本实用新型涉及一种穿管机，尤其涉及一种奶瓶吸管组件的穿管机。
背景技术：
普通奶瓶的吸管组件包括硬质盖片、硅胶吸管和重力球，硬质盖片的底面设置有第一连接管，重力球的顶面设有第二连接管，硅胶吸管的上端与第一连接管连接，硅胶吸管的下端与第二连接管连接。目前，硬质盖片的规格有两种：一种是硬质盖片的底面为平面，第一连接管设置在平面上；另一种是硬质盖片的底面开有凹槽，第一连接管设置在凹槽内。硅胶吸管的上端嵌套在第一连接管上、硅胶吸管的下端嵌套在第二连接管上往往都是靠手工穿管完成的。其中，利用手工穿管将硅胶吸管的上端嵌套在底面为平面的硬质盖片上的难度还比较小，将硅胶吸管的上端嵌套在底面为凹槽的硬质盖片上的难度就比较大，而且手工穿管的效率低，强度大；又由于奶瓶是给婴幼儿使用的，婴幼儿的免疫能力比较低，奶瓶和相关吸管组件的安全卫生质量需要高度关注，而奶瓶的吸管组件在手工穿管过程中极易受到污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种奶瓶吸管组件的穿管机，这种奶瓶吸管组件的穿管机能够实现吸管组件的自动穿管，提高生产效率，降低劳动强度，同时能够保证吸管组件的安全卫生质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种奶瓶吸管组件的穿管机，包括机架、夹管机构和两个导针机构，夹管机构和两个导针机构均安装在机架上，两个导针机构分别处于夹管机构的两侧且朝向相对；两个导针机构均包括横向驱动机构和导针，横向驱动机构安装在机架上，导针安装在横向驱动机构的动力输出端上，其特征是：还包括定位机构；所述夹管机构包括升降驱动机构、上模和下模，升降驱动机构安装在机架上，上模安装在升降驱动机构上，下模固定安装在机架上且处于上模的正下方；上模上开有上管槽，下模上开有下管槽，上管槽和下管槽之间形成一夹缝，所述两个导针机构上的导针分别与夹缝的两端相对应；定位机构包括上定位块、定位调节气缸和下定位块，下定位块固定安装在机架上并与夹缝的一端相对应，定位调节气缸沿横向安装在上模上，上定位块安装在定位调节气缸的活塞杆末端上并且与下定位块位置相对应。
上述穿管机针对的奶瓶吸管组件为硅胶吸管、重力球和底面为凹槽的硬质盖片，重力球的顶面设有第二连接管，硬质盖片的凹槽内设有第一连接管。穿管前，先将底面为凹槽的硬质盖片安装在靠近上定位块与下定位块一侧的导针上（硬质盖片凹槽的槽口朝向夹缝的方向），再将重力球安装在另一个导针上（重力球的第二连接管朝向夹缝的方向），最后将硅胶吸管放置在下模上的下管槽内。穿管时，升降驱动机构驱动上模向下运动，定位调节气缸的活塞杆横向伸出并带动上定位块横向前推，上定位块与下定位块对齐进行闭合，使得上定位块与下定位块横向插进硬质盖片的凹槽内，将硬质盖片定位住使其在导针机构的带动下位置不发生偏移，硬质盖片上的第一连接管位置能够与硅胶吸管的上端位置准确对应，同时上管槽与下管槽夹紧硅胶吸管，此时上模和下模处于合模工作位；夹管机构两侧的横向驱动机构分别驱动对应的导针横插向夹缝内，使得硬质盖片上的第一连接管嵌套在硅胶吸管的上端、重力球上的第二连接管嵌套在硅胶吸管的下端，此时闭合的上定位块与下定位块处于硬质盖片上的凹槽内。穿管完成后，升降驱动机构驱动上模向上运动，定位调节气缸的活塞杆横向收缩并带动上定位块横向后退，此时上模和下模处于脱模工作位，上定位块后退移出硬质盖片上的凹槽内并与下定位块分离；夹管机构两侧的横向驱动机构分别驱动对应的导针退回到原来的位置。
这种奶瓶吸管组件的穿管机通过定位调节气缸带动上定位块横向前推并与下定位块位置相对应，相互对应的上定位块与和下定位块横向插进硬质盖片的凹槽内将硬质盖片定位住，使得硬质盖片上的第一连接管位置能够与硅胶吸管的上端位置准确对应，能够实现吸管组件的自动穿管，提高穿管的准确率和生产效率，降低劳动强度，同时能够保证吸管组件的安全卫生质量。
作为本实用新型的优选方案，所述升降驱动机构包括支撑架、升降气缸、导向套和导向杆，支撑架安装在所述机架上，升降气缸安装在支撑架上，所述上模安装在升降气缸的活塞杆下端，导向套安装在支撑架上并且轴线沿竖直方向设置，导向杆处于导向套中并且导向杆的下端与上模的顶部连接。当升降气缸的活塞杆向下伸出，上模随着导向杆沿导向套向下运动；当升降气缸的活塞杆向上收缩，上模随着导向杆沿导向套向上运动。
