一种3D打印机送料装置的制作方法

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种3D打印机送料装置。

背景技术：

3D打印技术，是在计算机控制下，基于“增材制造”原理，立体逐层堆积离散材料，进行零件原型或最终产品的成型与制造的技术，该技术以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，将3D实体变为若干个2D平面，利用激光束、电子束、热熔喷嘴等方式将粉末、热塑材料等特殊材料进行逐层堆积粘结，最终叠加成型，制造出实体产品。

而传统的3D打印机难以进行清洗，且未设置有材料溢出口，机器在误操作时塑性材料被挤入驱动电机而导致驱动损坏的危险。

所以，如何设计一种3D打印机送料装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机送料装置，包括导轨，所述导轨的上方设置有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓与所述导轨装配连接，所述导轨的两侧均安装有支撑杆，且所述导轨的中心部位安装有加料仓，所述加料仓的内部安装有工作仓，所述工作仓的内部安装有联轴器，所述联轴器与所述驱动电机活动连接，所述联轴器的底部安装有台阶，所述台阶的底部设有旋转轴，所述旋转轴通过所述台阶与所述联轴器连接，所述旋转轴的表面套有送料架，所述工作仓的一侧设有进料口，所述工作仓的底部安装有控制器，且所述工作仓的底部设有电磁阀和喷嘴，所述喷嘴通过所述电磁阀与所述工作仓连接，另外，工作台的底部设有打印仓，所述打印仓内安装有活塞挡板，所述活塞挡板的底部连接有活塞杆，所述打印仓的一侧安装有传感器，所述传感器和所述电磁阀均与所述控制器连接。

进一步的，所述支撑杆采用伸缩性支撑杆制成。

进一步的，所述加料仓内空间呈“漏斗”型，且所述送料架呈“螺旋”型。

进一步的，所述喷嘴高于工作台上表面。

进一步的，所述工作仓上部设置有溢出口，所述溢出口的位置高于所述进料口的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种3D打印机送料装置通过支撑杆的设计，采用伸缩性支撑杆制成，通过调节高度，来控制机器工作时的高度，有利于更好的工作，通过加料仓的设计，加料仓内空间呈“漏斗”型，通过这样的处理，方便让材料进入喷嘴中，通过送料架的设计，送料架呈“螺旋”型，且能够方便拆卸，并且喷嘴高于工作台上表面，方便材料喷出，另外，通过溢出口的设计，溢出口的位置高于进料口的位置，用于将材料排除，避免了机器误操作时塑性材料被挤入驱动电机，而导致驱动损坏的危险。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1-驱动电机；2-导轨；3-支撑杆；4-加料仓；5-打印仓； 6-活塞挡板；7-活塞杆；8-控制器；9-喷嘴；10-电磁阀；11-传感器； 12-联轴器；13-台阶；14-旋转轴；15-送料架；16-溢出口；17-进料口；18-工作仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机送料装置，包括导轨2，所述导轨2的上方设置有驱动电机1，所述驱动电机1通过螺栓与所述导轨2装配连接，所述导轨2的两侧均安装有支撑杆3，且所述导轨2的中心部位安装有加料仓4，所述加料仓4的内部安装有工作仓18，所述工作仓18的内部安装有联轴器12，所述联轴器12与所述驱动电机1活动连接，所述联轴器12的底部安装有台阶13，所述台阶13的底部设有旋转轴14，所述旋转轴14通过所述台阶13与所述联轴器12连接，所述旋转轴14的表面套有送料架15，所述工作仓18的一侧设有进料口17，所述工作仓18的底部安装有控制器8，且所述工作仓18的底部设有电磁阀10和喷嘴9，所述喷嘴9通过所述电磁阀10与所述工作仓18连接，另外，工作台的底部设有打印仓5，所述打印仓5内安装有活塞挡板6，所述活塞挡板6的底部连接有活塞杆7，所述打印仓5的一侧安装有传感器11，所述传感器11和所述电磁阀10均与所述控制器8连接。

进一步的，所述支撑杆3采用伸缩性支撑杆制成，通过调节高度，来控制机器工作时的高度，有利于更好的工作。

进一步的，所述加料仓4内空间呈“漏斗”型，且所述送料架 15呈“螺旋”型，所述加料仓4方便让材料进入所述喷嘴9中，且所述送料架15能够方便拆卸。

进一步的，所述喷嘴9高于工作台上表面，方便材料喷出。

进一步的，所述工作仓18上部设置有溢出口16，所述溢出口16 的位置高于所述进料口17的位置，用于将材料排除，避免了机器误操作时塑性材料被挤入所述驱动电机1，而导致驱动损坏的危险。

工作原理：导轨2的上方设置有驱动电机1，驱动电机1的通过螺栓与导轨2装配连接，导轨2的两侧均安装有支撑杆3，调节高度，来控制机器，且导轨2的中心部位安装有加料仓4，加料仓4的内部安装有工作仓18，工作仓18的内部安装有联轴器12，联轴器12与驱动电机1活动连接，联轴器12的底部安装有台阶13，台阶13的底部设有旋转轴14，旋转轴14通过台阶13与联轴器12连接，旋转轴14的表面套有送料架15，呈“螺旋”型，方便拆卸，工作仓18 的一侧设有进料口17，工作仓18上部设置有溢出口16，溢出口16 的位置高于进料口17的位置，用于将材料排除，且工作仓18的底部设有电磁阀10和喷嘴9，喷嘴9通过电磁阀10与工作仓18连接，方便材料喷出，另外，工作台的底部设有打印仓5，打印仓5内安装有活塞挡板6，活塞挡板6的底部连接有活塞杆7，打印仓5的一侧安装有传感器11，将信号传递控制器8从而控制电磁阀10的打开或关闭，进行完成打印。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。