一种用于粉碎塑料的装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体为一种用于粉碎塑料的装置。

背景技术：

目前，现有粉碎塑料的装置只具有一次粉碎的效果，粉碎效果差，同时粉碎时间较长，浪费能源不利于企业的发展。

因此，需要设计一种用于粉碎塑料的装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粉碎塑料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉碎塑料的装置，包括进料斗、护罩A、粉碎箱、固定块、护罩B、出料口、螺栓、散热窗、箱门、动力箱、铰链、挤压辊A、粉碎刀片、安装块、滤网、斜板、带轮、皮带、转轴、齿轮和挤压辊B，所述进料斗安装在所述粉碎箱的顶端的上表面，所述粉碎箱的右侧安装有所述护罩B，所述护罩B上安装有所述固定块，所述粉碎箱的左侧安装有所述出料口，所述护罩B的右侧安装有所述动力箱，所述动力箱顶端的上表面安装有所述散热窗，所述动力箱的首端安装有所述箱门，所述箱门与所述动力箱之间安装有所述铰链，所述粉碎箱内部的顶端安装有所述挤压辊A和所述挤压辊B，所述挤压辊A和所述挤压辊B处在同一水平面上，所述挤压辊A的下端安装有所述转轴，所述转轴上安装有所述安装块，所述粉碎箱的底部安装有所述斜板，所述护罩B内部的挤压辊A和所述转轴上安装有所述带轮，且两所述带轮之间设置有所述皮带，所述粉碎箱左侧的所述挤压辊A和所述挤压辊B上安装有所述齿轮，且两所述齿轮啮合。

进一步的，所述护罩A设置在所述粉碎箱的左侧。

进一步的，所述固定块与所述粉碎箱之间安装有所述螺栓。

进一步的，所述安装块上安装有所述粉碎刀片。

进一步的，所述转轴的下端安装有所述滤网。

进一步的，所述粉碎箱与所述动力箱之间通过转轴相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便粉碎效果好，同时挤压辊A、挤压辊B和粉碎刀片的两级粉碎设计便于塑料粉碎的速度更加快、粉碎效果更加优良，不仅提高了工作效率也提高了工作质量，且降低了能耗节约了成本，护罩A和护罩B的设计起到很好的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎箱剖面结构示意图；

图3是本实用新型的齿轮剖面结构示意图；

附图标记中：1、进料斗；2、护罩A；3、粉碎箱；4、固定块；5、护罩B；6、出料口；7、螺栓；8、散热窗；9、箱门；10、动力箱；11、铰链；12、挤压辊A；13、粉碎刀片；14、安装块；15、滤网；16、斜板；17、带轮；18、皮带；19、转轴；20、齿轮；21、挤压辊B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉碎塑料的装置，包括进料斗1、护罩A2、粉碎箱3、固定块4、护罩B5、出料口6、螺栓7、散热窗8、箱门9、动力箱10、铰链11、挤压辊A12、粉碎刀片13、安装块14、滤网15、斜板16、带轮17、皮带18、转轴19、齿轮20和挤压辊B21，进料斗1安装在粉碎箱3的顶端的上表面，粉碎箱3的右侧安装有护罩B5，护罩B5上安装有固定块4，粉碎箱3的左侧安装有出料口6，护罩B5的右侧安装有动力箱10，动力箱10顶端的上表面安装有散热窗8，动力箱10的首端安装有箱门9，箱门9与动力箱10之间安装有铰链11，粉碎箱3内部的顶端安装有挤压辊A12和挤压辊B21，挤压辊A12和挤压辊B21处在同一水平面上，挤压辊A12的下端安装有转轴19，转轴19上安装有安装块14，粉碎箱3的底部安装有斜板16，护罩B5内部的挤压辊A12和转轴19上安装有带轮17，且两带轮17之间设置有皮带18，粉碎箱3左侧的挤压辊A12和挤压辊B21上安装有齿轮20，且两齿轮20啮合。

进一步的，护罩A2设置在粉碎箱3的左侧，起到保护的作用。

进一步的，固定块4与粉碎箱3之间安装有螺栓7，起到固定的作用。

进一步的，安装块14上安装有粉碎刀片13，起到粉碎的作用。

进一步的，转轴19的下端安装有滤网15，起到过滤的作用。

进一步的，粉碎箱3与动力箱10之间通过转轴19相连，起到连接作用。

工作原理：工作时，将该种用于粉碎塑料的装置安装固定好并为其接通电源，然后启动该种用于粉碎塑料的装置，此时动力箱10内部的电机开始工作进而带动粉碎箱3中的转轴19旋转，由于转轴19上的带轮17经皮带18带动挤压辊A12上的带轮17运转，同时由于挤压辊A12和挤压辊B21上的齿轮20啮合，因此挤压辊B21旋转，当塑料从进料斗1进入到粉碎箱3中，首先经挤压辊A12和挤压辊B21的挤压破碎，破碎后的塑料被转轴19上的粉碎刀片13进一步粉碎，后经粉碎箱3内部的滤网15过滤并掉落到斜板16上，最后经出料口6排出，完成塑料的粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。