一种应用于橡胶鞋底机中的推拉模装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于橡胶鞋底机中的推拉模装置。

背景技术：

目前，普遍使用的橡胶鞋底机中的模具进/退以及模具的开/合操作多采用人工方式进行，这种纯人工作业方式会存在工作效率低、加工成本高的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种应用于橡胶鞋底机中的推拉模装置，它是橡胶鞋底机的重要组成部分，本实用新型具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种应用于橡胶鞋底机中的推拉模装置，它是由移模油缸、锁紧螺母、垫圈、牵引块、螺钉组成，其特征在于，

托盘的底面中部通过第一螺钉水平紧固有移模油缸，移模油缸呈前后水平纵深走向，移模油缸的活塞杆朝前；

移模油缸的活塞杆头端通过锁紧螺母、垫圈与牵引块的下端紧固连接；

牵引块的上端通过第二螺钉紧固于下加热板的前侧面中部；

移模油缸的活塞杆通过牵引块能带动下加热板沿着轨道作水平前后移动。

其中，下加热板能作为带动模具前后水平移动的推拉基板。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型处于安装状态时的侧剖面结构示意图。

图中：1-移模油缸、11-活塞杆、2-第二螺钉、3-牵引块、4-锁紧螺母、5-垫圈。

具体实施方式

如图1所示，一种应用于橡胶鞋底机中的推拉模装置，它是由移模油缸1、锁紧螺母4、垫圈5、牵引块3、螺钉组成，其特征在于，

托盘的底面中部通过第一螺钉水平紧固有移模油缸1，移模油缸1呈前后水平纵深走向，移模油缸1的活塞杆11朝前；

移模油缸1的活塞杆头端通过锁紧螺母4、垫圈5与牵引块3的下端紧固连接；

牵引块3的上端通过第二螺钉2紧固于下加热板的前侧面中部；

移模油缸1的活塞杆11通过牵引块3能带动下加热板沿着轨道作水平前后移动。