一种运作稳定的注塑后模板的制作方法

本实用新型涉及注塑机后模板技术领域，具体为一种运作稳定的注塑后模板。

背景技术：

注塑机后模板是注塑机中的一个比较重要的刚性零件，具有调节模具厚度的功能，后模板的底面是直接与机架导轨面接触，并在其上作往复运动，同时作为肘杆支撑部位，推动动模板往复运动，实现模具的开启与闭合，因此，后模板的结构以及刚度都将影响到注塑机的质量和寿命，注塑机在注塑过程中，后模板在液压系统的驱动下，沿着拉杆的纵长延伸方向上作纵向往复运动，而在实际运作过程中，由液压装置单个带动后模板进行模具的卡合安装，后模板运作过程不稳定，易导致后模板无法与模具开口卡合，影响模具的正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运作稳定的注塑后模板，解决了在实际运作过程中，由液压装置单个带动后模板进行模具的卡合安装，后模板运作过程不稳定，易导致后模板无法与模具开口卡合，影响模具正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种运作稳定的注塑后模板，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有滑条，所述滑条的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有后模板本体，所述固定板的一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括支座，所述支座的外表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧滑动连接有支板，所述支板的外表面固定安装有电动推杆。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有模具盒，所述模具盒的右侧开设有与后模板本体相对应的开口。

优选的，所述第一滑槽的内壁上固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定内部连接有缓冲块。

优选的，所述后模板本体的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有导杆，所述连接板的顶部开设有与导杆相对应的导槽。

优选的，所述底座的底部固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有减震垫铁。

优选的，所述电动推杆远离支板的一端固定连接有推板，所述推板的外表面开设有卡槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种运作稳定的注塑后模板。具备以下有益效果：

1、该运作稳定的注塑后模板，通过设置有第一滑轨、滑条、连接板、滑块和后模板本体，第一滑轨运作经连接板带动后模板本体向左移动，第一滑槽预留缓冲空间，通过设置有支座、第二滑轨、支板、电动推杆和推板，利用电动推杆的运作向内推出推板，卡槽与后模板本体边角卡合，第二滑轨运作向右推动后模板本体，使其与模具盒卡合，第一滑轨与第二滑轨的共同运作推压，使安装过程更加流畅稳定。

2、该运作稳定的注塑后模板，通过设置有第一滑槽、缓冲弹簧、缓冲块、连接块、导杆和导槽，第一滑槽引导后模板本体的卡合，缓冲弹簧与缓冲块进行缓冲，导杆与导槽的滑动连接引导后模板本体的运作，使运作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3模具盒、4开口、5夹紧装置、51支座、52第二滑轨、53支板、54电动推杆、55推板、6第一滑槽、7滑块、8后模板本体、9连接块、10导杆、11导槽、12连接板、13滑条、14第一滑轨、15固定板、16支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种运作稳定的注塑后模板，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定连接有支腿16，支腿16的底端固定连接有减震垫铁，通过设置有支腿16和减震垫铁，支腿16对底座1及设备进行支撑，减震垫铁进行设备与地面安装的同时将设备产生的震动传递给地面进行消除，来减小带来的影响，底座1顶部的右侧固定连接有固定板15，固定板15的顶部固定连接有第一滑轨14，第一滑轨14的内部设置有滑条13，滑条13的顶部固定连接有连接板12，连接板12的内侧开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内壁上固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定内部连接有缓冲块，第一滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的顶部固定连接有后模板本体8，通过设置有第一滑轨14、滑条13、连接板12、滑块7和后模板本体8，第一滑轨14的运作经连接板12带动后模板本体8向左移动，第一滑槽6预留缓冲空间，后模板本体8的右侧固定连接有连接块9，连接块9的右侧固定连接有导杆10，连接板12的顶部开设有与导杆10相对应的导槽11，通过设置有第一滑槽6、缓冲弹簧、缓冲块、连接块9、导杆10和导槽11，第一滑槽6引导后模板本体8与开口4的卡合，缓冲弹簧与缓冲块进行缓冲，导杆10与导槽11的滑动连接辅助引导后模板本体8的运作，使运作过程更加稳定，底座1顶部的左侧固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有模具盒3，模具盒3的右侧开设有与后模板本体8相对应的开口4，固定板15的一侧设置有夹紧装置5，夹紧装置5包括支座51，支座51的外表面固定连接有第二滑轨52，第二滑轨52的一侧滑动连接有支板53，支板53的外表面固定安装有电动推杆54，电动推杆远离支板53的一端固定连接有推板55，推板55的外表面开设有卡槽，通过设置有支座51、第二滑轨52、支板53、电动推杆54和推板55，利用电动推杆54的运作向内推出推板55，卡槽与后模板本体8的边角卡合，第二滑轨52运作向右推动后模板本体8，使其与模具盒3卡合，第一滑轨14与第二滑轨52的共同运作推压，使安装过程更加流畅稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，支腿16对底座1及设备进行支撑，减震垫铁进行设备与地面安装的同时将设备产生的震动传递给地面进行消除，来减小带来的影响，第一滑轨14的运作经连接板12带动后模板本体8向左移动，第一滑槽6预留缓冲空间，第一滑槽6引导后模板本体8与开口4的卡合，缓冲弹簧与缓冲块进行缓冲，导杆10与导槽11的滑动连接辅助引导后模板本体8的运作，使运作过程更加稳定，利用电动推杆54的运作向内推出推板55，卡槽与后模板本体8的边角卡合，第二滑轨52运作向右推动后模板本体8，使其与模具盒3卡合，第一滑轨14与第二滑轨52的共同运作推压。

综上所述，该运作稳定的注塑后模板，通过设置有支腿16和减震垫铁，支腿16对底座1及设备进行支撑，减震垫铁进行设备与地面安装的同时将设备产生的震动传递给地面进行消除，来减小带来的影响，通过设置有第一滑轨14、滑条13、连接板12、滑块7和后模板本体8，第一滑轨14的运作经连接板12带动后模板本体8向左移动，第一滑槽6预留缓冲空间，通过设置有第一滑槽6、缓冲弹簧、缓冲块、连接块9、导杆10和导槽11，第一滑槽6引导后模板本体8与开口4的卡合，缓冲弹簧与缓冲块进行缓冲，导杆10与导槽11的滑动连接辅助引导后模板本体8的运作，使运作过程更加稳定，通过设置有支座51、第二滑轨52、支板53、电动推杆54和推板55，利用电动推杆54的运作向内推出推板55，卡槽与后模板本体8的边角卡合，第二滑轨52运作向右推动后模板本体8，使其与模具盒3卡合，第一滑轨14与第二滑轨52的共同运作推压，使安装过程更加流畅稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。