一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具的制作方法

文档序号:16801120发布日期:2019-02-01 20:12阅读:444来源:国知局
一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具。



背景技术:

当下,随着市场的需求,注塑机的需求在不断提升,注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,传统的注塑机的注塑头不便进行拆卸更换,因此当注塑头损坏时,技术人员不便更换新的注塑头,从而造成经济的损失,为此我们设计了一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的注塑机本体的注塑头本体不便进行拆卸更换,而提出的一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具,其能够便于更换注塑头本体,从而不仅提高了维修人员的维修效率,而且能够减少经济损失。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具,包括注塑机本体和与其相配合的注塑头本体,所述注塑头本体靠近注塑机本体的一端延伸至注塑机本体内,且所述注塑头本体与注塑机本体的连接处设有密封圈,所述注塑机本体的外侧壁设有固定机构,所述固定机构的上下两端侧壁均设有支撑块,两个所述支撑块相反的一端侧壁均水平设有水平板,位于下方的所述水平板的上端侧壁对称设有两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆均贯穿位于上方的水平板的侧壁并与其侧壁转动连接,且两个所述第一螺纹杆与位于下方的水平板的上端侧壁为转动连接,两个所述水平板相对的侧壁固定连接有定位杆,两个所述水平板之间设有夹持机构,两个所述夹持机构相对的侧壁均与注塑头本体的外侧壁相抵,两个所述夹持机构的外侧壁均设有第一延伸块和第二延伸块,两个所述第一螺纹杆均依次贯穿第一延伸块的侧壁和第二延伸块的侧壁,且所述第一螺纹杆与第一延伸块的侧壁转动连接,所述第一螺纹杆与第二延伸块的侧壁螺纹连接,且所述定位杆贯穿第一延伸块和第二延伸块的侧壁并与其侧壁转动连接,两个所述第一螺纹杆的上端侧壁共同固定连接有传动机构,其中一个所述第一螺纹杆的外侧壁固定连接有从动轮,位于上方的所述水平板的上端侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮。

优选地,所述固定机构包括两个第一弧形块,两个所述第一弧形块相对的侧壁均与注塑机本体的外侧壁相抵,两个所述第一弧形块的两端侧壁均设有第三延伸块,同一侧的两个所述第三延伸块之间均通过多个第二螺纹杆连接。

优选地,所述传动机构包括两个传动轮,两个所述传动轮之间通过传动带连接。

优选地,所述夹持机构包括两个第二弧形块,两个所述第二弧形块之间对称设有两个第三弧形块,两个所述第二弧形块与相对的第三弧形块之间均连接有多个弹簧,两个所述第三弧形块相对的侧壁均设有第四弧形块,且所述第四弧形块为隔热材质制成,两个所述第四弧形块相对的侧壁均与注塑头本体的外侧壁相抵。

优选地,所述电机为伺服电机。

优选地,两个所述第四弧形块相对的侧壁均设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、传动机构的设置是为了保证两个第二螺纹杆的同时同步转动,从而保证位于上方的第二延伸块和第二弧形块能够垂直下降不会偏移。

2、固定机构的设置能够保证两个第一弧形块能够与注塑机本体之间的连接效果,从而保证拆卸更换注塑头本体的操作可行性。

3、第四弧形块为隔热材质制成,能够保证注塑头本体的较高温度不会传递至第二弧形块。

综上所述,本实用新型结构设计合理,操作简单,能够便于更换注塑头本体,从而不仅提高了维修人员的维修效率,而且能够减少经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具的夹持机构与注塑头本体的连接示意图。

图中:1注塑机本体、2注塑头本体、3主动轮、4传动带、5传动轮、6从动轮、7水平板、8第一螺纹杆、9定位杆、10电机、11 支撑块、12第三延伸块、13第二螺纹杆、14第一弧形块、15第一延伸块、16第二延伸块、17第二弧形块、18弹簧、19第三弧形块、20 第四弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种便于拆卸更换注塑头的注塑模具,包括注塑机本体1和与其相配合的注塑头本体2,注塑头本体2靠近注塑机本体1的一端延伸至注塑机本体1内,且注塑头本体2与注塑机本体1的连接处设有密封圈,注塑机本体1的外侧壁设有固定机构,固定机构包括两个第一弧形块14,两个第一弧形块14相对的侧壁均与注塑机本体1的外侧壁相抵,两个第一弧形块14的两端侧壁均设有第三延伸块12,同一侧的两个第三延伸块12之间均通过多个第二螺纹杆13 连接,能够实现两个第一弧形块14与注塑机本体1之间很好的连接效果。

