本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种新型油压热压机。
背景技术：
热压机又称为邦定机，根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。现有的热压机一般体积庞大且沉重，移动不便；且机器在重复热压的过程中，可能会出现部分杂物粘附在压料板上的情况，影响到后续产品的质量，而清理又很不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型油压热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型油压热压机，包括底座，所述底座内部设置有空腔，所述空腔中设置有多个对称分布的支撑装置，所述底座底端设置有若干对称分布的万向轮，所述底座顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有接料模板，所述底座顶端设置有若干对称分布的导向柱，所述导向柱分布在工作台外侧，所述导向柱顶端固定有顶板，所述顶板顶端安装有第二液压缸，所述第二液压缸底端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆贯穿顶板延伸至顶板下方，所述第二伸缩杆底端连接有移动板，所述移动板上设置有导向孔，所述导向柱穿过导向孔与移动板滑动连接，所述移动板底端设置有与接料模板相对应的加热板，所述加热板底端设置有压料板，所述底座顶端右侧设置有安装台，所述安装台顶端安装有清理装置。
优选的，所述支撑装置包括第一液压缸，所述第一液压缸底端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下部贯穿底座底端侧壁延伸至外界，所述第一伸缩杆的底端设置有支撑脚。
优选的，所述支撑脚内部设置有缓冲腔，所述缓冲腔中设置有若干阵列分布的缓冲柱，所述缓冲柱外周套有缓冲弹簧。
优选的，所述支撑脚底端表面粘接有缓冲垫。
优选的，所述移动板顶端设置有多个振动电机。
优选的，所述清理装置包括气缸，所述气缸安装在安装台顶端，所述气缸左端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆左端设置有刮板，所述刮板设置在压料板右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有万向轮，方便移动装置，同时支撑装置可以收起放下，从而在移动和固定装置之间方便地切换；通过缓冲垫和缓冲弹簧来减小振动对装置的影响，从而提高产品质量；振动电机能够在压紧物料时振动压料板，使物料能够压紧得更加均匀，提高了工作效率；设置有清理装置，每次热压完成之后，可以通过刮板来清理压料板下端面上可能粘附的物料，防止压料板上粘附杂物而影响产品质量，清理方便。本实用新型结构简单，功能实用，能够方便地移动，支撑稳定，减小了机器的振动，提高了产品质量和工作效率，节省人力。
附图说明
图1为一种新型油压热压机的结构示意图；
图2为一种新型油压热压机中支撑脚的结构示意图。
图中：1-底座，2-空腔，3-支撑装置，4-万向轮，5-第一液压缸，6-第一伸缩杆，7-支撑脚，8-缓冲腔，9-缓冲柱，10-缓冲弹簧，11-缓冲垫，12-工作台，13-接料模板，14-导向柱，15-移动板，16-顶板，17-第二液压缸，18-第二伸缩杆，19-加热板，20-压料板，21-振动电机，22-安装台，23-清理装置，24-气缸，25-第三伸缩杆，26-刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型油压热压机，包括底座1，所述底座1内部设置有空腔2，所述空腔2中设置有多个对称分布的支撑装置3，所述底座1底端设置有若干对称分布的万向轮4，所述底座1顶端设置有工作台12，所述工作台12顶端设置有接料模板13，所述底座1顶端设置有若干对称分布的导向柱14，所述导向柱14分布在工作台12外侧，所述导向柱14顶端固定有顶板16，所述顶板16顶端安装有第二液压缸17，所述第二液压缸17底端连接有第二伸缩杆18，所述第二伸缩杆18贯穿顶板16延伸至顶板16下方，所述第二伸缩杆18底端连接有移动板15，所述移动板15上设置有导向孔，所述导向柱14穿过导向孔与移动板15滑动连接，所述移动板15底端设置有与接料模板13相对应的加热板19，所述加热板19底端设置有压料板20，所述底座1顶端右侧设置有安装台22，所述安装台22顶端安装有清理装置23。
所述支撑装置3包括第一液压缸5，所述第一液压缸5底端连接有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6的下部贯穿底座1底端侧壁延伸至外界，所述第一伸缩杆6的底端设置有支撑脚7。
所述支撑脚7内部设置有缓冲腔8，所述缓冲腔8中设置有若干阵列分布的缓冲柱9，所述缓冲柱9外周套有缓冲弹簧10。
所述支撑脚7底端表面粘接有缓冲垫11。
所述移动板15顶端设置有多个振动电机21。
所述清理装置23包括气缸24，所述气缸24安装在安装台22顶端，所述气缸24左端连接有第三伸缩杆25，所述第三伸缩杆25左端设置有刮板26，所述刮板26设置在压料板20右侧。
本实用新型的工作原理是：将待加工的物料放置在接料模板13上，第二液压缸17驱动第二伸缩杆18下降，带动压料板20压在物料上，加热板19启动加热，同时振动电机21工作，使物料压紧得更加均匀，提高工作效率，从而完成热压工作，随后通过第二液压缸17驱动移动板15上升，即可取出物料；热压工作中，可能会出现物料粘附在压料板20上的情况，需要及时清理，此时通过第二液压缸17使压料板20下降到合适位置，使刮板26能够正好接触到压料板20的下端面，气缸24驱动第三伸缩杆25伸长，使刮板26刮除压料板20下端面上的杂物，避免影响正常工作；底座1底端设置有万向轮4，方便移动装置；当需要固定装置进行热压工作时，第一液压缸5启动，驱动第一伸缩杆6伸长，使支撑脚7接触到地面，缓冲柱9、缓冲弹簧10和缓冲垫11能够有效减小振动对热压工作的影响，提高产品质量；当需要移动时，则通过第一液压缸5驱动支撑脚7升起，避免影响万向轮4的移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。