一种用于弯折镜腿的加工装置的制作方法

本实用新型涉及眼镜腿制造技术领域，具体涉及一种用于弯折镜腿的加工装置。

背景技术：

眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。眼镜架又分为眼镜框和眼镜腿，眼镜腿就是戴在耳朵上方并用来支撑眼镜框的支腿。用来制造眼镜腿的材料分为金属、合成树脂、天然材料和混和材料。用于眼镜腿的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等。因此，用来制作眼镜腿的金属材料几乎都是合金或在金属表面加工处理后使用。一般用来制造眼镜腿的非金属材料主要采用合成树脂为原材料，分为热塑性和热固性树脂两大类。用于制作眼镜腿的天然材料有玳瑁、特殊木材和动物头角等。一般木质眼镜腿和牛角眼镜腿很少见，常见的是玳瑁眼镜腿。采用金属及塑料混合制成镜腿。混合脚造型精巧、秀丽，给人以典雅之感，因外层塑料紧密接触内层金属材料故不易燃烧，增加了眼镜腿的强度。同时制造出来的眼镜腿是一个圆柱体或长方体形状，使用和固定都不方便，且也不美观，需使用弯折机器把眼镜腿末端弯折一部分，使用时更好固定，不会掉落。

现有的眼镜腿弯折技术存在以下问题：1、现有的弯折眼镜腿使用的加工装置使用的是明火高温融化镜腿，然后再进行弯折，这样会使得镜腿接触火焰的部分颜色改变或是灼烧过于猛烈，造成镜腿表面坑洼不平，需要再加工，甚至镜腿成为残次品，浪费了原材料还使得企业生产效率不高。2、现有的弯折眼镜腿使用的加工装置使用两根工业钳夹住眼镜腿的两端，把需要弯折的部位灼烧加热，再移动两根工业钳，对需加工部位弯曲弯折，这样很可能力量稍大一点就会把眼镜腿折断，使得这一眼镜腿成为废品，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于弯折镜腿的加工装置，其结构简单，操作方便，以解决上述背景技术中提出的加热难以控制和固定镜腿问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于弯折镜腿的加工装置，包括底座和弯折杆轨道，所述底座的顶端一侧连接有弯折杆轨道，所述弯折杆轨道是一个内部中空的长方体，且弯折杆轨道的内部滑设有弯折杆动轴，所述弯折杆动轴的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的下侧连接有移动座，所述移动座顶部连接有垂直方向的移动把手，所述底座顶端另一侧连接有右固定块和左移动块，所述左固定块的形状呈“L”形，所述右固定块和左固定块的中部之间连接有固定板，。

优选的，所述底座内设有接电器、插座、开关和电热管，所述接电器的形状呈长方体，所述接电器的表面设置有插座，所述插座的一侧电性连接有开关，所述接电器的一侧电性连接有电热管，所述电热管与开关电性连接。

优选的，所述电热管包括绝缘子、封口外壳、引出棒、氧化镁、电热丝、金属护套管和接线端，所述绝缘子的右侧连接有圆柱形的金属护套管，所述金属护套管的内部表面设置有封口外壳，所述封口外壳的内部充满有氧化镁，所述氧化镁的内部设置有引出棒，所述引出棒的外侧连接有电热丝。

优选的，所述弯折杆动轴包括移动轴、移动轴外壳和移动滚珠，所述移动轴的外侧设置有包围移动轴的移动轴外壳，所述移动轴的两侧转动连接有移动滚珠。

优选的，所述弯折装置的整体是使用导热性好的材料制作，且移动把手使用隔热性好的材料制作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于弯折镜腿的加工装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型用于弯折镜腿的加工装置在底座的顶部设置有左固定块和右固定块，眼镜腿可以固定在左固定块和右固定块之间，且上方有固定板固定，防止眼镜腿在加工弯折的过程中偏移，加工起来更为方便，有助于提高工作效率。

2、本实用新型用于弯折镜腿的加工装置不是使用明火灼烧加热，而是在底座内部设置一个加热管，利用热辐射加热软化加工弯折部位，这样不会使得眼镜腿变形或者出现色差，加工起来也比较方便，成品也美观，提高了产品的价值。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提出的一种用于弯折镜腿的加工装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于弯折镜腿的加工装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的电热管部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的弯折杆结构示意图；

