本实用新型涉及注塑工艺技术领域，具体为一种注塑件用水汽雾化型吸湿房。
背景技术：
在产品注塑成型后，需要通过对产品增加吸湿率，提高产品的韧性，防止塑料容易出现断裂，现有的技术是把水加热，直接把蒸汽喷在产品上，但是这种由于水里有钙等物质，产品表面水珠干后容易产生白色粉末，再次清理很麻烦，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑件用水汽雾化型吸湿房，采用水汽雾化设计，水汽不会在产品表面凝结，产品表面不会出现粉末状物质，无需再次清理，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件用水汽雾化型吸湿房，包括箱体，所述箱体上端固定连接有雾化器，所述雾化器上端固定连接有加热水箱，所述加热水箱侧端上方固定连接有水管，所述水管靠近加热水箱的一端设有电磁阀，所述箱体侧端转动连接有箱门，所述箱体内部底端固定连接有基座，所述箱体内部顶端安装有多组喷雾器，所述箱体侧端开设有四个呈矩形阵列分布的通孔，所述箱体背离开设有通孔的侧端内壁固定安装有八个风扇。
优选的，所述喷雾器与雾化器相接。
优选的，所述加热水箱加热温度为80℃，且为恒温。
优选的，所述箱门上设有锁死装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
把加工后的塑料，通过基座推入箱体内部，并关闭箱门锁死，水通过水管进入加热水箱, 加热水箱对水进行加温到80℃，雾化器对其进行雾化，并通过喷雾器喷入箱体内部，雾化后的高温水气粘附在塑料表面，塑料对水汽进行吸收，增加其吸湿率，提高塑料的韧性，风扇对箱体内部进行吹风，箱体内部雾化的水汽通过通孔排出，水汽不会在箱体内部停留造成塑料上凝结水珠，与现有的技术相比，现有的技术是把水加热，直接把蒸汽喷在产品上，但是这种由于水里有钙等物质，产品表面水珠干后容易产生白色粉末，再次清理很麻烦，而此设备由于风扇对雾化的水汽通过通孔吹走，水汽不会在产品表面凝结，产品表面不会出现粉末状物质，无需再次清理。
附图说明
图1为本实用新型主体的结构示意图。
图中：1-加热水箱、2-电磁阀、3-水管、4-喷雾器、5-箱体、6-通孔、7-基座、8-箱门、9-风扇、10-雾化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件用水汽雾化型吸湿房，包括箱体5，箱体5上端固定连接有雾化器10，雾化器10上端固定连接有加热水箱1，加热水箱1侧端上方固定连接有水管3，水管3靠近加热水箱1的一端设有电磁阀2，箱体5侧端转动连接有箱门8，箱体5内部底端固定连接有基座7，箱体5内部顶端安装有多组喷雾器4，箱体5侧端开设有四个呈矩形阵列分布的通孔6，箱体5背离开设有通孔6的侧端内壁固定安装有八个风扇9。
喷雾器4与雾化器10相接，加热水箱1加热温度为80℃，且为恒温，箱门8上设有锁死装置。
工作原理：使用时，把加工后的塑料，通过基座7推入箱体5内部，并关闭箱门8锁死，水通过水管3进入加热水箱1, 加热水箱1对水进行加温到80℃，雾化器10对其进行雾化，并通过喷雾器4喷入箱体5内部，雾化后的高温水粘附在塑料表面，塑料对水汽进行吸收，增加其吸湿率，提高塑料的韧性，风扇9对箱体5内部进行吹风，箱体5内部雾化的水汽通过通孔6排出，水汽不会在箱体5内部停留造成塑料上凝结水珠，与现有的技术相比，现有的技术是把水加热，直接把蒸汽喷在产品上，但是这种由于水里有钙等物质，产品表面水珠干后容易产生白色粉末，再次清理很麻烦，而此设备由于风扇9对雾化的水汽通过通孔6吹走，水汽不会在产品表面凝结，产品表面不会出现粉末状物质，无需再次清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。