一种卧式橡胶射出成型机的制作方法

本实用新型属于卧式橡胶射出成型机技术领域，具体涉及一种卧式橡胶射出成型机。

背景技术：

卧式橡胶射出成型机是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等，在产品的制造过程中通过模具制造成型，但是在使用过程中容易对成型推料板模具造成损坏，减小其使用寿命，因此需要设计出一种卧式橡胶射出成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式橡胶射出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式橡胶射出成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有工作支撑台，所述支撑底座的顶部的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面对称固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿支撑板且延伸至支撑板的右端，所述工作支撑台的表面且位于左端滑动连接有推动板，所述推动板上且对应螺杆的位置均开设有与螺杆配合使用的螺纹孔，所述工作支撑台上表面的左端且位于推动板的下方开设有与推动板配合使用的滑道，所述螺杆的右端部且位于工作支撑台的表面固定连接有下模具，所述推动板的右侧面且位于螺杆之间固定连接有推杆，所述下模具上开设有与推杆配合使用的模具通槽，所述推杆的右端固定连接有成型推料板，所述推杆贯穿在成型推料板表面的凹槽的内部，所述支撑底座上表面的右端固定连接有驱动装置本体，所述驱动装置本体的左侧设置有出料推杆，所述出料推杆上设置有上模具。

优选的，所述滑道的内部且位于推动板的底端固定连接有限位滑板。

优选的，所述螺杆的右端贯穿于下模具的左侧的限位槽内，且限位槽的内部位于螺杆的表面均滚动连接有滚珠。

优选的，所述凹槽的内部且位于推杆的右端部固定连接有缓冲限位板，所述缓冲限位板的右侧面推杆缓冲弹簧与凹槽固定连接。

优选的，所述下模具的左侧面且位于推杆的位置固定连接有密封垫圈。

优选的，所述上模具与工作支撑台的表面滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该卧式橡胶射出成型机，推杆设置推杆、成型推料板、缓冲限位板和缓冲弹簧之间的作用，减小在工作时出料推杆对成型推料板和推杆之间的压力，避免造成成型推料板损坏，影响装置的使用，通过设置缓冲弹簧和缓冲限位板增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1左侧底座、2工作支撑台、3支撑板、4驱动电机、5螺杆、6推动板、7螺纹孔、8滑道、9下模具、10推杆、11模具通槽、12成型推料板、13凹槽、14驱动装置本体、15出料推杆、16上模具、17限位滑板、18滚珠、19缓冲限位板、20缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种卧式橡胶射出成型机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上表面固定连接有工作支撑台2，所述支撑底座1的顶部的左端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的左侧面对称固定连接有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上固定连接有螺杆5，所述螺杆5贯穿支撑板3且延伸至支撑板3的右端，所述工作支撑台2的表面且位于左端滑动连接有推动板6，所述推动板6上且对应螺杆5的位置均开设有与螺杆5配合使用的螺纹孔7，所述工作支撑台2上表面的左端且位于推动板6的下方开设有与推动板6配合使用的滑道8，所述螺杆7的右端部且位于工作支撑台2的表面固定连接有下模具9，所述推动板6的右侧面且位于螺杆5之间固定连接有推杆10，所述下模具9上开设有与推杆10配合使用的模具通槽11，所述推杆10的右端固定连接有成型推料板12，所述推杆10贯穿在成型推料板12表面的凹槽13的内部，所述支撑底座1上表面的右端固定连接有驱动装置本体14，所述驱动装置本体14的左侧设置有出料推杆15，所述出料推杆15上设置有上模具16。

具体的，所述滑道8的内部且位于推动板6的底端固定连接有限位滑板17。

具体的，所述螺杆5的右端贯穿于下模具9的左侧的限位槽内，且限位槽的内部位于螺杆5的表面均滚动连接有滚珠18，减小螺杆5与限位凹槽的摩擦力。

具体的，所述凹槽13的内部且位于推杆10的右端部固定连接有缓冲限位板19，所述缓冲限位板19的右侧面推杆缓冲弹簧20与凹槽13固定连接，通过缓冲弹簧20减小推杆10与成型推料板12之间的压力。

具体的，所述下模具9的左侧面且位于推杆10的位置固定连接有密封垫圈，防止灰尘进入模具通槽11内，影响其使用效果。

具体的，所述上模具16与工作支撑台2的表面滑动连接。

该卧式橡胶射出成型机，通过将物料打入到上模具16内，通过驱动装置本体14带动出料推杆15向下模具9靠近，然后当上模具16与下模具9贴合时，通过出料推杆15将物料推入到下模具9内，冷却成型后，推杆启动驱动电机4使得推杆10推动成型推料板12，将成型产品推出下模具9外，依靠重力落入到收集框内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。