一种保温管挤出机真空排气防冒料装置的制作方法

本实用新型涉及保温管挤出机技术领域，尤其涉及一种保温管挤出机真空排气防冒料装置。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，用于液体、气体及其他介质的输送，主要应用于石油、化工、集中供热、市政等管道的绝热工程保温。保温管又内部的钢管、外部的聚乙烯壳和中部的发泡层组成，在现有的保温管生产过程中，需要用挤出机生产外层的管道，在挤出机挤出过程中，部分机筒内熔融的料从排气口溢出，形成冒料，冒料的产生会影响设备的正常工作，导致生产的产品毁坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分机筒内熔融的料从排气口溢出，形成冒料影响挤出机工作的问题，而提出的一种保温管挤出机真空排气防冒料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温管挤出机真空排气防冒料装置，包括挤出机，所述挤出机上开设有排气口，在排气口上的所述挤出机的上端焊接有连接管，所述连接管的上端连通有球形壳体，所述球形壳体的一侧设有箱体，所述箱体的内部设有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿球形壳体并插设在球形壳体的另一端侧壁中，在球形壳体内的所述转轴上套设有转动块，所述转动块的外侧壁上对称固定连接有四个转杆，所述球形壳体的内部对称设有四个球体，每个所述转杆的另一端均贯穿对应的球体延伸至球体的内部并焊接有限位板，每个所述限位板的另一端均焊接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均与球体的内部侧壁固定连接，所述连接管的内部设有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔与排气口连通。

优选地，靠近箱体一侧的所述转轴上套设有密封轴承，所述密封轴承的外侧壁与球形壳体固定连接。

优选地，每个所述转杆均与对应的球体滑动连接。

优选地，所述球体的内部侧壁对称焊接有两个限位杆，两个所述限位杆的另一端均贯穿限位板并与球体的内部侧壁另一端固定连接。

优选地，所述固定块的上端开设有与球体匹配的弧形槽。

优选地，所述箱体的下端焊接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的下端均与挤出机的上端固定连接。

本实用新型中，启动电机，带动转轴转动，从而带动转动块转，通过转杆带动四个球体围绕转轴转，球体在移动到固定块的上端时，通过弹簧的弹力作用，球体正好抵在固定块上的弧形槽中，从而使通孔封闭，球体继续移动，离开通孔，气体排出，如果有熔融的料冒出，下一个球体移动至通孔上，通过弹簧的弹力，将冒料压下至挤出机内。本实用新型结构合理，使用方便，可以将溢出的料压制会挤出机，有效的防止了冒料的形成，避免了冒料影响挤出机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温管挤出机真空排气防冒料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保温管挤出机真空排气防冒料装置的侧视结构示意图。

图中：1挤出机、2连接管、3球形壳体、4箱体、5电机、6转轴、7转动块、8转杆、9球体、10限位板、11弹簧、12限位杆、13排气口、14固定块、15通孔、16支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种保温管挤出机真空排气防冒料装置，包括挤出机1，挤出机1上开设有排气口13，在排气口13上的挤出机1的上端焊接有连接管2，连接管2的上端连通有球形壳体3，挤出机1内产生的气体通过排气口13和连接管2进入球形壳体3内，再通过球形壳体3排放，球形壳体3的一侧设有箱体4，箱体4的下端焊接有四个支撑柱16，每个支撑柱16的下端均与挤出机1的上端固定连接,箱体4的内部设有电机5，电机5的输出端贯穿箱体4并固定连接有转轴6，转轴6的另一端贯穿球形壳体3并插设在球形壳体3的另一端侧壁中，靠近箱体4一侧的转轴6上套设有密封轴承，密封轴承的外侧壁与球形壳体3固定连接，密封轴承防止气体从转轴6与球形壳体3的连接处漏出，在球形壳体3内的转轴6上套设有转动块7，转动块7的外侧壁上对称固定连接有四个转杆8，球形壳体3的内部对称设有四个球体9，每个转杆8的另一端均贯穿对应的球体9延伸至球体9的内部并焊接有限位板10，每个转杆8均与对应的球体9滑动连接，每个限位板10的另一端均焊接有弹簧11，每个弹簧11的另一端均与球体9的内部侧壁固定连接，球体9的内部侧壁对称焊接有两个限位杆12，两个限位杆12的另一端均贯穿限位板10并与球体9的内部侧壁另一端固定连接,连接管2的内部设有固定块14，固定块14上开设有通孔15，通孔15与排气口13连通，固定块14的上端开设有与球体9匹配的弧形槽，正常工作时，启动电机5，带动转轴6转动，从而带动转动块7转，通过转杆8带动四个球体9围绕转轴6转，球体9在移动到固定块14的上端时，通过弹簧11的弹力作用，球体9正好抵在固定块14上的弧形槽中，因为弧形槽与球体9匹配，所以可以使通孔15封闭，弧形槽与球形壳体3的内壁平滑连接，所以球体9可以继续移动，弹簧11压缩，离开通孔15，气体通过排气口13和通孔15排出至球形壳体3内，如果有熔融的料从通孔15冒出，下一个球体9快速移动至通孔15上，弧形槽的位置低于球形壳体3的最底端，所以通过弹簧11的弹力，球体9在进入弧形槽时，会有一个较大的弹力，会将冒料弹压至挤出机1内，避免了冒料的产生。

本实用新型中，启动电机5，带动转轴6转动，从而带动转动块7转，通过转杆8带动四个球体9围绕转轴6转，球体9在移动到固定块14的上端时，通过弹簧11的弹力作用，球体9正好抵在固定块14上的弧形槽中，从而使通孔15封闭，球体9继续移动，离开通孔15，气体排出，如果有熔融的料冒出，下一个球体9移动至通孔15上，通过弹簧11的弹力，将冒料压下至挤出机1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。