一种防堵塞注塑机射嘴的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种防堵塞注塑机射嘴。

背景技术：

射嘴是注塑机注射头上的一种零件，通常在注塑时，将塑料颗粒从进口放入，通过注射头内的螺杆将塑料颗粒送到螺杆头的一侧，然后启动加热装置使塑料颗粒进行融化，然后通过液压装置推动螺杆，将熔融的塑料从射嘴中喷出，将塑料压入到注塑模具中。

通常的注塑机在使用的过程中，会将熔融的塑料从注胶口注入到注塑头当中，通过转动注塑头当中的螺杆，使得进入注塑头内的塑料沿着螺纹方向通过胶头，进入到注塑头的端部，并将螺杆头顶开，然后通过液压装置来推动螺杆头，将热熔的塑料从射嘴中喷出。

现在的射嘴在喷射原料时，由于原料不可避免的含有硬块或杂质，同时注塑机行业为了降低成本，对回料再次利用，通过一定比例将回料和原料搅拌后作为原料使用，这更不可避免的将杂质带入注塑机中。因此，容易堵塞喷嘴，且在堵塞后无法清理其内部，这样会对模具造成很大的冲击，使得模具损坏，生产效率下降，使注塑成本进一步提高。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种防堵塞注塑机射嘴，本实用新型的注塑机射嘴能够有效拦截原料中的异物，避免因注塑机射嘴堵塞而造成的停机维修，减少相关费用的产生，从而提高生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种防堵塞注塑机射嘴，其特征在于，包括射嘴头、射嘴连接管和射嘴座，所述射嘴头、射嘴连接管和射嘴座依次连接，所述射嘴座将接收的胶料通过所述射嘴连接管提供给所述射嘴头，所述射嘴头包括射料口、射料槽和射料截取部，所述射嘴通过所述射嘴头的射料口向外部喷射胶料，所述射嘴头通过所述射嘴接收部接收所述射嘴连接管输出的胶料，所述射嘴连接管靠近所述射嘴头的一端设置有加热丝，所述射嘴座内设置有过滤网，所述过滤网上设置有彼此平行的过滤槽。

优选的，过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网上的过滤槽的宽度为0.4～0.6mm，所述第二过滤网上的过滤槽的宽度为0.2～0.3mm。

优选的，所述射嘴座包括进料槽、进料口、出料口和第一外壳，所述进料槽、进料口和出料口都设置在所述第一外壳内部，所述进料口接收外部胶料并通过所述进料槽输出到所述出料口，所述出料口输出胶料到所述射嘴连接管，所述进料槽的内壁两侧设置有第一支撑架和第二支撑架。

优选的，所述过滤网与所述进料槽的内壁直径相同。

优选的，所述射嘴连接管包括导料槽、导料口和第二外壳，所述导料槽和导料口设置在所述第二外壳内部，所述导料槽接收所述射嘴座提供的胶料并通过所述导料口输出到所述射嘴头。

