一种真空型塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种真空型塑胶模具。

背景技术：

模具制造在工业产品加工过程中具有重要的地位。在塑料加工中，采用塑胶制备的模具以成型塑料件，是常见的一种加工方式。塑胶模具一般包括上模座和下模座，通过上模座和下模座盖合形成模腔，再往模腔中注胶等凝固成型后再进行锻造。

现有的塑胶模具，在产品成型后，脱模需要强行拉出，由于冷却时间较长，经常会出现拉出时产品未完全冷却，从而造成产品的损坏。因此，有必要提供一种新的塑胶模具解决以上技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空型塑胶模具，能加快冷却时间，提高良品率，有效保证注胶的饱和度，提高成型件的质量。

一种真空型塑胶模具，包括上模、下模、真空装置和水冷装置，所述真空装置设置于所述上模的中部，所述上模的两侧开设有注胶孔，上模的下部开设有注胶槽，所述真空装置包括真空泵，所述真空泵的下部设置有抽气孔，所述抽气孔与所述注胶槽连通，所述上模的下部开设有注胶槽，所述下模设置于所述注胶槽内，所述水冷装置设置于所述下模的中部。

在其中一个实施例中，所述水冷装置包括多组冷却水管，所述冷却水管的两端设置有集水模块。

上述真空型塑胶模具，设置于下模的冷却水管可以有效提高产品的冷却效率，缩短冷却时间，凹槽内安装有可拆卸模块可以拆卸，易于脱模，解决了现有技术中由于冷却时间较长，经常会出现拉出时产品未完全冷却，从而造成产品的损坏的问题；上模设置有真空装置，可以进行抽气，是注胶槽形成真空腔体，便于产品成型。

附图说明

图1为其中一个实施例的真空型塑胶模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种真空型塑胶模具，包括上模1、下模2、真空装置3和水冷装置4，真空装置3设置于上模1的中部，上模1的两侧开设有注胶孔11，上模1的的下部开设有注胶槽12，真空装置3包括真空泵31，真空泵31的下部设置有抽气孔32，抽气孔32与注胶槽12连通，上模1的下部开设有注胶槽12，下模2设置于注胶槽12内，水冷装置4设置于下模2的中部。注胶孔11位于真空装置3的周边。

上述真空型塑胶模具，设置于下模2的冷却水管可以有效提高产品的冷却效率，缩短冷却时间，凹槽内安装有可拆卸模块可以拆卸，易于脱模，解决了现有技术中由于冷却时间较长，经常会出现拉出时产品未完全冷却，从而造成产品的损坏的问题；上模1设置有真空装置3，可以进行抽气，是注胶槽12形成真空腔体，便于产品成型。

在其中一个实施例中，水冷装置4包括多组冷却水管41，冷却水管41的两端设置有集水模块42。冷却水管41与集水模块42可拆卸连接，集水模块42用于连接外部水箱。上模1的下端开设有若干第一安装孔13，下模2的中部开设有若干第二安装孔21，每一冷却水管41依次穿过第一安装孔13和第二安装孔21，即可以固定下模2的位置，又起到冷却作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。