一种温度可控的注塑机用注射装置的制作方法

本实用新型涉及注射装置领域，特别涉及一种温度可控的注塑机用注射装置。

背景技术：

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射装置是注塑机中运输管道，是注塑机中最重要的一部分；现有的注射装置在使用时存在一定的弊端，首先，注射装置内部的加热系统加热的温度是固定的，但不同种类的塑料熔点不同，使用时有一定的局限性，其次，塑料在熔化时会产生较难闻的气味，并且这些气味对人体的健康有害，最后，在注塑完毕后，喷头内总会残留一些剩余的塑料残渣，并且难以清理，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种温度可控的注塑机用注射装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种温度可控的注塑机用注射装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种温度可控的注塑机用注射装置，包括主体外壳，所述主体外壳的上端外表面固定安装有动力室，且动力室的一侧外表面固定安装有电机，所述主体外壳的上端外表面固定安装有料斗，且料斗位于动力室的一侧，所述料斗的上端外表面设置有上盖，所述主体外壳的一侧外表面设置有安装座，且主体外壳的前端外表面固定安装有温度表，所述主体外壳的内部设置有油缸，所述主体外壳的内部设置有料筒，且料筒位于油缸的后方，所述主体外壳的下端外表面设置有底座，所述主体外壳的一侧外表面设置有输料管，且输料管位于安装座的内部，所述输料管的一侧外表面设置有活动喷头，所述主体外壳的另一侧外表面固定安装有后座杆，所述料筒的外表面设置有热阻丝，所述料筒的上端外表面设置有进料口，且料筒的内部设置有螺旋推杆，所述料筒的另一侧外表面固定安装有出料口，所述料筒的内表面固定安有活性炭管。

优选的，所述螺旋推杆与料筒的形状均为圆柱体，且螺旋推杆与料筒活动连接。

优选的，所述输料管的外表面设置有螺栓，所述输料管与活动喷头通过螺栓固定连接，所述输料管与安装座的形状均为圆柱体，所述输料管与主体外壳通过安装座固定连接。

优选的，所述热阻丝的形状为环状，且热阻丝的数量为若干组，所述热阻丝呈平行排列，所述热阻丝、电机均与动力室电性连接。

优选的，所述上盖的形状为圆柱体，所述上盖与料斗活动连接。

优选的，所述底座的形状为长方体，且底座的下端外表面设置有滑槽，滑槽的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该温度可控的注塑机用注射装置，通过设置的热阻丝与温度表，可以根据塑料的种类来决定加热的温度，再根据温度的高低，选择加热热阻丝的数量，温度越高，需要加热的热阻丝数量越多，并且可以观察温度表来了解加热的温度，通过设置的活性炭管，可以吸收塑料被熔化时产生的气体，避免气体散发出去影响人们的健康，通过设置的活动喷头，在注塑完毕后对注塑机开始清理时，可以将喷头卸下，对内部的塑料残渣进行清理，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种温度可控的注塑机用注射装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种温度可控的注塑机用注射装置料筒的局部视图；

图3为本实用新型一种温度可控的注塑机用注射装置料筒的结构示意图；

图4为本实用新型一种温度可控的注塑机用注射装置料筒的内部视图。

图中：1、主体外壳；2、动力室；3、电机；4、料斗；5、上盖；6、安装座；7、温度表；8、油缸；9、料筒；10、底座；11、输料管；12、活动喷头；13、后座杆；14、热阻丝；15、进料口；16、螺旋推杆；17、出料口；18、活性炭管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种温度可控的注塑机用注射装置，包括主体外壳1，主体外壳1的上端外表面固定安装有动力室2，且动力室2的一侧外表面固定安装有电机3，主体外壳1的上端外表面固定安装有料斗4，且料斗4位于动力室2的一侧，料斗4的上端外表面设置有上盖5，主体外壳1的一侧外表面设置有安装座6，且主体外壳1的前端外表面固定安装有温度表7，主体外壳1的内部设置有油缸8，主体外壳1的内部设置有料筒9，且料筒9位于油缸8的后方，主体外壳1的下端外表面设置有底座10，主体外壳1的一侧外表面设置有输料管11，且输料管11位于安装座6的内部，输料管11的一侧外表面设置有活动喷头12，主体外壳1的另一侧外表面固定安装有后座杆13，料筒9的外表面设置有热阻丝14，料筒9的上端外表面设置有进料口15，且料筒9的内部设置有螺旋推杆16，料筒9的另一侧外表面固定安装有出料口17，料筒9的内表面固定安有活性炭管18；

螺旋推杆16与料筒9的形状均为圆柱体，且螺旋推杆16与料筒9活动连接；输料管11的外表面设置有螺栓，输料管11与活动喷头12通过螺栓固定连接，输料管11与安装座6的形状均为圆柱体，输料管11与主体外壳1通过安装座6固定连接；热阻丝14的形状为环状，且热阻丝14的数量为若干组，热阻丝14呈平行排列，热阻丝14、电机3均与动力室2电性连接；上盖5的形状为圆柱体，上盖5与料斗4活动连接；底座10的形状为长方体，且底座10的下端外表面设置有滑槽，滑槽的数量为两组，整个注射装置可以沿着底座10上的滑槽移动。

需要说明的是，本实用新型为一种温度可控的注塑机用注射装置，在使用时，首先，启动注塑机，料斗4内部的塑料就会从料筒9上的进料口15注入到料筒9内，接着，可以根据塑料的种类来决定加热的温度，再根据温度的高低，选择加热热阻丝14的数量，温度越高，需要加热的热阻丝14数量越多，并且可以观察主体外壳1上的温度表7来了解内部加热的温度，与此同时，电机3就会启动，电机3的型号为Y80M1-2，将产生的动力传入动力室2，动力室2会使用动力将整个注射装置沿着底座10上的滑槽向前推进，将输料管11上的活动喷头12插入到模具内，这时，后座杆13会将螺旋推杆16慢慢向前推进，将料筒9内的塑料推入输料管11内，再从活动喷头12喷入模具内，料筒9内部设置有活性炭管18，可以吸收塑料被熔化时产生的气体，避免气体散发出去影响人们的健康，在注塑完毕后对注塑机开始清理时，可以将活动喷头12卸下，对内部的塑料残渣进行清理，避免下次使用时出现堵塞现象，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。