一种高效冷却式的塑料模具的制作方法

文档序号:16707638发布日期:2019-01-22 22:25阅读:323来源:国知局
一种高效冷却式的塑料模具的制作方法

本实用新型涉及塑料成型技术领域,尤其涉及一种高效冷却式的塑料模具。



背景技术:

塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的塑料模具都使用水在模具内部流通从而使得内部的工件冷却,使用水流通容易使得模具内部长时间潮湿,滋生细菌,不易清理,同时水流冷却的速率较低,降低了生产效率。

为此我们提出一种高效冷却式的塑料模具来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效冷却式的塑料模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高效冷却式的塑料模具,包括上模具和下模具,所述上模具内设有第一空腔,所述上模具一侧设有第一液氮罐,所述第一液氮罐上下两端均通过管道与第一空腔连通,所述下模具内设有第二空腔,所述下模具一侧设有第二液氮罐,所述第二液氮罐上下两端均通过管道与第二空腔连通,所述第一液氮罐与第二液氮罐之间竖直设有竖板,且第一液氮罐与第二液氮罐均与竖板固定连接,所述第一液氮罐内设有滑动密封的第一圆柱形滑块,所述第一圆柱形滑块下端同轴固定连接有第一推拉杆,所述第一推拉杆远离第一圆柱形滑块的一端贯穿第一液氮罐延伸至外部,所述第二液氮罐内设有滑动密封的第二圆柱形滑块,所述第二圆柱形滑块下端同轴固定连接有第二推拉杆,所述第二推拉杆远离第二圆柱形滑块的一端贯穿第二液氮罐延伸至外部,所述竖板下侧水平设有底座,且竖板与底座固定连接,所述竖板下端设有开槽,所述开槽内竖直设有螺纹杆,所述螺纹杆上端与竖板转动连接,且螺纹杆下端与底座转动连接,所述螺纹杆上螺纹套接有滑动板,所述滑动板两端分别与第一推拉杆和第二推拉杆固定连接,所述滑动板下侧设有转块,所述转块固定套设在螺纹杆上。

优选地,所述第一圆柱形滑块和第二圆柱形滑块的弧形侧壁上均设有环形凹槽,所述环形凹槽内固定连接有橡胶圈。

优选地,所述第一液氮罐和第二液氮罐上端均固定连接有密封口。

优选地所述管道采用隔热材料。

优选地,所述第一推拉杆与第二推拉杆上均套设有密封圈,所述密封圈与第一液氮罐或第二液氮罐固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:第一液氮罐与上模具内的第一空腔连通,第二液氮罐与下模具的第二空腔连通,通过在第一液氮罐和第二液氮罐内设置第一圆柱形滑块和第二圆柱形滑块,通过转动转块可以带动第一圆柱形滑块和第二圆柱形滑块上下移动,从而将液氮注入第一空腔和第二空腔,或者将液氮抽出,在需要对塑料模具进行冷却时,将液氮注入,可快速进行冷却,因为液氮一直处于密封环境,避免了现有技术中水流冷却对模具的影响,同时液氮具有高效的冷却效应,可以快速对模具进行冷却,加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效冷却式的塑料模具的结构示意图;

图2为图1中A处的结构示意图。

图中:1上模具、2下模具、3第一空腔、4第一液氮罐、5管道、 6第二空腔、7第二液氮罐、8竖板、9第一圆柱形滑块、10第一推拉杆、11第二圆柱形滑块、12第二推拉杆、13底座、14螺纹杆、15 滑动板、16转块、17橡胶圈、18密封口、19密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高效冷却式的塑料模具,包括上模具1和下模具2,上模具1内设有第一空腔3,上模具1一侧设有第一液氮罐4,第一液氮罐4上下两端均通过管道5与第一空腔3连通,管道5采用隔热材料,避免接触管道对工人产生影响,下模具2内设有第二空腔 6,下模具2一侧设有第二液氮罐7,第二液氮罐7上下两端均通过管道5与第二空腔6连通,第一液氮罐4与第二液氮罐7之间竖直设有竖板8,且第一液氮罐4与第二液氮罐7均与竖板8固定连接,第一液氮罐4和第二液氮罐7上端均固定连接有密封口18,第一液氮罐4内设有滑动密封的第一圆柱形滑块9,第一圆柱形滑块9下端同轴固定连接有第一推拉杆10,第一推拉杆10远离第一圆柱形滑块9 的一端贯穿第一液氮罐4延伸至外部,第二液氮罐7内设有滑动密封的第二圆柱形滑块11,第一圆柱形滑块9和第二圆柱形滑块11的弧形侧壁上均设有环形凹槽,环形凹槽内固定连接有橡胶圈17,增加密封性。

第二圆柱形滑块11下端同轴固定连接有第二推拉杆12,第二推拉杆12远离第二圆柱形滑块11的一端贯穿第二液氮罐7延伸至外部,第一推拉杆10与第二推拉杆12上均套设有密封圈19,避免液氮泄漏,密封圈19与第一液氮罐4或第二液氮罐7固定连接,竖板 8下侧水平设有底座13,且竖板8与底座13固定连接,竖板8下端设有开槽,开槽内竖直设有螺纹杆14,螺纹杆14上端与竖板8转动连接,且螺纹杆14下端与底座13转动连接,螺纹杆14上螺纹套接有滑动板15,滑动板15两端分别与第一推拉杆10和第二推拉杆12 固定连接,滑动板15下侧设有转块16,转块16固定套设在螺纹杆 14上,转动转块16可以带动第一圆柱形滑块9和第二圆柱形滑块11 上下滑动。

本实用新型中,通过在上模具1内设有第一空腔3,上模具1一侧设有第一液氮罐4,第一液氮罐4上下两端均通过管道5与第一空腔3连通,下模具2内设有第二空腔6,下模具2一侧设有第二液氮罐7,第二液氮罐7上下两端均通过管道5与第二空腔6连通,第一液氮罐4内设有滑动密封的第一圆柱形滑块9,第一圆柱形滑块9下端同轴固定连接有第一推拉杆10,第一推拉杆10远离第一圆柱形滑块9的一端贯穿第一液氮罐4延伸至外部,第二液氮罐7内设有滑动密封的第二圆柱形滑块11,第二圆柱形滑块11下端同轴固定连接有第二推拉杆12,第二推拉杆12远离第二圆柱形滑块11的一端贯穿第二液氮罐7延伸至外部,通过转动转块16可以带动螺纹杆14转动,螺纹杆14上螺纹套接有滑动板15,滑动板15两端分别与第一推拉杆10和第二推拉杆12固定连接,从而带动第一圆柱形滑块9和第二圆柱形滑块11上下滑动,从而控制液氮的注入和抽出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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