一种空气净化机外壳注塑用模具的制作方法

本实用新型涉及空气净化机技术领域，尤其涉及一种空气净化机外壳注塑用模具。

背景技术：

空气净化机在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域以单机类的家用空气净化机为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的PM2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化机净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。

随着经济的快速发展，人们生活水平的逐渐提高，生活环境的恶劣变化，人们越来越注意自身身体的健康，空气净化机作为改善室内空气质量的重要方式，在生产空气净化机的过程中需要注塑生产净化机外壳，现有技术中的注塑模具缺少冷却设施，外壳成型需长时间等待至冷却后才能取出，延长了模具的使用时长，降低了生产产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的注塑模具缺少冷却设施，外壳成型需长时间等待至冷却后才能取出，延长了模具的使用时长，降低了生产产量的问题，而提出的一种空气净化机外壳注塑用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空气净化机外壳注塑用模具，包括注塑台，所述注塑台上端安装有定模，所述定模的内部开设有蛇形孔道，所述蛇形孔道的两端连通有外接管，所述外接管的中部安装有循环水泵、制冷件和水箱，所述定模的上端固定连接有四个呈矩形设置的导向柱，所述定模的上方设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的中部套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁套设有升降夹杆，所述升降夹杆远离丝杆的两端共同固定连接有动模，所述定模的上表面开设有四个呈矩形设置的导向孔，所述导向孔与导向柱相互匹配。

优选的，所述定模的上表面开设有两个平行设置的内锥面，所述动模的下端在内锥面的对应位置上固定连接有外锥面，所述内锥面与外锥面相互配合。

优选的，所述注塑台的上表面固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块位于定模的两侧。

优选的，所述定模的侧壁与固定块的侧壁共同螺纹连接有抽芯，所述抽芯远离定模的一端固定连接有旋块。

优选的，所述注塑台的下端固定连接有四个呈矩形设置的支承腿。

优选的，所述旋块的侧壁设有防滑纹。

本实用新型中，启动伺服电机，伺服电机的驱动端顺时针带动丝杆转动，滚珠螺母下降，进而升降夹杆下降，通过导向孔与导向柱的相互配合、外锥面与内锥面的相互配合，准确无误的使动模与定模结合并进行注塑，当净化机外壳在定模与动模之间成型之后，循环水依次通过循环水泵、制冷件和水箱进行冷却，进入定模内部的蛇形孔道对成型外壳冷却，加快外壳的冷却速率，缩短了模具的使用时长，提高了生产产量，伺服电机逆时针转动丝杆，滚珠螺母上升，升降夹杆上升，通过旋转旋块，利用螺纹旋出抽芯，使动模脱离定模并取出外壳。本实用新型通过设置制冷件将水箱里的水进行冷却，循环水泵通过外接管输送至蛇形孔道对外壳进行冷却，加快外壳的冷却效率，缩短模具的使用时长，提高了生产产量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空气净化机外壳注塑用模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空气净化机外壳注塑用模具蛇形孔道与外接管连接的结构示意图。

图中：1注塑台、2支承腿、3定模、4导向柱、5固定块、6抽芯、7旋块、8内锥面、9蛇形孔道、10动模、11外锥面、12升降夹杆、13丝杆、14伺服电机、15导向孔、16外接管、17循环水泵、 18制冷件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种空气净化机外壳注塑用模具，包括注塑台1，注塑台1的下端固定连接有四个呈矩形设置的支承腿2，对注塑台1 进行支撑，注塑台1上端安装有定模3，注塑台1的上表面固定连接有两个对称设置的固定块5，两个固定块5位于定模3的两侧，定模 3的侧壁与固定块5的侧壁共同螺纹连接有抽芯6，抽芯6远离定模 3的一端固定连接有旋块7，旋块7的侧壁设有防滑纹，通过设置旋块7与固定块5旋出抽芯6，定模3的内部开设有蛇形孔道9，蛇形孔道9的两端连通有外接管16，外接管16的中部安装有循环水泵17、制冷件18和水箱，通过制冷件18对水箱内部的水进行冷却，循环水泵17通过外接管16输送至蛇形孔道9对外壳进行冷却，加快外壳的冷却效率，缩短模具的使用时长，提高了生产产量。

定模3的上端固定连接有四个呈矩形设置的导向柱4，定模3的上方设有伺服电机14，伺服电机14的驱动端固定连接有丝杆13，丝杆13的中部套设有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁套设有升降夹杆12，升降夹杆12远离丝杆13的两端共同固定连接有动模10，通过设置伺服电机14转动丝杆13，滚珠螺母升降，升降夹杆12进行升降，进行动模10的移动，定模3的上表面开设有四个呈矩形设置的导向孔15，导向孔15与导向柱4相互匹配，定模3的上表面开设有两个平行设置的内锥面8，动模10的下端在内锥面8的对应位置上固定连接有外锥面11，内锥面8与外锥面11相互配合，通过导向孔15 与导向柱4的相互配合、外锥面11与内锥面8的相互配合，准确无误的使动模10与定模3结合并进行注塑。

本实用新型中，启动伺服电机14，伺服电机14的驱动端顺时针带动丝杆13转动，滚珠螺母下降，进而升降夹杆12下降，通过导向孔15与导向柱4的相互配合、外锥面11与内锥面8的相互配合，准确无误的使动模10与定模3结合并进行注塑，当净化机外壳在定模 3与动模10之间成型之后，循环水依次通过循环水泵17、制冷件18 和水箱进行冷却，进入定模3内部的蛇形孔道9对成型外壳冷却，加快外壳的冷却速率，缩短了模具的使用时长，提高了生产产量，伺服电机14逆时针转动丝杆13，滚珠螺母上升，升降夹杆12上升，通过旋转旋块7，利用螺纹旋出抽芯6，使动模10脱离定模3并取出外壳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。