一种保温管高压发泡机的浇注头的制作方法

本实用新型涉及高压发泡机部件技术领域，尤其涉及一种保温管高压发泡机的浇注头。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，用于液体、气体及其他介质的输送，主要应用于石油、化工、集中供热、市政等管道的绝热工程保温。

保温管由内部钢管、发泡层和聚乙烯外壳组成，中间的发泡层需要使用高压发泡机通过浇注头向钢管和聚乙烯外壳内浇注，而发泡层浇注的质量就直接影响了保温管的保温效果，但是现在的高温发泡机的浇注头都是固定的，在浇注发泡层的时候，物料无法均匀浇注，导致发泡层的内部会产生气泡或者发泡层厚度不同，而使保温管保温效果变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温管高压发泡机的浇注头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温管高压发泡机的浇注头，包括高压发泡机，所述高压发泡机的出料端的前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接有滑板，所述滑板的左侧面固定连接有延伸至滑槽外部的延长板，两个所述延长板之间且远离支撑板处转动连接有浇注头，所述浇注头的进料端固定连接有软管，所述软管的右端与高压发泡机的出料端连通，所述高压发泡机左侧面的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有齿牙板，后侧所述支撑板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与齿牙板啮合的齿轮，后侧的所述支撑板左侧面的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左端与浇注头铰接。

优选地，所述齿牙板的长度大于浇注头右侧面与高压发泡机左侧面之间的间距。

优选地，所述浇注头的正面与背面均固定连接有转杆，两个转杆分别贯穿前后两个延长板并与延长板转动连接。

优选地，所述驱动电机的外部套设有密封套。

优选地，所述螺纹管右侧面的顶部固定连接有刮料片。

优选地，所述刮料片的宽度由上至下逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当需要向钢管与聚乙烯外壳内浇注发泡层时，将浇注头的出料端对准钢管与聚乙烯外壳之间的缝隙，启动驱动电机和转动电机，驱动电机带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿牙板从滑槽中滑出，随着齿牙板的滑出，齿牙板推动浇注头转动，转动电机带动丝杆转动，丝杆在螺纹管内转动推动浇注头转动，延长板拉动滑板在滑槽内滑动，复位弹簧伸长，软管拉长，使得浇注头与高压发泡机之间的间距增加，浇注头可以伸入钢管与聚乙烯外壳内，使得物料的浇注更加均匀且不会因为距离过远产生大气泡，单独启动驱动电机或者转动电机可以改变浇注头的角度，使得浇注的位置可以更加方便调节，使得该装置使用效果更好，能够有效的提升保温管的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温管高压发泡机的浇注头的结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1高压发泡机、2支撑板、3延长板、4浇注头、5软管、6滑动槽、7齿牙板、8驱动电机、9齿轮、10转动电机、11丝杆、12螺纹管、13刮料片、14滑槽、15复位弹簧、16滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种保温管高压发泡机的浇注头，包括高压发泡机1，高压发泡机1的出料端的前后两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧面开设有滑槽14，滑槽14的内部固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的左端固定连接有滑板16，滑板16的左侧面固定连接有延伸至滑槽14外部的延长板3，两个延长板3之间且远离支撑板2处转动连接有浇注头4，浇注头4的正面与背面均固定连接有转杆，两个转杆分别贯穿前后两个延长板3并与延长板3转动连接，连接方式简单，浇注头4的转动更加顺畅，浇注头4的进料端固定连接有软管5，软管5的右端与高压发泡机1的出料端连通，高压发泡机1左侧面的顶部开设有滑动槽6，滑动槽6的内部滑动连接有齿牙板7，齿牙板7的长度大于浇注头4右侧面与高压发泡机1左侧面之间的间距，后侧支撑板2的正面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的外部套设有密封套，避免发泡材料或者水进入驱动电机8，可以有效的保护驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有与齿牙板7啮合的齿轮9，后侧的支撑板2左侧面的底部固定连接有转动电机10，转动电机10的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆11，丝杆11的外部螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12右侧面的顶部固定连接有刮料片13，刮料片13的宽度由上至下逐渐减小，可以将丝杆11外部粘覆的发泡材料刮落，使得丝杆11与螺纹管12的连接更加顺畅，螺纹管12的左端与浇注头4铰接。

本实用新型中，当需要向钢管与聚乙烯外壳内浇注发泡层时，将浇注头4的出料端对准钢管与聚乙烯外壳之间的缝隙，启动驱动电机8和转动电机10，驱动电机8带动齿轮9转动，齿轮9的转动带动齿牙板7从滑动槽6中滑出，随着齿牙板7的滑出，齿牙板7推动浇注头4转动，转动电机10带动丝杆11转动，丝杆11在螺纹管12内转动推动浇注头4转动，延长板3拉动滑板16在滑槽14内滑动，复位弹簧15伸长，软管5拉长，使得浇注头4与高压发泡机1之间的间距增加，浇注头4可以伸入钢管与聚乙烯外壳内，使得物料的浇注更加均匀且不会因为距离过远产生大气泡，单独启动驱动电机8或者转动电机10可以改变浇注头4的角度，使得浇注的位置可以更加方便调节，使得该装置使用效果更好，能够有效的提升保温管的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。