图中：1、底座；2、弯折杆轨道；3、弯折杆动轴；31、移动轴；32、移动轴外壳；33、移动滚珠；4、连接杆；5、移动座；6、移动把手；7、右固定块；8、固定板；9、左固定块；11、接电器；12、插座；13、开关；14、电热管；141、绝缘子；142、封口外壳；143、引出棒；144、氧化镁；145、电热丝；146、金属护套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于弯折镜腿的加工装置，包括底座1和弯折杆轨道2，底座1的顶端一侧连接有弯折杆轨道2，弯折杆轨道2是一个内部中空的长方体，且弯折杆轨道2的内部滑设有弯折杆动轴3，弯折杆动轴3的侧面固定连接有连接杆4，连接杆4的下侧连接有移动座5，移动座5顶部连接有垂直方向的移动把手6，底座1顶端另一侧连接有右固定块7和左固定块9，左固定块9的形状呈“L”形，右固定块7和左固定块9的中部之间左侧连接有固定板8。

为了眼镜腿加热更方便，底座1的内部空间不至于浪费，本实用新型中，优选的，底座1内设有接电器11、插座12、开关13和电热管14，接电器11的形状呈长方体，接电器11的表面设置有插座12，插座12的一侧电性连接有开关13，接电器11的一侧电性连接有电热管14，电热管14与开关13电性连接。

为了电热管14使用起来更加安全，不会出现内部氧化镁144泄露，把电热管14密封，本实用新型中，优选的，电热管14包括绝缘子141、封口外壳142、引出棒143、氧化镁144、电热丝145、金属护套管146和接线端147，绝缘子141的右侧连接有圆柱形的金属护套管146，金属护套管146的内部表面设置有封口外壳142，封口外壳142的内部充满有氧化镁144，氧化镁144的内部设置有引出棒143，引出棒143的外侧连接有电热丝145。

为了弯折眼镜腿更加方便，和弯折眼镜腿的过程中不会出现弯折偏差的情况，本实用新型中，优选的，弯折杆动轴3包括移动轴31、移动轴外壳32和移动滚珠33，移动轴31的外侧设置有包围移动轴31的移动轴外壳32，移动轴31的两侧转动连接有移动滚珠33。

为了电热管14内部的氧化镁144不会泄露，且内部氧化镁144对人体无害和有助于加热，并且氧化镁具有足够的绝缘性和电气强度和良好的导热性。

为了能够控制电热管14的工作状态，不会持续加热导致眼镜腿完全融化，本实用新型中，优选的，开关13可以控制电热管14的开启和关闭，且开关13向上按是关闭向下按是开启。

为了移动把手6能够更省力的带动移动轴31位移，不会在移动的过程中卡住，保证装置正常运行，移动把手6带动移动轴31进行移动，移动轴31通过两侧的移动滚珠33转动进行位移。

为了整个弯折装置的加热部位能透过大量热辐射，和保护工人的手部，提高中作环境的安全性，本实用新型中，优选的，弯折装置的整体是使用导热性较的材料制作，且移动把手6使用隔热性好的材料制作，以免造成工作人员手部烫伤。

本实用新型中开关13，工作时把输入的直流电压斩成幅值等于输入电压幅值的脉冲电压来实现的。脉冲的占空比由开关电源的控制器来调节。一旦输入电压被斩成交流方波，其幅值就可以通过变压器来升高或降低。通过增加变压器的二次绕组数就可以增加输出的电压值。最后这些交流波形经过整流滤波后就得到直流输出电压。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查各部位的完整性和个部件的连接处有无异常现象，出现异常现象请勿使用，需找专业人员维修，当检查无误后，即可正常使用，把三插线插头插入插座12，电源即可接通，把需要加工的眼镜腿插入底座1上的右固定块7和左固定块9之间，且眼镜腿的一端凸出右固定块7和左固定块9，上方则有固定板8固定，以免眼镜腿偏移，防止加工时出现误差，把眼镜腿固定好之后，打开开关13，电热管14通过电流开始加热，稍等一会后，用手握住移动把手6向左移动，因为移动把手6与移动轴31通过移动座5和连接杆4固定连接，移动把手6移动从而带动移动轴31移动，每个移动滚珠33都是转动连接，移动把手6带动移动轴31进行移动，移动轴31通过两侧的移动滚珠33转动进行位移，移动座5把凸起一部分的眼镜腿向左弯折，当弯折到想要的角度后，即可停止移动把手6。当使用完毕后，拔掉电源，等待底座1冷却完毕，即可收起该加工装置，以免发生高温燃烧，甚至引起火灾。长时间不使用该装置时，每周进行一次机械保养和擦拭灰尘，以免装置生锈损坏。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。