作为本实用新型的优选方案，所述导针的内腔设有一条与外部气源连接的喷气通道，导针的尖端上开有出气孔，出气孔与喷气通道连通。接通外部气源后，喷气通道往出气孔喷出气流，喷出的气流使套在导针尖端的硅胶吸管胀大，方便硬质盖片上的第一连接管及重力球的第二连接管横插进入硅胶吸管内。
作为本实用新型的优选方案，所述横向驱动机构包括横向安装架、横向气缸和导针座，横向安装架安装在所述机架上，横向气缸安装在横向安装架上，导针座安装在横向气缸的活塞杆末端，所述导针安装在导针座上。横向气缸的活塞杆伸出，导针座及其上的导针往上管槽和下管槽之间的夹缝方向横向移动，导针横插向夹缝内；横向气缸的活塞杆收缩，导针横向移出夹缝，导针座及其上的导针退回到原来的位置。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述导针座上设有限位卡块，限位卡块沿着所述横向气缸的活塞杆伸出方向设置并与横向气缸的侧壁对应配合。当横向气缸的活塞杆收缩，活塞杆的惯性过大，导针座会随惯性继续横向后退，利用限位卡块卡住在横向气缸的侧壁上，对导针座进行限位。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
这种奶瓶吸管组件的穿管机通过定位调节气缸带动上定位块横向前推并与下定位块位置相对应，相互对应的上定位块与和下定位块横向插进硬质盖片的凹槽内将硬质盖片定位住，使得硬质盖片上的第一连接管位置能够与硅胶吸管的上端位置准确对应，能够实现吸管组件的自动穿管，提高穿管的准确率和生产效率，降低劳动强度，同时能够保证吸管组件的安全卫生质量。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1所示，本实施例中的奶瓶吸管组件的穿管机，包括机架1、夹管机构2和两个导针机构3，夹管机构2和两个导针机构3均安装在机架1上，两个导针机构3分别处于夹管机构2的两侧且朝向相对；两个导针机构3均包括横向驱动机构31和导针32，横向驱动机构31安装在机架1上，导针32安装在横向驱动机构31的动力输出端上。这种奶瓶吸管组件的穿管机还包括定位机构4；夹管机构2包括升降驱动机构21、上模22和下模23，升降驱动机构21安装在机架1上，上模22安装在升降驱动机构21上，下模23固定安装在机架1上且处于上模22的正下方；上模22上开有上管槽（图中未标示），下模23上开有下管槽231，上管槽和下管槽231之间形成一夹缝24，两个导针机构3上的导针32分别与夹缝24的两端相对应；定位机构4包括上定位块41、定位调节气缸42和下定位块43，下定位块43固定安装在机架1上并与夹缝24的一端相对应，定位调节气缸42沿横向安装在上模22上，上定位块41安装在定位调节气缸42的活塞杆末端上并且与下定位块43位置相对应。
升降驱动机构21包括支撑架211、升降气缸212、导向套213和导向杆214，支撑架211安装在机架1上，升降气缸212安装在支撑架211上，上模22安装在升降气缸212的活塞杆下端，导向套213安装在支撑架211上并且轴线沿竖直方向设置，导向杆214处于导向套213中并且导向杆214的下端与上模22的顶部连接。当升降气缸212的活塞杆向下伸出，上模22随着导向杆214沿导向套213向下运动；当升降气缸212的活塞杆向上收缩，上模22随着导向杆214沿导向套213向上运动。
导针32的内腔设有一条与外部气源连接的喷气通道（图中未标示），导针32的尖端上开有出气孔321，出气孔321与喷气通道连通。
横向驱动机构31包括横向安装架311、横向气缸312和导针座313，横向安装架311安装在机架1上，横向气缸312安装在横向安装架311上，导针座313安装在横向气缸312的活塞杆末端，导针32安装在导针座313上。横向气缸312的活塞杆伸出，导针座313及其上的导针32往上管槽和下管槽231之间的夹缝24方向横向移动，导针32横插向夹缝24内；横向气缸312的活塞杆收缩，导针32横向移出夹缝24，导针座313及其上的导针32退回到原来的位置。
导针座313上设有限位卡块314，限位卡块314沿着横向气缸312的活塞杆伸出方向设置并与横向气缸312的侧壁对应配合。当横向气缸312的活塞杆收缩，活塞杆的惯性过大，导针座313会随惯性继续横向后退，利用限位卡块314卡住在横向气缸312的侧壁上，对导针座313进行限位。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。