固定机构的上下两端侧壁均设有支撑块11,两个支撑块11相反的一端侧壁均水平设有水平板7,位于下方的水平板7的上端侧壁对称设有两个第一螺纹杆8,两个第一螺纹杆8均贯穿位于上方的水平板7的侧壁并与其侧壁转动连接,且两个第一螺纹杆8与位于下方的水平板7的上端侧壁为转动连接,两个水平板7相对的侧壁固定连接有定位杆9,两个水平板7之间设有夹持机构,夹持机构包括两个第二弧形块17,两个第二弧形块17之间对称设有两个第三弧形块19,两个第二弧形块17与相对的第三弧形块19之间均连接有多个弹簧 18,两个第三弧形块19相对的侧壁均设有第四弧形块20,且第四弧形块20为隔热材质制成,两个第四弧形块20相对的侧壁均与注塑头本体2的外侧壁相抵,两个第四弧形块20相对的侧壁均设有防滑纹,能够实现对注塑头本体2的有效夹紧,设有多个弹簧18,能够使得夹持机构适应不同尺寸的注塑头本体2,且第四弧形块20为隔热材质制成,保证两个第二弧形块17不会过热而影响更换拆卸工作。

两个夹持机构相对的侧壁均与注塑头本体2的外侧壁相抵,两个夹持机构的外侧壁均设有第一延伸块15和第二延伸块16,两个第一螺纹杆8均依次贯穿第一延伸块15的侧壁和第二延伸块16的侧壁,且第一螺纹杆8与第一延伸块15的侧壁转动连接,第一螺纹杆8与第二延伸块16的侧壁螺纹连接,且定位杆9贯穿第一延伸块15和第二延伸块16的侧壁并与其侧壁转动连接,两个第一螺纹杆8的上端侧壁共同固定连接有传动机构,传动机构包括两个传动轮5,两个传动轮5之间通过传动带4连接,传动机构的设置能够实现两个第一螺纹杆8的同时转动,从而保证拆卸安装工作的进行,其中一个第一螺纹杆8的外侧壁固定连接有从动轮6,位于上方的水平板7的上端侧壁固定连接有电机10,电机10为伺服电机,电机10的输出轴末端固定连接有与从动轮6相互啮合的主动轮3,启动电机10,带动主动轮3和从动轮6转动,在传动机构的作用下,能够实现两个第一螺纹杆8的同时转动,由于两个第一螺纹杆8与位于上方的第一延伸块 15螺纹连接,与位于下方的第一延伸块15转动连接,并且在定位杆 9的作用下能够实现位于上方的第四弧形块20下移并使得两个第四弧形块20相对的侧壁均与注塑头本体2的外侧壁相抵。

本实用新型中,将新的注塑头本体2延伸至注塑机本体1内,在密封圈的作用下,能够保证其密封性,通过多个第二螺纹杆13将同一侧的两个第二延伸块16进行限位,从而保证两个第一弧形块14能够与注塑机本体1之间很好的连接效果,注塑头本体2的下端侧壁与位于上方的第四弧形块20的上端侧壁相抵,启动电机10,带动主动轮3和从动轮6转动,在传动机构的作用下,能够实现两个第一螺纹杆8的同时转动,由于两个第一螺纹杆8与位于上方的第一延伸块 15螺纹连接,与位于下方的第一延伸块15转动连接,并且在定位杆 9的作用下能够实现位于上方的第四弧形块20下移并使得两个第四弧形块20相对的侧壁均与注塑头本体2的外侧壁相抵,从而能够保证注塑头本体2的稳定性。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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