一种挤出机及其多进料装置的制作方法

文档序号:16290841发布日期:2018-12-18 20:36阅读:214来源:国知局
一种挤出机及其多进料装置的制作方法

本实用新型涉及挤出设备领域,特别涉及一种挤出机及其多进料装置。



背景技术:

塑料制品因具有质轻、比强度高、耐化学腐蚀性好、易加工成型等优良特性,被广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑等领域。

公告号为CN204820280U的中国专利公开了一种条状铝颜料用单螺杆挤出机,由多个挤出机主体构成,工作时,待挤出的铝银浆混合料从进料斗进入挤出机主体内,通过螺旋送料机构从进料口依次通过送料腔体各段送料至出料口处,在送料过程中,由于送料腔体各段形成温度递增的多个温区,铝银浆混合料内的有机溶剂的挥发速率得到有效控制,在抽气装置的作用下,有机溶剂在送料过程中逐步挥发,保证铝银浆在挤出机构挤出时,条状铝颜料内的有机溶剂含量最低,同时不影响条状铝颜料的顺畅挤出,而造成挤出孔堵塞。

但是挤出机在挤出加工物料时,需要加入多种物料,此时多种物料并不能定量进入进料斗内,造成使用不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种挤出机的多进料装置,其优点在于,可以将多种物料同时加入进料斗内。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种挤出机的多进料装置,包括设置在进料斗侧壁上的若干传输管、转动连接在传输管内的传输螺杆,所述传输管的一端进入进料斗,所述传输螺杆的一端延伸出传输管位于进料斗的一端,另一端由固定在机体上的电机驱动,所述传输管上设有与传输管连通的进料盒。

通过采用上述技术方案,各个物料通过各个传输管进入进料斗内,实现将多种物料同时加入进料斗内的目的,其次传输螺杆的设置使得物料在传输管内传输时可以定量的传输到进料斗内。

本实用新型进一步设置为:所述进料盒内转动连接有与传输螺杆平行的转杆,所述转杆的一端伸出进料盒,所述转杆在伸出进料盒的一端以及传输螺杆在远离进料斗的一端均连接有从动齿轮,所述电机的转轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述转杆外壁周向设有若干搅拌杆。

通过采用上述技术方案,转杆的设置使得电机在驱动传输螺杆转动时带动转杆也一起转动,进而使得转杆上的搅拌杆搅拌进料盒内的物料,减小物料粘结在一起影响传输螺杆传输物料。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆为L型,L型所述搅拌杆的两端均通过支撑杆连接。

通过采用上述技术方案,L型搅拌杆与支撑杆一起形成了三角形,稳定性好,减小了搅拌杆的变形,此外增大了搅拌与物料的接触面积,使得更多的物料可以被搅拌到。

本实用新型进一步设置为:所述传输管上设有罩在从动齿轮和主动齿轮外的保护罩。

通过采用上述技术方案,保护罩减小了杂质掉在从动齿轮和主动齿轮之间,影响主动齿轮和从动齿轮的啮合。

本实用新型进一步设置为:所述进料盒的侧壁底部设有排料口,所述进料盒上塞有封闭排料口的密封塞,所述进料盒内设有将进料盒内残留的物料排到排料口的清理件。

通过采用上述技术方案,当更换进料盒内的物料时,清理件将进料盒内的物料吹到排料口,打开密封塞,物料从排料口内排出,便于下次不同物料进入进料盒。

本实用新型进一步设置为:所述清理件包括开设在进料盒相对于排料口的侧壁上的进风口,所述机体上设有鼓风机,所述鼓风机的出气口连接有通向各个进风口的进风软管,各个所述进风软管上均设有截止阀。

通过采用上述技术方案,鼓风机对进风口进行吹风,使得进料盒内的物料被吹向排料口,通过排料口将物料排出,用风对进料盒内的物料进行清理,方便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述进料盒在排料口的一侧放置有收料盒,所述收料盒的盒口朝向排料口,所述收料盒的盒壁上插接有封闭收料盒盒口的插板,所述插板上设有正对排料口的排料管。

通过采用上述技术方案,当插板将收料盒的盒口封闭时,排料管将正对排料口,此时物料从排料口进入到排料管,移动收料盒使得收料盒的排料管与排料口抵触,此时从排料口排出的物料进入收料盒内,排料管的设置减小物料在排出过程中的散落。

本实用新型进一步设置为:所述进料盒的盒壁上设有观察窗,所述观察窗内的设有透明的玻璃板,所述玻璃板朝向进料盒的一侧面与进料盒的内壁处于同一平面上。

通过采用上述技术方案,观察窗便于操作者随即可以查看进料盒内物料的多少,且玻璃板朝向进料盒的一侧面与进料盒内壁处于同一平面减小物料蓄积在观察窗内。

本实用新型的另一个目的是提供一种挤出机,包括上述一种挤出机的多进料装置。

通过采用上述技术方案,多个进料盒的设置使得进入进料斗内的物料多样化,满足生产需要。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:多个传输管的设置使得多种物料可以通过各种不同的传输管进入进料斗内,实现多种物料进入进料斗内的目的。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为实施例1的用于体现排料管的结构示意图;