优选的，所述导料口的侧面结构为锥形结构。

优选的，所述射嘴头包括第三外壳，所述第三外壳用于保护所述射料口、射料槽和射料截取部，所述射料口、射料槽和射料截取部设置在所述第三外壳内部。

优选的，所述射嘴头的孔径小于所述射嘴连接管的孔径，所述射嘴连接管的孔径小于所述射嘴座的孔径。

优选的，所述射料截取部的侧面截面为梯形结构。

优选的，所述射嘴头与所述射嘴连接管通过螺纹连接。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本实用新型提供了一种防堵塞注塑机射嘴，该射嘴包括射嘴头、射嘴连接管和射嘴座，所述射嘴头、射嘴连接管和射嘴座依次连接，胶料依次经过射嘴座、射嘴连接管到达射嘴头然后进行喷射。其中，射嘴头包括射料口、射料槽、射料截取部和第三外壳，其中射料截取部和射料口位于所述射料槽的两端，所述射料口、射料槽和射料截取部都设置在所述第三外壳内部，所述第三外壳用于保护所述射料口、射料槽和射料截取部，所述射料截取部的口径小于所述射料槽的口径。在本实用新型一具体实施例中，所述射料截取部的侧面界面为梯形结构。本实用新型中，射料座用于接收外部提供的胶料，并将胶料输出到所述射嘴连接管，所述射嘴座包括进料口、进料槽、出料口和第一外壳，所述进料口和所述出料口位于所述进料槽的两端，所述进料口、进料槽和出料口位于所述第一外壳内部，所述第一外壳用于保护所述进料槽、进料口和出料口，出料口与所述射嘴连接管相连接，所述进料口接收外部胶料，并通过进料槽输出到所述出料口，所述出料口输出胶料到射嘴连接管，所述出料口的侧面结构为锥形结构。在射嘴座内设置有过滤网，所述过滤网上设置有彼此平行的过滤槽，其中过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网上的过滤槽的宽度为0.4～0.6mm，所述第二过滤网上的过滤槽的宽度为0.2～0.3mm。原料从进料口进入到进料槽中后经过两个过滤网的过滤，原料中的异物会被过滤槽拦截，而原料则通过过滤槽进入到射嘴连接管中。在进料槽的内壁上设置有第一支架和第二支架，所述第一支架用于支撑第一过滤网，第二支架用于支撑第二过滤网，过滤网使用一定时间后可以进行更换，过滤网的大小与形状与进料槽大小和形状相同，以使过滤网紧紧贴在进料槽内壁上，防止异物从滤网和进料槽内壁之间的缝隙流出。所述射嘴连接管用于接收所述射嘴座输出的胶料，并将胶料提供给所述射嘴头，所述射嘴连接管包括导料槽、导料口和第二外壳，所述导料槽和所述导料口设置在所述第二外壳内部，所述第二外壳用于保护所述导料口和导料槽，导料口与射嘴头的射嘴截取部连接，导料口的侧面结构为锥形结构，在导料槽靠近导料口的一端设置有加热丝为螺旋形，由于胶料在输送过程中温度会降低，可能会粘接在导料槽内壁，加热丝可以对胶料进行加热以避免其粘接在导料槽内壁上。在本实用新型中，射嘴头与射嘴连接管是通过螺纹活动连接的，该设计是为了使射嘴头方便清洗，由于射嘴头内径较小，因此当有胶料堵塞时，可以将其从射嘴连接管上拆卸下来进行清洗，这样可以提高效率，节省时间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的防堵塞注塑机射嘴是在射嘴座的进料槽内设置两个过滤网，过滤网上设置有不同宽度的过滤槽，原料中进料口进入到进料槽时，原料中的异物被过滤槽拦截，而原料进入射嘴连接管中，因此可以有效避免因注塑机射嘴堵塞造成的停机维修，同时过滤槽的设计方便加工而且原料流通面积较大，在起到过滤拦截作用的同时，对射嘴的流量与速度影响较小，并且该射嘴的射嘴头与射嘴连接管通过螺母活动链接，当发生堵塞时，可以方便将射嘴头取下进行清洗，具有提高生产效率，结构简单，制造成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的防堵塞注塑机射嘴结构示意图；

图2为本实用新型第一过滤网的俯视图；

图3为本实用新型第二过滤网的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种防堵塞注塑机射嘴，该射嘴包括射嘴头1、射嘴连接管2和射嘴座3，所述射嘴头1、射嘴连接管2和射嘴座3依次连接，胶料依次经过射嘴座3、射嘴连接管2到达射嘴头1然后进行喷射。其中，射嘴头包括射料口11、射料槽12、射料截取部13和第三外壳14，其中射料截取部13和射料口11位于所述射料槽12的两端，所述射料口11、射料槽12和射料截取部13都设置在所述第三外壳14内部，所述第三外壳用于保护所述射料口、射料槽和射料截取部，所述射料截取部13的口径小于所述射料槽12的口径。在本实用新型一具体实施例中，所述射料截取部13的侧面界面为梯形结构。本实用新型中，射料座3用于接收外部提供的胶料，并将胶料输出到所述射嘴连接管2，所述射嘴座包括进料口32、进料槽33、出料口31和第一外壳34，所述进料口32和所述出料口31位于所述进料槽33的两端，所述进料口32、进料槽33和出料口31位于所述第一外壳34内部，所述第一外壳用于保护所述进料槽、进料口和出料口，出料口31与所述射嘴连接管2相连接，所述进料口32接收外部胶料，并通过进料槽33输出到所述出料口31，所述出料口31输出胶料到射嘴连接管2，所述出料口31的侧面结构为锥形结构。在射嘴座内设置有过滤网，所述过滤网上设置有彼此平行的过滤槽，其中过滤网包括第一过滤网35和第二过滤网36，所述第一过滤网上的过滤槽37的宽度为0.4～0.6mm，所述第二过滤网上的过滤槽38的宽度为0.2～0.3mm。原料从进料口进入到进料槽中33后经过两个过滤网的过滤，原料中的异物会被过滤槽拦截，而原料则通过过滤槽进入到射嘴连接管2中。在进料槽的内壁上设置有第一支架39和第二支架40，所述第一支架39用于支撑第一过滤网，第二支架40用于支撑第二过滤网，过滤网使用一定时间后可以进行更换，过滤网的大小与形状与进料槽大小和形状相同，以使过滤网紧紧贴在进料槽33内壁上，防止异物从滤网和进料槽内壁之间的缝隙流出。所述射嘴连接管2用于接收所述射嘴座3输出的胶料，并将胶料提供给所述射嘴头1，所述射嘴连接管包括导料槽22、导料口21和第二外壳23，所述导料槽22和所述导料口21设置在所述第二外壳23内部，所述第二外壳用于保护所述导料口和导料槽，导料口21与射嘴头1的射嘴截取部13连接，导料口21的侧面结构为锥形结构，在导料槽靠近导料口的一端设置有加热丝24为螺旋形，由于胶料在输送过程中温度会降低，可能会粘接在导料槽内壁，加热丝可以对胶料进行加热以避免其粘接在导料槽内壁上。在本实用新型中，射嘴头与射嘴连接管是通过螺纹4活动连接的，该设计是为了使射嘴头方便清洗，由于射嘴头内径较小，因此当有胶料堵塞时，可以将其从射嘴连接管上拆卸下来进行清洗，这样可以提高效率，节省时间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。