一种不同种类产品自动分离装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶模技术领域，更具体地说，涉及一种不同种类产品自动分离装置。

背景技术：

塑胶模具用于对塑胶类产品进行加工，产品加工后需要对其水口进行切除，现有的水口切除装置在对多个种类的小批量产品混合切除水口后，缺少对产品自动分类的结构，需要人工进行将不同类型的产品进行挑拣分类，加工较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种不同种类产品自动分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种不同种类产品自动分离装置，包括加工台；其中，所述加工台上设置有对注塑产品切水口的切水口治具、集装盒，和将所述切水口治具切除水口后的所述注塑产品导入所述集装盒的分离导向机构；所述分离导向机构包括收集板，所述收集板上设置有多个收集不同类产品的收集通孔；所述收集板下表面设置有多个与所述收集通孔一一对应的分离罩；所述分离罩包括斜向导向板；所述导向板上端与所述收集板下表面固定连接，两侧均通过遮挡板与所述收集板下表面固定连接；所述集装盒上设置有多个与所述分离罩一一对应的收集槽。

本实用新型所述的不同种类产品自动分离装置，其中，所述切水口治具包括上治具和放置所述注塑产品的下治具；所述上治具上设置有切除所述注塑产品的水口的切刀；所述加工台上设置有带动所述上治具纵向移动的上下气缸。

本实用新型所述的不同种类产品自动分离装置，其中，所述加工台上设置有罩设于所述切水口治具外部的防护架，所述上下气缸安装在所述防护架上。

本实用新型所述的不同种类产品自动分离装置，其中，所述加工台上还设置有控制所述上下气缸的控制箱和检测人体的人体感应器；所述人体感应器感应到人体时发送停止信号至所述控制箱，所述控制箱控制所述上下气缸停止运行。

本实用新型所述的不同种类产品自动分离装置，其中，所述导向板呈弧面型。

本实用新型所述的不同种类产品自动分离装置，其中，所述分离罩与所述收集板可拆卸连接。

本实用新型所述的不同种类产品自动分离装置，其中，所述收集通孔呈圆锥型。

本实用新型的有益效果在于：将不同种类的塑胶产品分区域放入切水口治具后，切水口治具对其进行水口切除，不同类型的产品切除水口后从切水口治具掉下落入收集板上的不同收集通孔中，经由分离罩进行分离进入不同的收集槽内，减少了分拣工序，便于后续的自动装盒封装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的不同种类产品自动分离装置结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的不同种类产品自动分离装置分离导向机构结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的不同种类产品自动分离装置集装盒结构示意图

图4是本实用新型较佳实施例的不同种类产品自动分离装置下治具结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的不同种类产品自动分离装置如图1所示，同时参阅图2-4，包括加工台1，加工台1上设置有对注塑产品切水口的切水口治具10、集装盒11，和将切水口治具10切除水口后的注塑产品导入集装盒11的分离导向机构12；分离导向机构12包括收集板120，收集板120上设置有多个收集不同类产品的收集通孔121；收集板120下表面设置有多个与收集通孔121一一对应的分离罩122；分离罩122包括斜向导向板123；导向板123上端与收集板120下表面固定连接，两侧均通过遮挡板124与收集板120下表面固定连接；集装盒11上设置有多个与分离罩122一一对应的收集槽110；将不同种类的塑胶产品分区域放入切水口治具10后，切水口治具10对其进行水口切除，不同类型的产品切除水口后从切水口治具10掉下落入收集板120上的不同收集通孔121中，经由分离罩122进行分离进入不同的收集槽110内，减少了分拣工序，便于后续的自动装盒封装。

如图1和图4所示，切水口治具10包括上治具100和放置注塑产品的下治具101；上治具100上设置有切除注塑产品的水口的切刀；加工台1上设置有带动上治具100纵向移动的上下气缸13；

需要说明的是，下治具101设置有放置产品的通孔102，通孔102与收集通孔121正对设置，产品2放入通孔102后依靠其侧面水口20保持产品2不会从通孔102处落下，上治具下行后切刀切除水口20，使得产品2落下进入收集通孔121内。

如图1所示，加工台1上设置有罩设于切水口治具外部的防护架14，上下气缸13安装在防护架14上；防护架14方便上下气缸13安装的同时进行防护。

如图1所示，加工台1上还设置有控制上下气缸13的控制箱15和检测人体的人体感应器16；人体感应器16感应到人体时发送停止信号至控制箱15，控制箱15控制上下气缸13停止运行；便于在自动加工时，提高安全性。

如图2所示，导向板123呈弧面型，产品在导向板123下滑时使得其向下的冲力减小，向前的冲力加大，保护产品的同时使得产品分离相隔距离加大。

如图2所示，分离罩122与收集板120可拆卸连接；便于装配和改变分离罩122的朝向。

如图2所示，收集通孔121呈圆锥型，便于产品的收集。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。