一种便于更换模具的注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种便于更换模具的注塑机。

背景技术：

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，随着科技的快速发展，人们对于注塑机的要求越来越高，导致现有的注塑机满足不了人们的使用要求；现有的注塑机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的注塑机的外壳拆卸不方便，不利于人们检修注塑机，使得该注塑机的实用性大大降低，其次，注塑机的动模板在使用期间反复移动和注塑挤压的压力会改变其位置，影响注塑机的工作精度，最后，现有的注塑机定模板安装校准步骤较多，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于更换模具的注塑机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于更换模具的注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于更换模具的注塑机，包括注塑机工作台，所述注塑机工作台的下端外表面固定安装有物品放置箱和电气箱，且物品放置箱位于电气箱的一侧，所述注塑机工作台的上端外表面活动安装有滑动保护壳，所述滑动保护壳的一侧设置有保护罩和控制器，且保护罩位于控制器的一侧，所述保护罩的上端外表面活动安装有料斗，所述保护罩的内部设置有马达和注射筒，且马达位于注射筒的一侧，所述注射筒的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有动模板，所述固定板的一侧外表面靠近上端位置固定安装有拉杆，所述动模板的一侧设置有合模缸，所述动模板的一侧外表面活动安装有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有连接槽，所述固定板的一侧外表面中间位置开设有注塑口，所述固定板的另一侧外表面中间位置固定安装有凸块，所述固定板的一侧外表面活动安装有定模板，所述注塑机工作台的上端外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部位于滑动保护壳的下端外表面活动安装有滚轮，所述电气箱的输出端与控制器和马达的输入端电性连接。

优选的，所述物品放置箱的下端外表面固定安装有底板，底板的下端外表面靠近四角位置均固定安装有底脚，底脚的底端外表面固定安装有防滑螺纹。

优选的，所述物品放置箱的一侧外表面固定安装有真空板，所述物品放置箱的前端外表面固定安装有活动门。

优选的，所述滑动保护壳的前端外表面固定安装有滑动把手，所述控制器的上端外表面固定安装有启动按钮和急停按钮，启动按钮位于急停按钮的一侧。

优选的，所述注射筒的外表面固定安装有若干组加热器，所述马达的一侧设置有注射箱，注射箱的内部设置有推杆，所述电气箱的内部设置有气泵和蓄电池。

优选的，所述连接板的另一侧外表面中间位置固定安装有顶出缸，所述定模板和动模板的内部均设有连接孔，所述滚轮的一侧外表面中间位置固定安装有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于更换模具的注塑机，通过设置的滑动保护壳，修理注塑机时无需拆卸工具，能够便于人们检修注塑机，使整个注塑机更加具有实用性，通过设置的连接槽，能够将动模板卡住，减少注塑机运行对动模板的影响，提高注塑机注塑产品的精度，较为实用，通过设置的凸块，能够便于人们校准定模板的位置，方便人们更换模具，满足人们的使用要求，比较实用，整个注塑机的结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于更换模具的注塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于更换模具的注塑机中保护罩的内部图；

图3为本实用新型一种便于更换模具的注塑机中动模板的连接图；

图4为本实用新型一种便于更换模具的注塑机中定模板的连接图；

图5为本实用新型一种便于更换模具的注塑机中滑动保护壳的连接图；

图6为本实用新型一种便于更换模具的注塑机图5中A的放大图。

图中：1、注塑机工作台；2、物品放置箱；3、电气箱；4、滑动保护壳；5、保护罩；6、控制器；7、料斗；8、马达；9、注射筒；10、固定板；11、动模板；12、拉杆；13、合模缸；14、连接板；15、连接槽；16、注塑口；17、凸块；18、定模板；19、滑动槽；20、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种便于更换模具的注塑机，包括注塑机工作台1，注塑机工作台1的下端外表面固定安装有物品放置箱2和电气箱3，且物品放置箱2位于电气箱3的一侧，注塑机工作台1的上端外表面活动安装有滑动保护壳4，滑动保护壳4的一侧设置有保护罩5和控制器6，且保护罩5位于控制器6的一侧，保护罩5的上端外表面活动安装有料斗7，保护罩5的内部设置有马达8和注射筒9，且马达8位于注射筒9的一侧，注射筒9的一侧设置有固定板10，固定板10的一侧设置有动模板11，固定板10的一侧外表面靠近上端位置固定安装有拉杆12，动模板11的一侧设置有合模缸13，动模板11的一侧外表面活动安装有连接板14，连接板14的一侧外表面设置有连接槽15，固定板10的一侧外表面中间位置开设有注塑口16，固定板10的另一侧外表面中间位置固定安装有凸块17，固定板10的一侧外表面活动安装有定模板18，注塑机工作台1的上端外表面开设有滑动槽19，滑动槽19的内部位于滑动保护壳4的下端外表面活动安装有滚轮20，电气箱3的输出端与控制器6和马达8的输入端电性连接；

物品放置箱2的下端外表面固定安装有底板，底板的下端外表面靠近四角位置均固定安装有底脚，底脚的底端外表面固定安装有防滑螺纹；物品放置箱2的一侧外表面固定安装有真空板，物品放置箱2的前端外表面固定安装有活动门；滑动保护壳4的前端外表面固定安装有滑动把手，控制器6的上端外表面固定安装有启动按钮和急停按钮，启动按钮位于急停按钮的一侧；注射筒9的外表面固定安装有若干组加热器，马达8的一侧设置有注射箱，注射箱的内部设置有推杆，电气箱3的内部设置有气泵和蓄电池；连接板14的另一侧外表面中间位置固定安装有顶出缸，定模板18和动模板11的内部均设有连接孔，滚轮20的一侧外表面中间位置固定安装有连接杆。

需要说明的是，本实用新型为一种便于更换模具的注塑机，在使用时，首先，通过控制器6设置好注塑机运行的程序，按下启动按钮，注塑机启动，通过料斗7向注塑机内加入注塑材料，注塑材料到达注射筒9内部后经过加热器加热后转换成液体，同时合模缸13运行带动连接板14移动，让动模板11与定模板18相接，连接板14移动的过程中马达8启动带动注射箱内部推杆移动，挤压注射筒9内部的液体注塑材料，将液体注塑材料通过注塑口16注入动模板11与定模板18之间，当材料冷却成型后，合模缸13带动连接板14向一侧运动，同时成型的产品掉落到物品放置箱2中，反复运动，反复注塑产品，如果注塑机出现故障，人们可以通过滑动把手移动滑动保护壳4，无需任何拆卸工具，可以直接观察注塑机的内部结构，能够便于人们检修注塑机，使整个注塑机更加具有实用性，而且注塑机内部的连接板14上有连接槽15，安装动模板11时，先将动模板11放到连接槽15内部，将动模板11卡住，再通过连接孔将动模板11固定住，可以减少注塑机运行时动模板11反复运动和注塑压力对动模板11的影响，从而提高注塑机注塑产品的精度，较为实用，而且固定板10的一侧有凸块17，将定模板18的直接对准凸块17放下，再通过连接孔将定模板18固定住，可以方便人们校准定模板18的位置，便于人们完成模具的更换过程，满足人们的使用要求，较为实用，注塑机在工作过程中所有的注塑过程都是在注塑机工作台1上完成，电气箱3可以为注塑机内部的电器元件和气动器件提供需要的电流和气压，保护罩5保护注射筒9，而且可以隔离温度，连接板14在拉杆12上运动，滑动槽19和滚轮20可以便于人们移动滑动保护壳4，方便人们使用注塑机，整个注塑机靠控制器6控制，实现了注塑过程的自动化，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。