一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置的制作方法

本实用新型涉及一种振捣装置，更确切地说，是一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置。

背景技术：

现有的用于塑胶原料生产过程中的振捣装置存在着对原料的振捣大多是通过人工的方式进行操作，容易出现振捣的次数和频率都不是平均的水平，因而对原料的振捣也是不平均，并且振捣效率不高的情况，且现有的用于塑胶原料生产过程中的振捣装置在安装使用或拆卸时复杂，不够方便、快捷的缺点。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的；

一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，所述的用于塑胶原料生产过程中的振捣装置包括一底板，所述的底板的顶端设置有一第一基板，且所述的第一基板的上方设置有一第二基板，所述的第二基板的一边侧壁上设置有两连接口，且所述的连接口的另一侧设置有一卡板，所述的卡板的侧壁上贯穿有一连接杆，且所述的第二基板的另一边侧壁上嵌设有两螺孔，所述的螺孔内均贯穿有一螺杆，且所述的螺杆的外壁上套接有一弹簧，所述的螺杆的顶端位于一安装孔内。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的螺杆的底端贯穿于第二基板上的螺孔位于卡板内，且所述的螺孔和连接口、弹簧的内壁直径均与螺杆的直径相匹配，所述的安装孔位于一活动板上，且所述的活动板与第二基板之间呈对称设置。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的活动板的上方设置有一轴柱，且所述的活动板上与轴柱的连接处也嵌设有一安装孔，所述的活动板通过螺杆上套接的弹簧与第二基板和卡板之间均呈弹性连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的底板的底端嵌设有一第一卡槽，且所述的第一卡槽的一侧连接有一第二卡槽，所述的第一卡槽内卡接有一卡环，且所述的第二卡槽内卡接有一卡杆，所述的第一卡槽的直径和第二卡槽的直径分别与卡环的直径和卡杆的直径相匹配。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的卡杆的另一端连接有一液压泵。

本实用新型的振捣装置具有以下优点：使用时，该装置通过设置螺杆和弹簧，通过液压泵对底板的加压，因而会使得活动板所连接的振捣部件会向右进行移动，由于弹簧具有伸缩弹力，因而受到外力施压的时候，会向反方向进行伸缩，然后通过这种往复运动就实现了对原料的反复振捣的操作；该装置通过设置第一卡槽和第二卡槽，为了使避免在液压泵工作的时候，由于外力的施压，或者用力过大，导致液压泵与底板相互脱离，第一卡槽和第二卡槽使得液压泵与底板的连接更加牢固，不会出现意外脱落的情况；该装置通过设置液压泵，给予活动板的移动提供了动力来源，该装置各部件均相互独立，在保证该装置对原料的振捣保持在有规律的频率下，对原料的振捣更加省时省力的同时，又该装置安装使用、拆卸更加方便快捷，保证了使用的便捷性，该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用振捣装置的立体结构示意图；

图2为图1中的振捣装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的振捣装置的A区域立体结构分解示意图；

图4为图2中的振捣装置中的活动板安装立体结构示意图；

其中，

1、振捣装置；2、底板；3、第一基板；4、第二基板；5、连接口；6、卡板；7、连接杆；8、螺孔；9、螺杆；10、弹簧；11、活动板；12、安装孔；13、轴柱；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、卡环；17、卡杆；18、液压泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该用于塑胶原料生产过程中的振捣装置1包括一底板2，该底板2的顶端设置有一第一基板3，且该第一基板3的上方设置有一第二基板4，该第二基板4的一边侧壁上设置有两连接口5，且该连接口5的另一侧设置有一卡板6，该卡板6的侧壁上贯穿有一连接杆7，且该第二基板4的另一边侧壁上嵌设有两螺孔8，该螺孔8内均贯穿有一螺杆9，且该螺杆9的外壁上套接有一弹簧10，该螺杆9的顶端位于一安装孔12内。

该螺杆9的底端贯穿于第二基板4上的螺孔8位于卡板6内，且该螺孔8和连接口5、弹簧10的内壁直径均与螺杆9的直径相匹配，该安装孔12位于一活动板11上，且该活动板11与第二基板4之间呈对称设置。

该活动板11的上方设置有一轴柱13，且该活动板11上与轴柱13的连接处也嵌设有一安装孔12，该活动板11通过螺杆9上套接的弹簧10与第二基板4和卡板6之间均呈弹性连接。

该底板2的底端嵌设有一第一卡槽14，且该第一卡槽14的一侧连接有一第二卡槽15，该第一卡槽14内卡接有一卡环16，且该第二卡槽15内卡接有一卡杆17，该第一卡槽14的直径和第二卡槽15的直径分别与卡环16的直径和卡杆17的直径相匹配。

该卡杆17的另一端连接有一液压泵18。

使用时，该装置通过设置螺杆9和弹簧10，通过液压泵18对底板2的加压，因而会使得活动板11所连接的振捣部件会向右进行移动，由于弹簧10具有伸缩弹力，因而受到外力施压的时候，会向反方向进行伸缩，然后通过这种往复运动就实现了对原料的反复振捣的操作；

该装置通过设置第一卡槽14和第二卡槽15，为了使避免在液压泵18工作的时候，由于外力的施压，或者用力过大，导致液压泵18与底板2相互脱离，第一卡槽14和第二卡槽15使得液压泵18与底板2的连接更加牢固，不会出现意外脱落的情况；

该装置通过设置液压泵18，给予活动板11的移动提供了动力来源，该装置各部件均相互独立，在保证该装置对原料的振捣保持在有规律的频率下，对原料的振捣更加省时省力的同时，又该装置安装使用、拆卸更加方便快捷，保证了使用的便捷性，该装置操作方便，各构件连接灵活。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。