包封剪脚设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为包封剪脚设备。

背景技术：

包封用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业，现有的包封装置在包封过后还需要对零件进行剪脚作业，但是这两项工作是分开进行的，这样一来不仅费时费力，降低了工作效率，还给企业带来了极大的人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供包封剪脚设备，具备高效的优点，解决了现有的包封装置在包封过后还需要对零件进行剪脚作业，但是这两项工作是分开进行的，这样一来不仅费时费力，降低了工作效率，还给企业带来了极大人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包封剪脚设备，包括底板，所述底板的轴心处开设有空腔，所述空腔的内腔固定连接有输送带，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割片，所述顶板的底部且位于电动伸缩杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有工作箱；

所述输送带穿过工作箱内腔的底部，所述工作箱的顶部固定连接有热封机，所述热封机的底部贯穿并延伸至工作箱的内腔，所述热封机的底部固定连接有按压板，所述工作箱的两侧均固定连接有支架，所述工作箱左侧的顶部通过支架活动连接有放料辊，所述工作箱右侧的顶部通过支架活动连接有收料辊，所述收料辊的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部通过连接杆与顶板固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述按压板的面积大于被包封零件的面积，所述工作箱两侧的开口高度大于包封零件的高度。

优选的，所述输送带表面的高度大于底板的高度，所述输送带的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、输送带、电动伸缩杆、第一电机、切割片、工作箱、热封机、按压板、放料辊和收料辊的配合使用，能够一次性的对零件进行包封和剪脚处理，省时省力，提高了工作效率，极大的降低了人工成本。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加底板与地面之间的摩擦力，更好的保证了包封剪脚工作的进行，通过将工作箱两侧的开口开设的高度大于包封零件的高度，能够更好的将零件进行包封工作，更好的保证了包封工作的稳定进行，通过在输送带表面的设置有防滑纹，能够更好的对零件进行运输，更好的保证了加工工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电机与切割片连接结构示意图。

图中：1底板、2空腔、3输送带、4支撑杆、5顶板、6电动伸缩杆、7第一电机、8切割片、9连接杆、10工作箱、11热封机、12按压板、13支架、14放料辊、15收料辊、16第二电机、17垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，包封剪脚设备，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有垫块17，垫块17的底部设置有防滑纹，通过设置垫块17，能够增加底板1与地面之间的摩擦力，更好的保证了包封剪脚工作的进行，底板1的轴心处开设有空腔2，空腔2的内腔固定连接有输送带3，输送带3表面的高度大于底板1的高度，输送带3的表面设置有防滑纹，通过在输送带3表面的设置有防滑纹，能够更好的对零件进行运输，更好的保证了加工工作的进行，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的左侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有切割片8，顶板5的底部且位于电动伸缩杆6的右侧固定连接有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有工作箱10；

输送带3穿过工作箱10内腔的底部，工作箱10的顶部固定连接有热封机11，热封机11的底部贯穿并延伸至工作箱10的内腔，热封机11的底部固定连接有按压板12，按压板12的面积大于被包封零件的面积，工作箱10两侧的开口高度大于包封零件的高度，通过将工作箱10两侧的开口开设的高度大于包封零件的高度，能够更好的将零件进行包封工作，更好的保证了包封工作的稳定进行，工作箱10的两侧均固定连接有支架13，工作箱10左侧的顶部通过支架13活动连接有放料辊14，工作箱10右侧的顶部通过支架13活动连接有收料辊15，收料辊15的背面固定连接有第二电机16，第二电机16的顶部通过连接杆9与顶板5固定连接，通过底板1、输送带3、电动伸缩杆6、第一电机7、切割片8、工作箱10、热封机11、按压板12、放料辊14和收料辊15的配合使用，能够一次性的对零件进行包封和剪脚处理，省时省力，提高了工作效率，极大的降低了人工成本。

使用时，通过输送带3带动未处理零件至工作箱10的内腔，通过第二电机16带动收料辊15转动，收料辊15带动包封材料转动至零件的上方，通过热封机11带动按压板12下压将包封材料包封住零件，通过输送带3将包封好的零件运输至切割片8的下方，通过第一电机7带动切割片8转动对包封零件进行剪脚工作。

综上所述：该包封剪脚设备，通过底板1、输送带3、电动伸缩杆6、第一电机7、切割片8、工作箱10、热封机11、按压板12、放料辊14和收料辊15的配合，解决了现有的包封装置在包封过后还需要对零件进行剪脚作业，但是这两项工作是分开进行的，这样一来不仅费时费力，降低了工作效率，还给企业带来了极大人工成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。