图3为实施例1的用于体现主动齿轮的结构示意图。

图中,1、进料斗;11、传输管;111、进料盒;112、转杆;113、从动齿轮;114、搅拌杆;115、支撑杆;116、保护罩;117、排料口;1171、密封塞;118、清理件;1181、进风口;1182、鼓风机;1183、进风软管;1184、截止阀;119、观察窗;1191、玻璃板;12、传输螺杆;2、机体;21、电机;22、主动齿轮;23、收料盒;24、插板;25、排料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:

一种挤出机的多进料装置,如图1,包括设置在进料斗1侧壁上的三个传输管11、转动连接在传输管11内的传输螺杆12,进料斗1上端侧壁围成的形状为矩形,三个传输管11分别在进料斗1不同的侧壁上,传输管11的一端进入进料斗1,位于传输管11内的传输螺杆12的一端延伸出传输管11位于进料斗1的一端,另一端由固定在机体2上的电机21驱动,传输管11上设有与传输管11连通的进料盒111,使用时操作者将不同的物料倒入不同的进料盒111内即可,此时各个传输螺杆12将物料传输到进料斗1内,实现进料斗1内不同物料的同时输送,且传输螺杆12可以定量的传输各个物料。

如图2,当传输螺杆12将进料盒111内的物料逐渐向进料斗1内传输时,若进料盒111内的物料较多,进而在进料盒111内造成物料的堆积而使得物料相互粘结,此时在进料盒111内转动连接有与传输螺杆12平行的转杆112,转杆112的一端伸出进料盒111,如图3,转杆112在伸出进料盒111的一端以及传输螺杆12在远离进料斗1的一端均连接有从动齿轮113,电机21的转轴上设有与两个从动齿轮113分别啮合的主动齿轮22,传输管11上设有罩在从动齿轮113和主动齿轮22外的保护罩116(如图1),转杆112外壁周向设有若干搅拌杆114,转杆112和传输螺杆12之间的距离大于搅拌杆114的长度。当物料较多时,也可以将传输螺杆12设为相互啮合的两个,此时只要将从动齿轮113设置在其中一个传输螺杆12上即可,便于传输更多的物料。

如图3,电机21在驱动传输螺杆12向进料斗1内传输物料时,通过主动齿轮22和从动齿轮113的啮合进而带动转杆112转动,使得转杆112带动搅拌杆114在进料盒111内转动,搅拌物料,减小物料的粘结,使得物料易于被传输螺杆12传输,此外将搅拌杆114为L型,L型搅拌杆114的两端均通过支撑杆115连接,L型搅拌杆114与支撑杆115一起形成了三角形,稳定性好,减小了搅拌杆114的变形且增大了搅拌与物料的接触面积,使得更多的物料可以被搅拌到。

如图1,进料盒111的盒壁上设有腰型的观察窗119,观察窗119沿进料盒111的高度方向分布,且观察窗119内的设有透明的玻璃板1191,便于操作者观察进料盒111内物料的多少,玻璃板1191朝向进料盒111的一侧面与进料盒111的内壁处于同一平面上,减小物料蓄积在观察窗119内。

如图2,当进料盒111需要更换不同的物料进行传输时,需要将进料盒111内残留的物料排出,此时在进料盒111的侧壁底部设有排料口117,进料盒111上塞有封闭排料口117的密封塞1171,进料口的截面为矩形,且进料口靠近进料盒111的底部设置,减小物料蓄积在进料盒111内,进料盒111内设有将进料盒111内残留的物料排到排料口117的清理件118(如图1)。

如图1,清理件118包括开设在进料盒111相对于排料口117的侧壁上的进风口1181(如图3),机体2上设有鼓风机1182,鼓风机1182的出气口连接有通向各个进风口1181的进风软管1183,各个进风软管1183上均设有截止阀1184,截止阀1184使得各个进料盒111不需要同时清理,可以使得操作者根据需要清理进料盒111。

如图2,当物料从排料口117排出时,为了减小物料散落在机体2附近,因此进料盒111在排料口117的一侧放置有收料盒23,收料盒23可以放置在机体2上,收料盒23的盒口朝向排料口117,收料盒23的盒壁上插接有封闭收料盒23盒口的插板24,当插板24将收料盒23的盒口封闭时插板24上设有正对排料口117的排料管25,操作者将收料盒23移动到排料口117,使得排料管25与排料口117抵触,排料管25的内径大于排料口117的孔径,便于排料口117的物料全部进入排料管25内。

具体操作过程:操作者将不同的物料放入不同的进料盒111内,传输螺杆12将进料盒111内的物料传输到进料斗1内,此时进料斗1内实现了不同物料的同时进料。当需要更换进料盒111内的物料时,打开相对应的截止阀1184,启动鼓风机1182,使得鼓风机1182的风通过进风软管1183进入进料盒111内,打开密封塞1171,将收料盒23向进料盒111方向移动,直至插板24上的排料管25与排料口117抵触,使得从排料口117内排出的物料进入收料盒23内,实现物料的重复利用,减小物料的浪费。

实施例2:一种挤出机,包括上述实施例1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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