一种自动控制混料搅拌系统的制作方法

本实用新型涉及搅拌系统技术领域，具体为一种自动控制混料搅拌系统。

背景技术：

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑等。

在珍珠棉生产过程中，某些特殊型号产品需对多种原料进行混料，搅拌均匀，然后投入生产线。原来搅拌采用人工搅拌，会产生搅拌不均匀的情况，影响成品质量，为实现均匀搅拌，减少人力，我们提出一种自动控制混料搅拌系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动控制混料搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制混料搅拌系统，包括管道、真空泵、搅拌桶、真空分路阀、真空加料机、分路控制器、槽位和全自动上料搅拌机，所述槽位位于全自动上料搅拌机下方，所述分路控制器电性输出连接真空分路阀，所述真空分路阀的进气口通过气管与真空泵出气口连接，所述真空加料机位于搅拌桶正上方，且真空加料机与搅拌桶一一配套，所述真空加料机外壁设置有两组管道，且一组管道与真空分路阀的出气口连接，另一组管道与全自动上料搅拌机连接，所述搅拌桶底部外壁与管道一端连接，且管道另一端与槽位连接。

优选的，所述搅拌桶为透明搅拌桶，且搅拌桶外壁设置有固定架。

优选的，所述真空加料机为圆柱形真空加料机，且真空加料机外壁设有镀镍层。

优选的，所述分路控制器外壁设置有报警指示灯，且报警指示灯是由一个蜂鸣器和一个红色发光二极管组成。

优选的，所述全自动上料搅拌机外壁底部设置有三组支撑脚，且三组支撑脚按照正三角形排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该系统将需要混合的原料倒入全自动上料搅拌机下方的槽位中，原料被吸入全自动上料搅拌机，真空加料机与搅拌桶一一配套，真空加料机位于上方，搅拌桶位于下方，系统中有多套真空加料机与搅拌桶，有效提高了工作效率，每台真空加料机配套两根管道，一根与真空分路阀相接，另一根通向全自动上料搅拌机内，开启真空泵后产生真空吸力，真空分路阀内有多路通道，分路控制器控制真空分路阀开启一路或多路通道，对应通道通过管道连接的真空加料机就会从全自动上料搅拌机内将初步搅拌过的混料吸入，并从真空加料机下口送入对应的搅拌桶，搅拌桶搅拌后，再从搅拌桶的下口通过管道将混料送入全自动上料搅拌机下方的槽位中，该系统可进行多次循环搅拌，最终得到搅拌均匀的混料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1管道、2真空泵、3搅拌桶、4真空分路阀、5真空加料机、6分路控制器、7槽位、8全自动上料搅拌机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动控制混料搅拌系统，包括管道1、真空泵2、搅拌桶3、真空分路阀4、真空加料机5、分路控制器6、槽位7和全自动上料搅拌机8，槽位7位于全自动上料搅拌机8下方，分路控制器6电性输出连接真空分路阀4，真空分路阀4的进气口通过气管与真空泵2出气口连接，真空加料机5位于搅拌桶3正上方，且真空加料机5与搅拌桶3一一配套，系统中有多套真空加料机5与搅拌桶3，提高工作效率，真空加料机5外壁设置有两组管道1，且一组管道1与真空分路阀4的出气口连接，另一组管道1与全自动上料搅拌机8连接，搅拌桶3底部外壁与管道1一端连接，且管道1另一端与槽位7连接。

其中，搅拌桶3为透明搅拌桶，且搅拌桶3外壁设置有固定架，便于工作人员了解搅拌桶3内的原料量，固定架便于保护搅拌桶3，避免搅拌桶3外壁受到破坏；

真空加料机5为圆柱形真空加料机，便于加料，且真空加料机5外壁设有镀镍层，有效提高真空加料机5外壁的耐腐蚀性；

分路控制器6外壁设置有报警指示灯，且报警指示灯是由一个蜂鸣器和一个红色发光二极管组成，便于提醒工作人员该系统是否正常工作；

全自动上料搅拌机8外壁底部设置有三组支撑脚，且三组支撑脚按照正三角形排布，有效提高全自动上料搅拌机8的稳定性。

工作原理：工作时，将需要混合的原料倒入全自动上料搅拌机8下方的槽位7中，原料被吸入全自动上料搅拌机8，真空加料机5与搅拌桶3一一配套，真空加料机5位于上方，搅拌桶3位于下方，系统中有多套真空加料机5与搅拌桶3，有效提高了工作效率，每台真空加料机5配套两根管道1，一根与真空分路阀4相接，另一根通向全自动上料搅拌机8内，开启真空泵2后产生真空吸力，真空分路阀4内有多路通道，分路控制器6控制真空分路阀4开启一路或多路通道，对应通道通过管道1连接的真空加料机5就会从全自动上料搅拌机8内将初步搅拌过的混料吸入，并从真空加料机5下口送入对应的搅拌桶3，搅拌桶3搅拌后，再从搅拌桶3的下口通过管道1将混料送入全自动上料搅拌机8下方的槽位7中，该系统可进行多次循环搅拌，最终得到搅拌均匀的混料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。