水均匀的喷洒在管材5的外壁上，实现管材5的均匀冷却，防止管材5冷却不均匀发生龟裂，冷却效果好，冷却后的水通过排水管3进入集水箱1内，便于冷却水的统一处理，本装置不仅能够通过加水雾化的形式对管材5进行全方位冷却，使得管材5冷却均匀，防止管材5冷却不均匀产生龟裂，冷却效果好，还能够先采用温水、再采用冷水对管材5进行逐步冷却，防止管材5骤冷影响管材5的正常成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。