一种用在单螺杆塑料挤出机的温度控制装置的制作方法

本实用新型属于温度控制领域，特别涉及一种用在单螺杆塑料挤出机的温度控制装置。

背景技术：

单螺杆塑料挤出机广泛用于塑料制品加工行业，塑料在挤出机的加热筒内受热熔合，受热后的塑料成胶着状态，随后被挤入模具，冷却成型。现有加热装置在使用中存在一定不足，如电阻型的陶瓷加热器加热效率低等。在生产过程中还需要冷却装置对其进行冷却，来保证塑料处于工艺要求的温度范围之内，大多数的冷却装置是风冷，风冷效果不理想，还会对工作现场带来环境污染，水冷有占地空间大、循环利用不理想的缺点，现有的加热和冷却装置均为独立设置，且控制精度低，安装繁琐，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供了一种用在单螺杆塑料挤出机的温度控制装置，具有结构紧凑，控制精度高，效率高，能耗低的效果。

本实用新型还有一个目的是解决了加热装置和冷却装置独立设置的问题，本实用新型可以一并解决加热和冷却的问题。

本实用新型还有一个目的是解决了电磁加热装置的电磁辐射的问题。

本实用新型提供的技术方案为：

一种用在单螺杆塑料挤出机的温度控制装置，包括两个对称布置的半式温度控制装置，所述半式温度控制装置包括外壳，陶瓷筒，电磁线圈和酒精管，所述陶瓷筒内壁设有沟槽，所述沟槽内装有电磁线圈和酒精管，所述电磁线圈和所述酒精管交替分布在所述陶瓷筒内壁的沟槽内，所述陶瓷筒端部设有保温槽，所述外壳外侧焊接有耳板，所述耳板设有通孔，所述外壳外侧端部设有与电磁线圈连接的电气接头和与酒精管连接的接头，所述外壳与所述陶瓷筒中间为保温层，所述外壳与盖板通过螺钉连接，所述盖板用于固定所述保温层和所述陶瓷筒，保证所述陶瓷筒位置固定不变，两个半式温度控制装置配合使用，并通过螺栓、螺母固定在挤出机机筒上。

优选的是，所述外壳的材料为不锈钢，且内衬有隔离网。

优选的是，所述陶瓷筒端部的保温槽内装有毛毡。

优选的是，所述外壳与所述陶瓷筒中间的保温层为石棉。

优选的是，所述陶瓷筒内设有温度传感器。

优选的是，所述电磁线圈和所述温度传感器均连接至控制器上。

优选的是，所述酒精管的进口接头与出口接头均连接至冷却机上。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、电磁线圈和酒精管设置在一个温度控制装置内，可实现温度转换的综合利用，提高热交换效率，最大限度的节省能源。

2、通过设置保温层和毛毡，可以最大限度的降低热量损失，保证热量不散失，进一步降低能耗。

3、解决了加热装置和冷却装置独立设置的问题，本实用新型可以一并解决加热和冷却的问题。

4、可以根据实际工况，实现多个温度控制装置的串接，且控制精度高，能耗低，安装方便，便于包装运输，适于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1通孔，2耳板，3外壳，4保温层，5陶瓷筒，6酒精管，7电磁线圈，8毛毡，9温度传感器，10沟槽，11盖板，12电气接头，13挤出机机筒，14酒精管进口接头，15酒精管出口接头

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1，图2所示，本实用新型提供了一种用在单螺杆塑料挤出机的温度控制装置，包括两个对称布置的半式温度控制装置，所述半式温度控制装置包括外壳3，陶瓷筒5，电磁线圈7和酒精管6，所述陶瓷筒5内壁设有沟槽10，所述沟槽10内装有电磁线圈7和酒精管6，所述电磁线圈7 和所述酒精管6交替分布在所述陶瓷筒5内壁的沟槽10内，所述陶瓷筒5 端部设有保温槽，所述外壳3外侧焊接有耳板2，所述耳板2设有通孔1，所述外壳3外侧端部设有与电磁线圈7连接的电气接头12和与酒精管6连接的接头，所述外壳3与所述陶瓷筒5中间为保温层4，所述外壳3与盖板11通过螺钉连接，所述盖板11用于固定所述保温层4和所述陶瓷筒5，保证所述陶瓷筒5位置固定不变，两个半式温度控制装置配合使用，并通过螺栓、螺母固定在挤出机机筒13上。

通过在所述外壳3内衬有隔离网，可以有效的隔离所述电磁线圈7在工作过程中所产生的电磁辐射，保证了操作工人的身体不受电磁辐射影响，同时保证其他的电子器件不受电磁干扰；在工作过程中，两个半式的温度控制装置通过所述耳板2上的光孔1由螺栓和螺母固定在挤出机机筒13 上，所述陶瓷筒5的端部就会暴露在外，产生热量损失，同时会对环境的温度产生影响，在所述陶瓷筒5端部的保温槽内装有毛毡8，可以将所述陶瓷筒5的端部与所述挤出机机筒13更好的密封，同时可以保证多个温度控制装置更好的串联在所述挤出机机筒13上，有效的防止热量损失，降低能耗；所述外壳3与所述陶瓷筒5中间的保温层为石棉，石棉可以干燥内部的环境，并可以进一步的保证热量不受损失，更好的控制温度；所述陶瓷筒5内设有温度传感器9，所述电磁线圈7和所述温度传感器9均连接至控制器上，所述酒精管进口接头14与所述酒精管出口接头15均连接至冷却机上，可以保证所述温度传感器9直接测量内壁温度，更准确的将温度参数反馈给控制系统，控制系统可以根据反馈参数快速的调整所需温度，对于一些工艺温度要求较复杂的塑料，本温度控制装置可以在不重新拆装的情况下，随时调整高低温度，也就是说，既可以加热，又可以冷却，酒精冷却反应速度快，控制精准，可以随时调整内部高温，该装置结构紧凑，控制精度高，效率高，能耗低，可实现温度转换的综合利用，提高热交换效率，最大限度的节省能源，从而随时保证在生产过程中使塑料处于工艺要求的温度范围之内，保证了生产质量。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。