一种注塑加工用自动上料装置的制作方法

本实用新型属于注塑加工上料技术领域，具体涉及一种注塑加工用自动上料装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

其中注塑原料多种多样，有颗粒状、粉末状或二者的混合物，其中粉末状或粉末颗粒混合料在上料的过程中会出现扬尘，会对车间造成严重的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑加工用自动上料装置，克服了现有技术的不足，采用带盖子的方形箱体来上料，操作者在投料的时，将原料和其包装袋一起投入到原料袋承载板上，钩袋机构钩住包装袋二端，然后切断装置将包装袋从中间切断，最后左翻转板和右翻转板向下翻转，原料在重力的作用下从切断处流入到接料斗内被水平吹料管输送走，将破袋和倒料过程封闭在带盖子的方形箱体内，从而有效的降低了粉尘污染。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种注塑加工用自动上料装置，包括上部开口的方形箱体和开口部位的盖子，所述方形箱体从上到下依次包括原料袋承载板、接料斗和水平吹料管，所述原料袋承载板由二块对称且等大小的左翻转板和右翻转板构成，所述左翻转板左侧铰连接在方形箱体内壁上且下方设有控制其翻转的伸缩机构，所述右翻转板右侧铰连接在方形箱体内壁上且下方设有控制其翻转的伸缩机构，所述左翻转板上方左侧和右翻转板上方右侧均设有与原料袋配合的钩袋机构，所述盖子下方位于左翻转板和右翻转板交接位置正上方设有朝下的切断装置，所述接料斗为锥形结构上方边沿位置与方形箱体内壁焊接，下方与水平吹料管连通，所述水平吹料管一端连接有鼓风机、另一端延伸至方形箱体外连接有竖直安装的出料管。

进一步，所述盖子为自动翻转盖，所述自动翻转盖其中任意一侧铰连接在方形箱体边沿位置且连接处设有向外伸出的驱动杆，所述驱动杆自由端铰连接有控制自动翻转盖翻转的伸缩结构。

进一步，所述切断装置包括安装在盖子下方的上下伸缩结构和设置在伸缩结构伸缩端的切断刀刃，所述切断刀刃刀刃朝下。

进一步，所述钩袋机构固定在左翻转板或右翻转板上方的竖直支撑架，所述竖直支撑架上方铰连接有水平摆动杆，所述水平摆动杆指向左翻转板和右翻转板交接位置的一端设有朝下的挂钩，另一端设有控制水平摆动杆摆动的伸缩结构。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种注塑加工用自动上料装置，采用带盖子的方形箱体来上料，操作者在投料的时，将原料和其包装袋一起投入到原料袋承载板上，钩袋机构钩住包装袋二端，然后切断装置将包装袋从中间切断，最后左翻转板和右翻转板向下翻转，原料在重力的作用下从切断处流入到接料斗内被水平吹料管输送走，将破袋和倒料过程封闭在带盖子的方形箱体内，从而有效的降低了粉尘污染。

附图说明

图1为一种注塑加工用自动上料装置的结构示意图。

图2为钩袋机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述一种注塑加工用自动上料装置，一种注塑加工用自动上料装置，包括上部开口的方形箱体1和开口部位的盖子2，所述方形箱体1从上到下依次包括原料袋承载板3、接料斗4和水平吹料管5，所述原料袋承载板3由二块对称且等大小的左翻转板31和右翻转板32构成，所述左翻转板左侧铰连接在方形箱体内壁上且下方设有控制其翻转的伸缩机构301，所述右翻转板右侧铰连接在方形箱体内壁上且下方设有控制其翻转的伸缩机构301，所述左翻转板上方左侧和右翻转板上方右侧均设有与原料袋配合的钩袋机构7，所述盖子下方位于左翻转板和右翻转板交接位置正上方设有朝下的切断装置8，所述接料斗4为锥形结构上方边沿位置与方形箱体1内壁焊接，下方与水平吹料管5连通，所述水平吹料管一端连接有鼓风机6、另一端延伸至方形箱体外连接有竖直安装的出料管51；所述盖子2为自动翻转盖，所述自动翻转盖其中任意一侧铰连接在方形箱体边沿位置且连接处设有向外伸出的驱动杆21，所述驱动杆21自由端铰连接有控制自动翻转盖翻转的伸缩结构22；所述切断装置8包括安装在盖子下方的上下伸缩结构和设置在伸缩结构伸缩端的切断刀刃81，所述切断刀刃刀刃朝下；所述钩袋机构7固定在左翻转板或右翻转板上方的竖直支撑架71，所述竖直支撑架71上方铰连接有水平摆动杆72，所述水平摆动杆指向左翻转板和右翻转板交接位置的一端设有朝下的挂钩73，另一端设有控制水平摆动杆摆动的伸缩结构74。

综上，本实用新型所述一种注塑加工用自动上料装置，采用带盖子的方形箱体来上料，操作者在投料的时，将原料和其包装袋一起投入到原料袋承载板上，钩袋机构钩住包装袋二端，然后切断装置将包装袋从中间切断，最后左翻转板和右翻转板向下翻转，原料在重力的作用下从切断处流入到接料斗内被水平吹料管输送走，将破袋和倒料过程封闭在带盖子的方形箱体内，从而有效的降低了粉尘污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。