一种新型橡胶加工用挤出机的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种新型橡胶加工用挤出机。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

在橡胶生产挤出时，需要用到挤出机，然而现有的挤出机橡胶成型质量低，无法对橡胶进行充分混合，影响橡胶挤出时的质量，使用者使用质量差的橡胶时，易使零件发生损坏，降低零件的使用效果，降低橡胶产品的购买力，降低使用者的经济效率，降低橡胶产品的品牌效应。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶加工用挤出机，具备橡胶成型质量高的优点，解决了现有挤出机橡胶成型质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型橡胶加工用挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述固定箱后部的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的前侧贯穿固定箱并套设有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿条板，所述齿条板的顶部固定连接有横板，所述横板的外侧与滑块的内侧固定连接，所述横板顶部的中心处固定连接有升降柱，所述升降柱的顶部贯穿固定箱并固定连接有工作台，所述工作台底部的右侧通过活动轴活动连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座顶部的右侧固定连接，所述工作台顶部的右侧设置有电机，所述电机输出轴的左侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧设置有连接座，所述连接座的左侧连通有连接筒，所述连接筒的左侧连通有搅拌筒，所述搅拌轴的左侧分别贯穿连接座和连接筒并延长至搅拌筒内腔的左侧，所述搅拌轴顶部和底部的左侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌筒内腔顶部的中心处连通有加料斗，所述搅拌筒的左侧连通有固定座，所述固定座的底部与工作台的底部固定连接，所述固定座的左侧连通有橡胶成型筒，所述橡胶成型筒的左侧连通有橡胶出料筒，所述橡胶出料筒的左侧连通有喷嘴。

优选的，所述底座顶部中心处的两侧均焊接有限位弹簧，所述限位弹簧位于工作台的底部。

优选的，所述齿条板的底部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与固定箱内腔底部的中心处焊接。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与工作台顶部的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定箱、滑槽、滑块、伺服电机、旋转轴、齿轮、齿条板、横板、升降柱、工作台、支撑柱、电机、搅拌轴、连接座、连接筒、搅拌筒、加料斗、搅拌叶、固定座、橡胶成型筒、橡胶出料筒和喷嘴的配合，可对橡胶进行充分混合，提高挤出机橡胶成型的质量，解决了现有挤出机橡胶成型质量低的问题，增强零件的质量，提高橡胶品牌的购买力和影响力，值得推广使用。

2、本实用新型通过限位弹簧，可对工作台进行限位缓冲处理，通过缓冲弹簧，避免齿条板和固定箱发生碰撞，可对齿条板进行保护，延长齿条板的使用寿命，通过减震垫，可对电机进行减震，可对电机进行保护，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型固定箱结构局部俯视图。

图中：1底座、2固定箱、3滑槽、4滑块、5伺服电机、6旋转轴、7齿轮、8齿条板、9横板、10升降柱、11工作台、12支撑柱、13电机、14搅拌轴、15连接座、16连接筒、17搅拌筒、18加料斗、19搅拌叶、20固定座、21橡胶成型筒、22橡胶出料筒、23喷嘴、24限位弹簧、25缓冲弹簧、26减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型橡胶加工用挤出机，包括底座1，底座1顶部中心处的两侧均焊接有限位弹簧24，限位弹簧24位于工作台11的底部，通过限位弹簧24，可对工作台11进行限位缓冲处理，底座1顶部的左侧固定连接有固定箱2，固定箱2内腔两侧的顶部均开设有滑槽3，滑槽3的内腔滑动连接有滑块4，固定箱2后部的右侧设置有伺服电机5，伺服电机5输出轴的前侧固定连接有旋转轴6，旋转轴6的前侧贯穿固定箱2并套设有齿轮7，齿轮7的左侧啮合有齿条板8，齿条板8的底部焊接有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的底部与固定箱2内腔底部的中心处焊接，通过缓冲弹簧25，避免齿条板8和固定箱2发生碰撞，可对齿条板8进行保护，延长齿条板8的使用寿命，齿条板8的顶部固定连接有横板9，横板9的外侧与滑块4的内侧固定连接，横板9顶部的中心处固定连接有升降柱10，升降柱10的顶部贯穿固定箱2并固定连接有工作台11，工作台11底部的右侧通过活动轴活动连接有支撑柱12，支撑柱12的底部与底座1顶部的右侧固定连接，工作台11顶部的右侧设置有电机13，电机13的底部固定连接有减震垫26，减震垫26的底部与工作台11顶部的右侧固定连接，通过减震垫26，可对电机13进行减震，可对电机13进行保护，延长电机13的使用寿命，电机13输出轴的左侧固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的左侧设置有连接座15，连接座15的左侧连通有连接筒16，连接筒16的左侧连通有搅拌筒17，搅拌轴14的左侧分别贯穿连接座15和连接筒16并延长至搅拌筒17内腔的左侧，搅拌轴14顶部和底部的左侧均固定连接有搅拌叶19，搅拌筒17内腔顶部的中心处连通有加料斗18，搅拌筒17的左侧连通有固定座20，固定座20的底部与工作台11的底部固定连接，固定座20的左侧连通有橡胶成型筒21，橡胶成型筒21的左侧连通有橡胶出料筒22，橡胶出料筒22的左侧连通有喷嘴23，通过固定箱2、滑槽3、滑块4、伺服电机5、旋转轴6、齿轮7、齿条板8、横板9、升降柱10、工作台11、支撑柱12、电机13、搅拌轴14、连接座15、连接筒16、搅拌筒17、加料斗18、搅拌叶19、固定座20、橡胶成型筒21、橡胶出料筒22和喷嘴23的配合，可对橡胶进行充分混合，提高挤出机橡胶成型的质量，解决了现有挤出机橡胶成型质量低的问题，增强零件的质量，提高橡胶品牌的购买力和影响力。

使用时，使用者通过加料斗18将橡胶注入搅拌筒17内，通过外设控制器开启伺服电机5和电机13，电机13带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14带动搅拌叶19进行转动，搅拌叶19可对橡胶进行搅拌，伺服电机5带动旋转轴6进行正反转，旋转轴6带动齿轮7进行正反转，通过齿轮7和齿条板8啮合，从而齿轮7带动齿条板8进行上下运动，通过缓冲弹簧25的配合，避免齿条板8和固定箱2发生碰撞，使滑块4在滑槽3内滑动，从而齿条板8带动横板9进行上下运动，横板9带动升降柱10进行上下运动，通过支撑柱12和活动轴的配合，从而升降柱10带动工作台11进行上下运动，通过限位弹簧24的配合，可对工作台11进行限位缓冲处理，从而工作台11带动搅拌筒17进行上下运动，使搅拌筒17内的橡胶进行上下晃动，从而可对橡胶混合更加均匀充分，通过橡胶成型筒21和橡胶出料筒22的配合，橡胶成品从喷嘴23喷出，从而提高橡胶的成型质量。

综上所述：该新型橡胶加工用挤出机，通过固定箱2、滑槽3、滑块4、伺服电机5、旋转轴6、齿轮7、齿条板8、横板9、升降柱10、工作台11、支撑柱12、电机13、搅拌轴14、连接座15、连接筒16、搅拌筒17、加料斗18、搅拌叶19、固定座20、橡胶成型筒21、橡胶出料筒22和喷嘴23的配合，解决了现有挤出机橡胶成型质量低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。