一种塑胶模具斜顶装置的制作方法

本实用新型涉及模具斜顶技术领域，具体为一种塑胶模具斜顶装置。

背景技术：

模具斜顶又名斜梢，模具斜顶是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。现有的塑胶模具斜顶装置由于密封差，易导致外部灰尘和杂质进入到成型模板的内部，除此之外，当斜顶在限位槽的内部受到推动机构施加的压力进行运动时，斜顶的稳定性差，整体而言，易导致塑胶模具注塑质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具斜顶装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具斜顶装置，包括上模板、下模板和成型模板，所述成型模板设置于所述上模板和下模板的中间部分，所述上模板、所述成型模板和所述下模板依次进行配合连接，所述下模板的内部设有推动机构，所述推动机构的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有固定座，所述固定座嵌入在所述滑动槽的内部进行滑动连接，所述固定座的外部设有斜顶，所述斜顶和所述固定座通过螺丝和螺孔进行固定连接，所述上模板的的内部设有入胶口，所述入胶口的两侧分布设有微型除尘器，所述微型除尘器的外侧设有控制器，所述微型除尘器和所述控制器分别与所述上模板进行固定连接，所述微型除尘器的外侧设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网呈轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述微型除尘器的侧面设有凹槽，所述凹槽的内部设有灰尘感应器，所述灰尘感应器嵌入在所述微型除尘器的内部进行固定连接，所述灰尘感应器和所述控制器通过导线进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述成型模板的内部设有限位槽，所述斜顶设置于所述限位槽的内部，所述限位槽的内表面设有弹性弹簧，所述斜顶和所述弹性弹簧进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一过滤网和所述第二过滤网的一端分别设有电动推杆，所述电动推杆呈轴对称分布，所述电动推杆的一端嵌入在所述上模板的内部进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模板的两侧分别设有导向柱，所述成型模板的两侧分别设有导向槽，所述导向柱设置于所述导向槽的内部进行滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的灰尘感应器可对入胶口附近的灰尘做出感应，获取到数据传输到控制器的内部，控制器可及时的对微型除尘器进行控制及时的对灰尘进行处理，防止灰尘进入到成型模的内部，并且利用控制器同时对电动推杆进行控制，使呈轴对称分第一过滤板和第二过滤板进行接触，防止除灰尘以外的杂质进入到成型模板的内部，二者进行结合使用，提高了塑胶模具注塑质量。

2.通过在限位槽的内部设有弹性弹簧，当利用推动机构对斜顶施加压力，弹性弹簧可对斜顶进行支撑，并且可对斜顶进行稳定，实现斜顶对成型胶进行脱模，进一步的提高了塑胶模具注塑质量。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶模具斜顶装置侧视图；

图2为本实用新型一种塑胶模具斜顶装置的剖视图；

图3为本实用新型一种塑胶模具斜顶装置的部分结构连接示意图。

图中:上模板1、下模板2、成型模板3、推动机构4、滑动槽5、固定座 6、斜顶7、入胶口8、微型除尘器9、控制器10、第一过滤网11、第二过滤网12、凹槽13、灰尘感应器14、限位槽15、弹性弹簧16、电动推杆17、导向柱18、导向槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具斜顶装置，包括上模板1、下模板2和成型模板3，所述成型模板3设置于所述上模板1 和下模板2的中间部分，所述上模板1、所述成型模板3和所述下模板2依次进行配合连接，所述下模板2的内部设有推动机构4，所述推动机构4的内部设有滑动槽5，所述滑动槽5的内部设有固定座6，所述固定座6嵌入在所述滑动槽5的内部进行滑动连接，所述固定座6的外部设有斜顶7，所述斜顶7 和所述固定座6通过螺丝和螺孔进行固定连接，所述上模板1的的内部设有入胶口8，所述入胶口8的两侧分布设有微型除尘器9，所述微型除尘器9的外侧设有控制器10，所述微型除尘器9和所述控制器10分别与所述上模板1 进行固定连接，所述微型除尘器9的外侧设有第一过滤网11和第二过滤网12，所述第一过滤网11和所述第二过滤网12呈轴对称分布。

请参阅图3，所述微型除尘器9的侧面设有凹槽13，所述凹槽13的内部设有灰尘感应器14，所述灰尘感应器14嵌入在所述微型除尘器9的内部进行固定连接，所述灰尘感应器14和所述控制器10通过导线进行连接，能够增设的灰尘感应器14对入胶口8附近的灰尘进行感应，便于及时的对灰尘进行处理。

请参阅图2，所述成型模板3的内部设有限位槽15，所述斜顶7设置于所述限位槽15的内部，所述限位槽15的内表面设有弹性弹簧16，所述斜顶 7和所述弹性弹簧16进行固定连接，增设的弹性弹簧16对斜顶7进行支撑，并且对其进行稳定，便于利用斜顶7对成型胶进行脱模。

请参阅图2，所述第一过滤网11和所述第二过滤网12的一端分别设有电动推杆17，所述电动推杆17呈轴对称分布，所述电动推杆17的一端嵌入在所述上模板1的内部进行固定连接，能够防止外部杂质进入到成型模板3的内部。

请参阅图2，所述上模板1的两侧分别设有导向柱18，所述成型模板3 的两侧分别设有导向槽19，所述导向柱18设置于所述导向槽19的内部进行滑动连接，通过导向柱18和导向槽19进行配合使用，提高了在加工过程中的稳定性。

本实用新型所述的一种塑胶模具斜顶装置增设的控制器19按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，当模具斜顶7不需要使用时，可利用控制器10对微型除尘器9进行控制，使微型除尘器9对入胶口8处的灰尘进行处理，防止灰尘进入到成型模板3的内部，并且利用控制器10同时对电动推杆17进行控制，使呈轴对称分第一过滤板11和第二过滤板12进行接触，防止除灰尘以外的杂质进入到成型模板3的内部，除此之外，对成型模板3的内部进行注胶，成型模板3 内部的胶定型之后，利用推动机构4对斜顶7施加压力，并且在限位槽15的内部设有弹性弹簧16，弹性弹簧16对斜顶7进行支撑，并且对其进行稳定，实现斜顶7对成型胶进行脱模。

本实用新型的上模板1、下模板2、成型模板3、推动机构4、滑动槽5、固定座6、斜顶7、入胶口8、微型除尘器9、控制器10、第一过滤网11、第二过滤网12、凹槽13、灰尘感应器14、限位槽15、弹性弹簧16、电动推杆17、导向柱18、导向槽19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是一种塑胶模具斜顶装置由于密封差，易导致外部灰尘和杂质进入到成型模板的内部，导致塑胶模具注塑质量并且当斜顶在运动时的稳定性差的问题。本实用新型通过增设的灰尘感应器可对入胶口附近的灰尘做出感应，获取到数据传输到控制器的内部，控制器可及时的对微型除尘器进行控制及时的对灰尘进行处理，防止灰尘进入到成型模的内部，并且利用控制器同时对电动推杆进行控制，使呈轴对称分第一过滤板和第二过滤板进行接触，防止除灰尘以外的杂质进入到成型模板的内部，二者进行结合使用，提高了塑胶模具注塑质量。通过在限位槽的内部设有弹性弹簧，当利用推动机构对斜顶施加压力，弹性弹簧可对斜顶进行支撑，并且可对斜顶进行稳定，实现斜顶对成型胶进行脱模，进一步的提高了塑胶模具注塑质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。