一种塑料加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种塑料加工用冷却装置。

背景技术：

塑料加工又称为塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配，后四个工序称为塑料二次加工，是在塑料已成型为制品或半制品后进行的。塑料加工用冷却装置是一种在塑料加工过程中起到冷却效果的装置，一般有物理制冷和化学制冷两种类别。

但在现有的塑料加工用冷却装置中，存在冷却效果差、减震效果差和加工效率低的缺点，时常会因冷却效果差而导致塑料冷却不充分，时常会减震效果差而导致冷却装置的抗震能力不足，时常会因加工效率低而导致塑料加工不充分。因此，设计一种冷却效果好、减震效果好和加工效率高的塑料加工用冷却装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用冷却装置，包括冷却箱、进料槽、切削装置、输送机构、减震装置、冷风机、联轴器、通风管、导气管、冷风进口、过滤棉网和出料槽，所述冷却箱的顶部通过螺栓固定有冷风机，所述冷风机的一端通过联轴器活动连接有通风管，所述冷却箱的顶部和一侧均匀开设有冷风进口，所述通风管与冷风进口之间通过导气管连接，所述冷风进口的一侧通过螺栓固定有过滤棉网，所述冷却箱的一侧通过焊接固定有出料槽，所述冷却箱的另一侧通过焊接固定有进料槽，且进料槽的一端通过螺栓固定有切削装置，所述冷却箱的底部对应安装有减震装置，所述冷却箱的内部通过螺栓固定有输送机构，所述切削装置由进料漏斗、连接管、变频电机、转轴、螺旋刀片和壳体组成，所述壳体的顶部通过连接管连接有进料漏斗，所述壳体的一侧通过螺栓固定有变频电机，所述变频电机的一端连接有转轴，所述转轴上均匀分布有螺旋刀片，所述减震装置由U形支架、滑槽、滑块、第一伸缩弹簧、底座、第二伸缩弹簧、螺柱、强化板、连接杆和螺母组成，所述U形支架的两侧内壁对应开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的两侧与滑槽的两侧内壁之间通过第一伸缩弹簧连接，且两个滑块之间通过螺栓固定有连接杆，且两个连接杆之间通过焊接固定有强化板，所述螺柱穿过强化板，且一端与螺母旋接固定，所述螺柱的外部套接有第二伸缩弹簧，所述强化板的底部通过焊接固定有底座。

进一步的，所述输送机构设置成水平放置。

进一步的，所述壳体与转轴的连接处设有密封圈。

进一步的，所述转轴与壳体通过轴承活动连接。

进一步的，所述出料槽设置成倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该冷却装置，当需要对塑料加工时，使得塑料从进料漏斗进入到壳体中，使得变频电机驱动转轴并带动螺旋刀片对塑料进行旋转切割，从而使得塑料颗粒分布更均匀，加工更加充分，有助于提高该冷却装置的加工效率；

2、当塑料需要冷却时，塑料从进料槽进入冷却箱并经过进料槽落到输送机构上，同时冷风机不断通过冷风进口向冷却箱内吹入冷气，且冷风进口的一侧设置有过滤棉网，过滤棉网使冷气均匀的通入冷却箱中，冷气对输送机构上的塑料具有冷却降温的作用，由于输送机构转速缓慢，使得塑料从进料槽到出料槽的时间变长，有助于提高该冷却装置的冷却效果；

3、当该冷却装置受到冲击时，首先使得第一伸缩弹簧发生形变，从而吸收了一部分冲击力，且第二伸缩弹簧被压缩，将冲击力进一步吸收，再由第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧共同的回复力作用，抵消了一部分冲击力，从而大大提高了该冷却装置的减震效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的切削装置结构示意图；

图3是本实用新型的减震装置结构示意图；

图中：1、冷却箱；2、进料槽；3、切削装置；4、输送机构；5、减震装置；6、冷风机；7、联轴器；8、通风管；9、导气管；10、冷风进口；11、过滤棉网；12、出料槽；13、进料漏斗；14、连接管；15、变频电机；16、转轴；17、螺旋刀片；18、壳体；19、U形支架；20、滑槽；21、滑块；22、第一伸缩弹簧；23、底座；24、第二伸缩弹簧；25、螺柱；26、强化板；27、连接杆；28、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用冷却装置，包括冷却箱1、进料槽2、切削装置3、输送机构4、减震装置5、冷风机6、联轴器7、通风管8、导气管9、冷风进口10、过滤棉网11和出料槽12，冷却箱1的顶部通过螺栓固定有冷风机6，冷风机6的一端通过联轴器7活动连接有通风管8，冷却箱1的顶部和一侧均匀开设有冷风进口10，通风管8与冷风进口10之间通过导气管9连接，冷风进口10的一侧通过螺栓固定有过滤棉网11，冷却箱1的一侧通过焊接固定有出料槽12，冷却箱1的另一侧通过焊接固定有进料槽2，且进料槽2的一端通过螺栓固定有切削装置3，冷却箱1的底部对应安装有减震装置5，冷却箱1的内部通过螺栓固定有输送机构4，切削装置3由进料漏斗13、连接管14、变频电机15、转轴16、螺旋刀片17和壳体18组成，壳体18的顶部通过连接管14连接有进料漏斗13，壳体18的一侧通过螺栓固定有变频电机15，变频电机15的一端连接有转轴16，转轴16上均匀分布有螺旋刀片17，减震装置5由U形支架19、滑槽20、滑块21、第一伸缩弹簧22、底座23、第二伸缩弹簧24、螺柱25、强化板26、连接杆27和螺母28组成，U形支架19的两侧内壁对应开设有滑槽20，滑槽20的内部安装有滑块21，滑块21的两侧与滑槽20的两侧内壁之间通过第一伸缩弹簧22连接，且两个滑块21之间通过螺栓固定有连接杆27，且两个连接杆27之间通过焊接固定有强化板26，螺柱25穿过强化板26，且一端与螺母28旋接固定，螺柱25的外部套接有第二伸缩弹簧24，强化板26的底部通过焊接固定有底座23。

进一步的，输送机构4设置成水平放置，便于提高塑料的冷却时长。

进一步的，壳体18与转轴16的连接处设有密封圈，便于壳体18的密封。

进一步的，转轴16与壳体18通过轴承活动连接，便于转轴16的转动。

进一步的，出料槽12设置成倾斜状，便于塑料从出料槽12的滑出。

工作原理：当需要对塑料加工时，使得塑料从进料漏斗13进入到壳体18中，使得变频电机15驱动转轴16并带动螺旋刀片17对塑料进行旋转切割，从而使得塑料颗粒分布更均匀，加工更加充分，有助于提高该冷却装置的加工效率；当塑料需要冷却时，塑料从进料槽2进入冷却箱1并经过进料槽2落到输送机构4上，同时冷风机6不断通过冷风进口10向冷却箱1内吹入冷气，且冷风进口10的一侧设置有过滤棉网11，过滤棉网11使冷气均匀的通入冷却箱1中，冷气对输送机构4上的塑料具有冷却降温的作用，由于输送机构4转速缓慢，使得塑料从进料槽2到出料槽12的时间变长，有助于提高该冷却装置的冷却效果；当该冷却装置受到冲击时，首先使得第一伸缩弹簧22发生形变，从而吸收了一部分冲击力，且第二伸缩弹簧24被压缩，将冲击力进一步吸收，再由第一伸缩弹簧22和第二伸缩弹簧24共同的回复力作用，抵消了一部分冲击力，从而大大提高了该冷却装置的减震效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。